一種空心磚的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空心磚的制造方法，所述空心磚的制造方法包括以下步驟：步驟一：將頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板經(jīng)機(jī)械粉碎，按35-45︰20-30︰5-10︰16-20︰13-18︰9-14︰5-10的配方比例攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢杈鶆?，形成混合物料；步驟二：陳化混合物料，陳化后再攪拌；步驟三：將陳化后的混合物料擠出成型，然后經(jīng)切條機(jī)切成磚坯；步驟四：將磚坯送至干燥窯中干燥；步驟五：將干燥后的磚坯送至焙燒窯中焙燒。采用了頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉和礦石尾砂、合理的組分配比及合理的制早方法，易于燒結(jié)，燒結(jié)后粘結(jié)強(qiáng)度高，進(jìn)而使得雙聯(lián)轉(zhuǎn)的強(qiáng)度高，而紙屑在燒制過程中燒毀，則減輕了磚體的重量。
【專利說明】一種空心磚的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空心磚的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]以前建筑使用的材料主要為紅磚，是一種用粘土燒制的實(shí)心磚。這種磚需要使用的粘土非常多，占用了大量的土地資源，對當(dāng)今的社會來說，這是一種資源的浪費(fèi)。近些年，人們開始利用粉煤灰和粘合劑制造磚，同時(shí)，開發(fā)出了空心磚。這種磚磚體較輕，而且，不會造成土地資源的大量使用，可以充分利用廢棄的材料，節(jié)能環(huán)保，但是磚體的強(qiáng)度和重量難以達(dá)到一個(gè)平衡的狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種空心磚的制造方法，制成的空心磚強(qiáng)度高、重量輕。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種空心磚的制造方法，所述空心磚包括以下原料:頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板，所述頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板的質(zhì)量比為:35-45: 20-30:5-10: 16-20: 13-18: 9-14: 5_10，所述空心磚的制造方法包括以下步驟:
[0005]步驟一:將頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板經(jīng)機(jī)械粉碎，按配方比例攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢杈鶆?，形成混合物料?br> [0006]步驟二:陳化混合物料，陳化后再攪拌；
[0007]步驟三:將陳化后的混合物料擠出成型，然后經(jīng)切條機(jī)切成磚坯；
[0008]步驟四:將磚坯送至干燥窯中干燥；
[0009]步驟五:將干燥后的磚坯送至焙燒窯中焙燒。
[0010]改進(jìn)的，所述水和原料的體積比為16-20: 105-110。
[0011]改進(jìn)的，所述紙板粉碎成紙屑的尺寸范圍為4-6_。
[0012]改進(jìn)的，陳化時(shí)間為36h，陳化后混合物料中的含水率為14-21%。
[0013]改進(jìn)的，焙燒溫度為1200_1250°C，焙燒時(shí)間為llh。
[0014]有益效果:
[0015]采用上述技術(shù)方案后，該發(fā)明一種空心磚的制造方法，采用了頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉和礦石尾砂、合理的組分配比及合理的制早方法，易于燒結(jié)，燒結(jié)后粘結(jié)強(qiáng)度高，進(jìn)而使得雙聯(lián)轉(zhuǎn)的強(qiáng)度高，而紙屑在燒制過程中燒毀，則減輕了磚體的重量。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:
[0017]一種空心磚的制造方法，包括以下步驟:
[0018]步驟一:將頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板經(jīng)機(jī)械粉碎，按35: 30: 10: 20: 18: 14: 10的質(zhì)量比混合攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢杈鶆颍纬苫旌衔锪希?br> [0019]步驟二:陳化混合物料36h，陳化后再攪拌，使混合物料中的含水率為14-21 % ；
[0020]步驟三:將陳化后的混合物料擠出成型，然后經(jīng)切條機(jī)切成磚坯；
[0021]步驟四:將磚坯送至干燥窯中干燥；
[0022]步驟五:將干燥后的磚坯送至焙燒窯中于1200_1250°C下焙燒llh。
[0023]實(shí)施例二:
[0024]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙屑按45: 20: 6: 16: 13: 9: 5的質(zhì)量比混合。
[0025]實(shí)施例三:
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述頁巖、煤砰石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙屑按40: 25: 8: 18: 15: 12: 7的質(zhì)量比混合。
[0027]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空心磚的制造方法，其特征在于:所述空心磚包括以下原料:頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板，所述頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板的質(zhì)量比為:35-45: 20-30: 5-10: 16-20: 13-18: 9-14: 5-10,所述空心磚的制造方法包括以下步驟: 步驟一:將頁巖、煤矸石、粉煤灰、改性黃土、生石灰粉、礦石尾砂和紙板經(jīng)機(jī)械粉碎，按配方比例混合攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢杈鶆颍纬苫旌衔锪希? 步驟二:陳化混合物料，陳化后再攪拌； 步驟三:將陳化后的混合物料擠出成型，然后經(jīng)切條機(jī)切成磚坯； 步驟四:將磚坯送至干燥窯中干燥； 步驟五:將干燥后的磚坯送至焙燒窯中焙燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚的制造方法，其特征在于:所述水和原料的體積比為 16-20: 105-110。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心磚的制造方法，其特征在于:所述紙板粉碎成紙屑的尺寸范圍為4-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種空心磚的制造方法，其特征在于:陳化時(shí)間為36h，陳化后混合物料中的含水率為14-21 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種空心磚的制造方法，其特征在于:焙燒溫度為1200-1250°C，焙燒時(shí)間為 Ilh0
【文檔編號】C04B30/00GK104177061SQ201410390707
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】吳三群, 徐旭平, 馬曉泉, 董錦榮, 李雪娥 申請人:浙江特拉建材有限公司