一種無保護(hù)層混凝土電桿及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無保護(hù)層混凝土電桿及其制造方法，屬于電力輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。該混凝土電桿包括混凝土桿體和鋼筋骨架，鋼筋骨架由主筋和鋼圈構(gòu)成，在混凝土電桿的任意一個(gè)橫截面上，各主筋的橫截面上距電桿中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，混凝土桿體的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上。制造模具的外模具有與所有主筋的朝向外模的表面貼合的內(nèi)周面。本發(fā)明的無保護(hù)層混凝土電桿主筋外無混凝土保護(hù)層，主筋距離電桿中心線的距離達(dá)到最大，產(chǎn)生的彎矩達(dá)到最大。本發(fā)明沒有使用螺旋筋，能節(jié)約鋼材用量10-15％。
【專利說明】一種無保護(hù)層混凝土電桿及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無保護(hù)層混凝土電桿及其制造方法，屬于電力輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電力事業(yè)的迅猛發(fā)展，對電力輸配電線路的技術(shù)要求越來越高。由于電力輸配電線路的同桿架設(shè)回路增加、輸電導(dǎo)線線徑增加，以及輸配電線路的跨度和高度的不斷增大，對輸配電電桿的強(qiáng)度、高度、彎矩都提出了更高的要求。加上資源節(jié)約型產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，電力輸送領(lǐng)域?qū)π阅軆?yōu)良、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的大彎矩混凝土電桿的需求量越來越大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，專利號為CN97222957.4的實(shí)用新型專利公開了一種環(huán)形部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，包括砼體和澆注在砼體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋、非預(yù)應(yīng)力筋和螺旋筋，非預(yù)應(yīng)力筋與兩端的鋼圈相連，鋼筋焊接于鋼圈的內(nèi)壁，這樣就使得鋼筋外有一層混凝土保護(hù)層。但是，這種鋼筋混凝土電桿的結(jié)構(gòu)形式不能使電桿彎矩、桿段撓度等力學(xué)性得到最大限度的發(fā)揮。
[0004]專利號為CN200910011125.3的發(fā)明專利公開了一種大彎矩鋼筋混凝土電桿的制作方法，包括制作鋼筋籠、裝配入模、灌注漿料、離心、養(yǎng)護(hù)、脫模等步驟，其制作的大彎矩鋼筋混凝土電桿由鋼棒作主筋，鋼棒穿過連接孔與鋼板圈錨固連接，然后與鋼筋網(wǎng)架編扎成鋼筋籠。該方法的鋼筋籠由鋼棒、鋼筋網(wǎng)和鋼板構(gòu)成，需要進(jìn)行編扎、錨固等工序，制作過程復(fù)雜，而且其制作出的混凝土電桿的主筋處于混凝土內(nèi)部，不能最大限度地發(fā)揮其抗彎性倉泛。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種無保護(hù)層混凝土電桿，以提高混凝土電桿的彎矩。
[0006]本發(fā)明的目的還在于提供一種無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法。
[0007]本發(fā)明的無保護(hù)層混凝土電桿的技術(shù)方案如下:
[0008]一種無保護(hù)層混凝土電桿，包括混凝土桿體和鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括縱向設(shè)置的主筋和焊接在主筋兩端的鋼圈，所述主筋繞電桿的中心線沿圓周間隔分布，在混凝土電桿的任意一個(gè)含有主筋的、與電桿的中心線垂直的橫向截面上，各主筋的橫截面上距離電桿中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，混凝土桿體的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上。
[0009]所述鋼圈與主筋相連的一端開設(shè)有供主筋插入的缺口，主筋插入相應(yīng)的缺口內(nèi)并與鋼圈焊接。
[0010]所述鋼筋骨架還包括架立圈，所述架立圈位于主筋圍成的圓環(huán)內(nèi)并與主筋焊接。[0011 ] 所述鋼筋骨架表面鍍有熱鍍鋅防腐鍍層。
[0012]所述無保護(hù)層混凝土電桿為等徑桿，混凝土電桿的任意一個(gè)與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑都相等。
[0013]所述無保護(hù)層混凝土電桿還可以為錐度為1:75的錐形桿，混凝土電桿的與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑從桿底到桿梢逐漸變小，與桿底相連的鋼圈外徑與桿底的橫截面外徑相等，與桿梢相連的鋼圈外徑與桿梢的橫截面外徑相等。
[0014]本發(fā)明的無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法的技術(shù)方案如下:
[0015]一種無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法，具體包括如下步驟:
[0016]I)將主筋繞設(shè)定的中心線沿圓周間隔分布，任意一個(gè)包含所有主筋的、與所述中心線垂直的橫向截面上，各主筋的橫截面距離所述中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，將主筋兩端分別與對應(yīng)鋼圈焊接固定，制成鋼筋骨架；
[0017]2)將鋼筋骨架放入外模內(nèi)，所述外模具有與所有主筋的朝向外模的表面貼合的內(nèi)周面，然后在鋼筋骨架中心放入內(nèi)模，向外模和內(nèi)模形成的密封空間內(nèi)灌注混凝土，并保證澆注的混凝土桿體的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上；
[0018]3)經(jīng)離心、養(yǎng)護(hù)、脫模后獲得成品。
[0019]所述鋼筋骨架還包括架立圈，在制作鋼筋骨架時(shí)，先將主筋沿架立圈的外圓周按照設(shè)定的間隔距離焊接在架立圈外圓周上。
[0020]所述無保護(hù)層混凝土電桿為等徑桿，混凝土電桿的任意一個(gè)與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑都相等。
[0021]所述無保護(hù)層混凝土電桿為錐度還可以為1:75的錐形桿，混凝土電桿的與電桿中心線垂直的橫向截面的外徑從桿底到桿梢逐漸變小，與桿底相連的鋼圈外徑與桿底的橫截面外徑相等，與桿梢相連桿梢的鋼圈外徑與桿梢的橫截面外徑相等。
[0022]本發(fā)明的無保護(hù)層混凝土電桿結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置主筋外無混凝土保護(hù)層，主筋距離電桿中心線的距離達(dá)到最大，當(dāng)電桿在承受外部側(cè)向拉力或者壓力時(shí)，主筋相對于電桿橫截面中心產(chǎn)生的彎矩達(dá)到最大。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使電桿的抗彎性能和承載能力得到了最大限度的提升。而且主筋設(shè)置在混凝土層表面，能夠承受較大的張拉力，有效地避免了由于混凝土層抗拉強(qiáng)度低而造成的混凝土層表面開裂現(xiàn)象。
[0023]本發(fā)明僅使用了主筋，沒有使用螺旋筋，省去了鋼筋網(wǎng)的編扎過程，鋼筋骨架的制作工藝非常簡單，提高了生產(chǎn)效率。不使用螺旋筋還節(jié)省了鋼材，與常規(guī)的混凝土電桿相t匕，可以節(jié)約鋼材用量10-15%。另外，在制造鋼筋骨架時(shí)，主筋與對應(yīng)鋼圈的缺口位置相對應(yīng)，便于準(zhǔn)確定位，使主筋與鋼圈的固定連接更加方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿實(shí)施例的縱向剖視圖；
[0025]圖2為本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿實(shí)施例的橫向剖視圖；
[0026]圖3為本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿實(shí)施例中鋼圈的縱向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明的無保護(hù)層混凝土電桿的實(shí)施例:
[0028]如圖1-3所示，無保護(hù)層混凝土電桿包括混凝土桿體I和鋼筋骨架，所述鋼筋骨架由主筋2和鋼圈3焊接構(gòu)成，主筋2位于混凝土桿體I外表面處沿混凝土桿體I縱向平行設(shè)置，主筋2繞電桿的中心線沿圓周間隔分布，鋼圈3焊接在主筋兩端，鋼圈3與主筋2相連的一端上開設(shè)有供主筋插入的缺口 4，缺口 4的寬度與主筋2直徑相等，主筋2端部插入對應(yīng)的鋼圈缺口 4內(nèi)并焊接固定，在混凝土電桿的任意一個(gè)含有主筋2的、與電桿的中心線垂直的橫向截面上，各主筋2的橫截面上距離電桿中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，混凝土桿體I的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上。
[0029]在上述實(shí)施例中，所述無保護(hù)層混凝土電桿為等徑桿，混凝土電桿的任意一個(gè)與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑都相等。
[0030]在上述實(shí)施例中，所述鋼筋骨架焊接后表面鍍上一層防腐鍍層，防止主筋2和鋼圈3外露時(shí)被腐蝕。優(yōu)選的，鋼筋骨架表面進(jìn)行熱鍍鋅處理鍍上一層鋅鍍層。
[0031]在上述實(shí)施例中，所述鋼筋骨架還包括架立圈5,所述架立圈5位于主筋2圍成的圓環(huán)內(nèi)并與每一根主筋2焊接固定。
[0032]上述實(shí)施例在使用時(shí)，可將電桿兩端的鋼圈3作為桿段連接形式，將兩個(gè)電桿相鄰的鋼圈3固定連接即可實(shí)現(xiàn)電桿的加長。
[0033]在本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿的其他實(shí)施例中，所述鋼筋骨架不包括架立圈5。在本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿的其他實(shí)施例中，所述無保護(hù)層混凝土電桿還可以為錐度為1:75的錐形桿，混凝土電桿的與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑從桿底到桿梢逐漸變小，與桿底相連的鋼圈3外徑與桿底的橫截面外徑相等,與桿梢相連的鋼圈3外徑與桿梢的橫截面外徑相等。
[0034]本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法的實(shí)施例:
[0035]本實(shí)施例中所述無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法包括如下步驟:
[0036]I)將主筋2繞設(shè)定的中心線沿圓周間隔分布，任意一個(gè)包含所有主筋2的、與所述中心線垂直的橫向截面上，各主筋2的橫截面距離所述中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，將主筋兩端分別與對應(yīng)鋼圈3焊接固定，制成鋼筋骨架；
[0037]2)將鋼筋骨架放入外模內(nèi)，所述外模具有與所有主筋2的朝向外模的表面貼合的內(nèi)周面，然后在鋼筋骨架中心放入內(nèi)模，向外模和內(nèi)模形成的密封空間內(nèi)灌注混凝土，并保證澆注的混凝土桿體I的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上；
[0038]3)經(jīng)離心、養(yǎng)護(hù)、脫模后獲得成品。
[0039]在上述實(shí)施例中，所述無保護(hù)層混凝土電桿為等徑桿，混凝土電桿的任意一個(gè)與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑都相等。
[0040]在上述實(shí)施例中，所述鋼筋骨架焊接后在鋼筋骨架表面鍍上一層防腐鍍層，防止主筋2和鋼圈3外露時(shí)被腐蝕。優(yōu)選的，鋼筋骨架表面進(jìn)行熱鍍鋅處理鍍上一層鋅鍍層。
[0041]在本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法的其他實(shí)施例中，所述鋼筋骨架還包括架立圈5，所述架立圈5位于主筋2圍成的圓環(huán)內(nèi)并與每一根主筋2焊接固定。在制作鋼筋骨架時(shí)，先將主筋2沿架立圈外圓周按照設(shè)定的間隔距離焊接在架立圈5外表面上。
[0042]在本發(fā)明無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法的其他實(shí)施例中，所述無保護(hù)層混凝土電桿為錐度為1:75的錐形桿，混凝土電桿的與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑從桿底到桿梢逐漸變小，與桿底相連的鋼圈外徑與桿底的橫截面外徑相等，與桿梢相連桿梢的鋼圈外徑與桿梢的橫截面外徑相等。
【權(quán)利要求】
1.一種無保護(hù)層混凝土電桿，包括混凝土桿體(I)和鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括縱向設(shè)置的主筋⑵和焊接在主筋兩端的鋼圈(3)，所述主筋⑵繞電桿的中心線沿圓周間隔分布，其特征在于:在混凝土電桿的任意一個(gè)含有主筋(2)的、與電桿的中心線垂直的橫向截面上，各主筋(2)的橫截面上距離電桿中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，混凝土桿體(I)的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無保護(hù)層混凝土電桿，其特征在于:所述鋼圈(3)與主筋(2)相連的一端開設(shè)有供主筋(2)插入的缺口(4)，主筋(2)插入相應(yīng)的缺口(4)內(nèi)并與鋼圈(3)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無保護(hù)層混凝土電桿，其特征在于:所述鋼筋骨架還包括架立圈(5)，所述架立圈(5)位于主筋(2)圍成的圓環(huán)內(nèi)并與主筋(2)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無保護(hù)層混凝土電桿，其特征在于:所述鋼筋骨架表面鍍有熱鍍鋅防腐鍍層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的無保護(hù)層混凝土電桿，其特征在于:所述無保護(hù)層混凝土電桿為等徑桿，混凝土電桿的任意一個(gè)與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑都相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的無保護(hù)層混凝土電桿，其特征在于:所述無保護(hù)層混凝土電桿為錐度為1:75的錐形桿，混凝土電桿的與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑從桿底到桿梢逐漸變小，與桿底相連的鋼圈(3)外徑與桿底的橫截面外徑相等，與桿梢相連的鋼圈(3)外徑與桿梢的橫截面外徑相等。
7.一種無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法，其特征在于:所述無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法包括如下步驟: 1)將主筋(2)繞設(shè)定的中心線沿圓周間隔分布，任意一個(gè)包含所有主筋(2)的、與所述中心線垂直的橫向截面上，各主筋(2)的橫截面距離所述中心線最遠(yuǎn)的點(diǎn)落在同一外圓上，將主筋(2)兩端分別與對應(yīng)鋼圈(3)焊接固定，制成鋼筋骨架； 2)將鋼筋骨架放入外模內(nèi)，所述外模具有與所有主筋(2)的朝向外模的表面貼合的內(nèi)周面，然后在鋼筋骨架中心放入內(nèi)模，向外模和內(nèi)模形成的密封空間內(nèi)灌注混凝土，并保證澆注的混凝土桿體(I)的橫截面的外輪廓線也落在所述的外圓上； 3)經(jīng)離心、養(yǎng)護(hù)、脫模后獲得成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法，其特征在于:所述鋼筋骨架還包括架立圈(5)，在制作鋼筋骨架時(shí)，先將主筋(2)沿架立圈(5)的外圓周按照設(shè)定的間隔距離焊接在架立圈(5)外圓周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法，其特征在于:所述無保護(hù)層混凝土電桿為等徑桿，混凝土電桿的任意一個(gè)與電桿的中心線垂直的橫向截面的外徑都相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的無保護(hù)層混凝土電桿的制造方法，其特征在于:所述無保護(hù)層混凝土電桿為錐度為1:75的錐形桿，混凝土電桿的與電桿中心線垂直的橫向截面的外徑從桿底到桿梢逐漸變小，與桿底相連的鋼圈(3)外徑與桿底的橫截面外徑相等，與桿梢相連桿梢的鋼圈(3)外徑與桿梢的橫截面外徑相等。
【文檔編號】E04H12/12GK104164996SQ201410320565
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】胡鑫, 王玉杰, 李國海, 王小琴, 劉裕強(qiáng), 潘俊嶺, 魏穎, 崔建新, 張衛(wèi)平, 于千 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院, 河南鼎力桿塔股份有限公司