三維浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三維浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：(1)鏤銑纖維板；(2)制模；(3)壓貼；(4)地板加工。本發(fā)明三維浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，通過模板和經(jīng)過鏤銑的纖維板與浸漬裝飾紙的紋理相互配合的方法來生產(chǎn)強(qiáng)化木地板，使地板表面裝飾效果能充分反應(yīng)被仿物體的三維特征；能在地板表面仿真出天然的木紋紋理、或?qū)嵞就ㄟ^加工后留下的加工痕跡，如年輪、裂紋、鋸路紋、節(jié)子等等；也能在地板表面仿真人物、動物及花草等圖案，適合推廣使用。
【專利說明】三維浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]浸潰紙層壓木質(zhì)地板(以下簡稱強(qiáng)化木地板)是一種主要用于地面裝飾裝修的材料，一般來說，主要結(jié)構(gòu)有四層:表層為耐磨層；次層為裝飾層；基材為纖維板；下層為平衡層。此四層材料經(jīng)高溫高壓結(jié)合成具有裝飾性能的板材，再經(jīng)分切，銑榫等工藝加工成強(qiáng)化木地板。此種強(qiáng)化木地板具有耐磨性好、裝飾美觀、便于打理、不易變形等優(yōu)點，已經(jīng)成為裝飾裝修市場的主流產(chǎn)品之一。
[0003]隨著人民生活水平的提高，追求真實、自然、純樸風(fēng)格的裝飾材料越來越多地得到人民的喜愛，但因為實木及實木復(fù)合地板的原料限制，并不能滿足所有人的愿望，發(fā)展高仿真的三維強(qiáng)化木地板成為我們技術(shù)工藝發(fā)展的重要方向。
[0004]目前，強(qiáng)化木地板經(jīng)過多年發(fā)展，表面工藝已經(jīng)從光面、木紋面、浮雕面等發(fā)展成同步木紋面，3D木紋面等多種表面工藝。從產(chǎn)品效果看，事實上，目前市場上流通的仿真強(qiáng)化木地板雖然都有一定的仿真效果，但在特定的、關(guān)鍵的、復(fù)雜的部位的層次感、立體感、細(xì)膩感方面均有不足；受工藝影響，其壓制紋理的深度也受限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于針對上述不足，提供一種仿真浸潰紙層壓木質(zhì)地板生產(chǎn)方法，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中制造工藝上所受到限制，仿真強(qiáng)化木地板雖然都有一定的仿真效果，但在特定的、關(guān)鍵的、復(fù)雜的部位的層次感、立體感、細(xì)膩感方面均有不足的問題。
[0006]發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]1.三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0008](I)鏤銑纖維板
[0009]按地板表面設(shè)計的紋理要求，對纖維板進(jìn)行鏤銑加工，在纖維板上加工出設(shè)計紋理圖案的主要部分及重要的細(xì)節(jié)部分，并在纖維板上加工出凹陷部位；
[0010](2)制模
[0011]選擇浸潰裝飾紙，按地板表面設(shè)計的紋理要求并結(jié)合浸潰裝飾紙的紋理特點確定模板的紋理結(jié)構(gòu)，并制作三維的模板，在模板上還制作有凸起部位；
[0012]其中，所述纖維板上的凹陷部位與所述模板上的凸起部位相互對應(yīng)配合；
[0013](3)壓貼
[0014]壓機(jī)的上壓板上固定模板，壓機(jī)的下壓板上安裝纖維板定位裝置，將纖維板放在浸潰平衡紙中間，浸潰平衡紙全部覆蓋纖維板下表面，將纖維板與浸潰平衡紙送入壓機(jī)內(nèi)，并通過定位裝置對纖維板進(jìn)行快速定位，使模板的凸起部位與纖維板的凹陷部位對應(yīng)配合，設(shè)定壓機(jī)溫度為170?220°C、壓力為40?110公斤/平方厘米、時間5?10秒，進(jìn)行第一次壓貼；
[0015]第一次壓貼完成后，提升上壓板，將浸潰耐磨紙和浸潰裝飾紙的組合覆蓋在纖維板的表面，使浸潰裝飾紙的紋理與纖維板的紋理對應(yīng)重合，誤差不大于5mm，設(shè)定壓機(jī)溫度為170?220°C、壓力為40?110公斤/平方厘米、時間18?35秒，進(jìn)行第二次壓貼；
[0016]完成第二次壓貼后，通過模板的紋理與纖維板鏤銑后的紋理重合模壓后，將在浸潰耐磨紙上形成與浸潰裝飾紙的紋理相對的模壓紋理。
[0017]⑷地板加工
[0018]將壓貼后的裝飾板材依次進(jìn)行養(yǎng)生、鋸切、開榫的后續(xù)加工處理，制成木地板產(chǎn)品;
[0019]其中，順序進(jìn)行步驟(I)與步驟(2)，或者同時進(jìn)行步驟(I)與步驟(2)，或者先進(jìn)行步驟(2)在進(jìn)行步驟(I)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述模板為不銹鋼模板。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述模板的凸起部位為連續(xù)平滑過渡的曲面。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述模板的凸起部位的高度在0.01?2_之間。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述纖維板的凹陷部位也為連續(xù)平滑過渡的曲面。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述纖維板的凹陷部位的高度也在0.01?2mm之間。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述纖維板的凹陷部位的深度小于模板凸起部位的高度。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，鏤銑纖維板的過程中，利用纖維板的彈性及可壓縮性，在滿足壓貼工藝條件下，對纖維板上的鏤銑紋理進(jìn)行簡化處理，并在纖維板上加工出在壓機(jī)中與模板的定位基準(zhǔn)。
[0027]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0028]本發(fā)明三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，通過對纖維板進(jìn)行鏤銑加工，并制作模板，使模板和經(jīng)過鏤銑的纖維板與浸潰裝飾紙的紋理相互配合的方法來生產(chǎn)強(qiáng)化木地板，使地板表面裝飾效果能充分反應(yīng)被仿物體的三維特征；能在地板表面仿真出天然的木紋紋理、或?qū)嵞就ㄟ^加工后留下的加工痕跡，如年輪、裂紋、鋸路紋、節(jié)子等等；也能在地板表面仿真人物、動物及花草等圖案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為模板紋理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為模板紋理結(jié)構(gòu)截面圖。
[0031]圖3為纖維板鏤銑紋理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為纖維板鏤銑紋理結(jié)構(gòu)截面圖。

【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0034]實施例1
[0035]如圖1?4所示，本發(fā)明的仿真浸潰紙層壓木質(zhì)地板生產(chǎn)方法，首先需要制模，本發(fā)明使用的模板為不銹鋼模板。制模步驟中，先選擇浸潰裝飾紙，不同的浸潰裝飾紙的紋理不同，浸潰裝飾紙的紋理包括木紋、花草紋、動物等其他圖像的紋理。本發(fā)明可通過研究浸潰裝飾紙的紋理結(jié)構(gòu)，選擇美觀且適宜制作三維紋理表面的裝飾紙。
[0036]然后根據(jù)浸潰裝飾紙的特點，結(jié)合裝飾圖案代表物體的具體特征，設(shè)計地板表面的紋理，該地板表面紋理包括紋理的形狀、輪廓、深度、層次、平滑等等。按地板表面紋理要求設(shè)計模板表面紋理及細(xì)節(jié)，通過裝飾紙浸潰的膨脹系數(shù)尺寸對設(shè)計進(jìn)行調(diào)校，并結(jié)合浸潰裝飾紙的紋理特點確定模板的紋理，制作三維的模板。所述模板具有凸起部位，如圖1、2所示，所述模板的凸起部位的高度為0.01?2mm，該模板的凸起部位為連續(xù)平滑過渡的曲面。
[0037]接下來進(jìn)行鏤銑纖維板的步驟，該步驟中，按地板表面設(shè)計的紋理要求和模板的紋理特點，對纖維板進(jìn)行鏤銑加工，在纖維板上加工出設(shè)計紋理圖案的主要部分及重要的細(xì)節(jié)部分。具體的，根據(jù)不銹鋼模板設(shè)計紋理數(shù)據(jù)，綜合參考熱壓時模板的變化情況，確定纖維板表面鏤銑加工的工藝以及鏤銑的紋理結(jié)構(gòu)。因此，可在纖維板上鏤銑加工出與模板紋理相似并相對應(yīng)的紋理結(jié)構(gòu)，同時，在纖維板上還能加工出凹陷部位。
[0038]其中，纖維板上加工出的凹陷部位與模板凸起部位相互對應(yīng)配合，如圖3、4所示，使模板的紋理與纖維板的鏤銑紋理形成凹凸對應(yīng)配合的紋理。所述纖維板的凹陷部位也為連續(xù)平滑過渡的曲面，該纖維板的凹陷部位的高度與模板的凸起部位的高度相配合，也在
0.01?2_之間。為適應(yīng)制造工藝，充分利用纖維板的彈性以及可壓縮性，可允許纖維板的凹陷部位的深度小于模板凸起部位的高度。
[0039]在鏤銑纖維板的過程中，還可利用纖維板的彈性及可壓縮性，在滿足壓貼工藝條件下，對纖維板上的鏤銑紋理進(jìn)行簡化處理，該簡化處理可根據(jù)需要將模板上對應(yīng)的紋理在纖維板上減少、變淺。同時，可在纖維板上加工出定位基準(zhǔn)，該定位基準(zhǔn)用于后續(xù)壓貼步驟中將纖維板在壓機(jī)中快速安裝定位。
[0040]然后進(jìn)行壓貼的步驟，在壓貼工藝過程中，首先需要將模板以及纖維板安裝在壓機(jī)上。所述模板固定在壓機(jī)的上壓板上，所述纖維板則在其定位基準(zhǔn)的作用下可快速安放在壓機(jī)的下壓板上，所述纖維板放置在壓機(jī)下壓板上的位置還經(jīng)定位機(jī)構(gòu)精確定位，以使模板上的紋理結(jié)構(gòu)與纖維板上的紋理結(jié)構(gòu)能夠精確重合，且模板的凸起部位與纖維板的凹陷部位對應(yīng)配合，模板的凸起部位能夠?qū)?yīng)落入纖維板的凹陷部位，即可使模板與纖維板形成一對閉合的模具。在將纖維板安放到壓機(jī)下壓板的過程中，在纖維板的下底面放置浸潰平衡紙，所述纖維板放在浸潰平衡紙中間，使浸潰平衡紙全部覆蓋纖維板下表面，并將纖維板與浸潰平衡紙送入壓機(jī)內(nèi)。
[0041]本發(fā)明的壓貼過程包括分為兩次壓貼，第一次預(yù)壓貼時，設(shè)定壓機(jī)溫度為170?220°C、壓力為40?110公斤/平方厘米、時間5?10秒，進(jìn)行第一次壓貼。第一次預(yù)壓貼先將纖維板預(yù)熱，并通過預(yù)壓使模板的紋理結(jié)構(gòu)與纖維板的紋理結(jié)構(gòu)達(dá)到完全同步的目的，同時也將浸潰平衡紙壓貼在纖維板的背面。
[0042]第一次壓貼完成后，提升上壓板，將浸潰耐磨紙和浸潰裝飾紙的組合覆蓋在纖維板的上表面，使浸潰裝飾紙的紋理與纖維板的紋理對應(yīng)重合。第二次壓貼時，設(shè)定壓機(jī)溫度為170?220°C、壓力為40?110公斤/平方厘米、時間18?35秒，進(jìn)行第二次壓貼。第二次壓貼可將浸潰耐磨紙和浸潰裝飾紙壓貼在纖維板的上表面，通過模板的紋理與纖維板鏤銑后的紋理重合模壓后，將在浸潰耐磨紙上形成與浸潰裝飾紙的紋理相對的模壓紋理，使浸潰裝飾紙的紋理與纖維板的紋理以及模板的紋理一致，其誤差不大于5mm。完成壓貼后，纖維板具有與浸潰裝飾紙以及模板表面相同的紋理，從而形成具有三維裝飾效果的板材。
[0043]最后進(jìn)行地板加工的步驟，該地板加工的步驟中，將壓貼后的裝飾板材依次進(jìn)行養(yǎng)生、鋸切、開榫的后續(xù)加工處理，制成仿真強(qiáng)化木地板產(chǎn)品。該強(qiáng)化木地板的表面壓制紋理為深度介于0.0lmm?2mm之間的漸變結(jié)構(gòu)，其壓制紋理的圖形要素包括圖形形狀、輪廓、深度、層次與浸潰裝飾紙的紋理、模板的紋理以及纖維板的鏤銑紋理相同或相似，并相互重疊，可真實地反映出地板設(shè)計時要達(dá)到的三維裝飾效果。
[0044]實施例2
[0045]本實施例的實施方式與實施例1相同，只是本實施例中制模的步驟與鏤銑纖維板的步驟同時進(jìn)行。
[0046]實施例3
[0047]本實施例的實施方式與實施例1相同，只是本實施例中先進(jìn)行鏤銑纖維板的步驟，然后再進(jìn)行制模的步驟。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟: (I)鏤銑纖維板 按地板表面設(shè)計的紋理要求，對纖維板進(jìn)行鏤銑加工，在纖維板上加工出設(shè)計紋理圖案的主要部分及重要的細(xì)節(jié)部分，并在纖維板上加工出凹陷部位； ⑵制模 選擇浸潰裝飾紙，按地板表面設(shè)計的紋理要求并結(jié)合浸潰裝飾紙的紋理特點確定模板的紋理結(jié)構(gòu)，并制作三維的模板，在模板上還制作有凸起部位； 其中，所述纖維板上的凹陷部位與所述模板上的凸起部位相互對應(yīng)配合； (3)壓貼 壓機(jī)的上壓板上固定模板，壓機(jī)的下壓板上安裝纖維板定位裝置，將纖維板放在浸潰平衡紙中間，浸潰平衡紙全部覆蓋纖維板下表面，將纖維板與浸潰平衡紙送入壓機(jī)內(nèi)，并通過定位裝置對纖維板進(jìn)行快速定位，使模板的凸起部位與纖維板的凹陷部位對應(yīng)配合，設(shè)定壓機(jī)溫度為170?220°C、壓力為40?110公斤/平方厘米、時間5?10秒，進(jìn)行第一次壓貼； 第一次壓貼完成后，提升上壓板，將浸潰耐磨紙和浸潰裝飾紙的組合覆蓋在纖維板的表面，使浸潰裝飾紙的紋理與纖維板的紋理對應(yīng)重合，誤差不大于5mm，設(shè)定壓機(jī)溫度為170?220°C、壓力為40?110公斤/平方厘米、時間18?35秒，進(jìn)行第二次壓貼； 完成第二次壓貼后，通過模板的紋理與纖維板鏤銑后的紋理重合模壓后，將在浸潰耐磨紙上形成與浸潰裝飾紙的紋理相對的模壓紋理； (4)地板加工 將壓貼后的裝飾板材依次進(jìn)行養(yǎng)生、鋸切、開榫的后續(xù)加工處理，制成木地板產(chǎn)品； 其中，順序進(jìn)行步驟(I)與步驟(2)，或者同時進(jìn)行步驟(I)與步驟(2)，或者先進(jìn)行步驟(2)再進(jìn)行步驟(I)。
2.按照權(quán)利要求1所述的三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述模板為不銹鋼模板。
3.按照權(quán)利要求1所述的三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述模板的凸起部位為連續(xù)平滑過渡的曲面。
4.按照權(quán)利要求3所述的三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述模板的凸起部位的高度在0.01?2mm之間。
5.按照權(quán)利要求1所述的三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述纖維板的凹陷部位也為連續(xù)平滑過渡的曲面。
6.按照權(quán)利要求5所述的三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述纖維板的凹陷部位的高度也在0.01?2mm之間。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述纖維板的凹陷部位的深度小于模板凸起部位的高度。
8.按照權(quán)利要求1所述的三維浸潰紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)方法，其特征在于鏤銑纖維板的過程中，利用纖維板的彈性及可壓縮性，在滿足壓貼工藝條件下，對纖維板上的鏤銑紋理進(jìn)行簡化處理，并在纖維板上加工出在壓機(jī)中與模板的定位基準(zhǔn)。
【文檔編號】E04F15/04GK104179329SQ201410383685
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】李學(xué)忠, 肖興益 申請人:四川升達(dá)林業(yè)產(chǎn)業(yè)股份有限公司