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一種陽臺停車取送裝置制造方法

文檔序號:1907263閱讀:165來源:國知局
一種陽臺停車取送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種陽臺停車取送裝置,涉及停車設(shè)施;包括機架1;還包括停車取送臺板、停車取送臺板升降機構(gòu)和停車取送移動機構(gòu);所述機架1是由四根直梁構(gòu)成的方形框架,其四角處分別豎向設(shè)置有角鋼1`;所述停車取送臺板安裝在機架1上部、由角鋼1`構(gòu)成的空腔中,其下部由停車取送臺板升降機構(gòu)支撐;所述停車取送臺板升降機構(gòu)安裝在機架1的方形框架的上面,所述停車取送移動機構(gòu)安裝在機架1的方形框架的下面;具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、用于高層住宅陽臺停車時取送車輛等特點;可用于高層住宅房,既可用于新建住宅房,也可用于改造后的老住宅房。
【專利說明】一種陽臺停車取送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種停車設(shè)施,特別是一種陽臺停車取送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會的發(fā)展,越來越多的城市居民的家庭擁有一臺或多臺小車,雖然,這些小 車為人們生產(chǎn)生活的出行帶來了極大的方便,但是,由于城市快速發(fā)展,寸土寸金,其空閑 用地大大減少,盡管大多數(shù)生活小區(qū)里開發(fā)有地下停車場,但由于小車數(shù)量的增加,大大超 過現(xiàn)有停車位的數(shù)量,因而,僧多粥少,到處呈現(xiàn)"一位難求"的局面。近些年來,人們想到了 向空中要車位的方法,并設(shè)計出多層停車裝置,但這些多層停車裝置大都是獨立的停車架, 由于安全性的原因,難以實現(xiàn)較高層停車,同時,也需要占用較大的土地空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便、用于高層住宅陽臺停車時取送車輛的裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種陽臺停車取送裝置,包括 機架1 ;還包括有停車取送臺板、停車取送臺板升降機構(gòu)和停車取送移動機構(gòu);所述機架1 是由四根直梁構(gòu)成的方形框架,其四角處分別堅向設(shè)置有角鋼Γ ;所述停車取送臺板安裝 在機架1上部、由角鋼Γ構(gòu)成的空腔中,其下部由停車取送臺板升降機構(gòu)支撐;所述停車取 送臺板升降機構(gòu)安裝在機架1的方形框架的上面,所述停車取送移動機構(gòu)安裝在機架1的 方形框架的下面。
[0005] 所述停車取送臺板包括升降臺架3和升降臺板4,所述升降臺架3是由四根直梁構(gòu) 成的方形框架;所述升降臺板4鋪設(shè)于升降臺架3的上面,其前后兩側(cè)邊分別設(shè)置有二根以 上、均勻布置的承輪凸條24 ;在所述升降臺板4下面的四角處分別設(shè)置有升降凸輪承受板 5〇
[0006] 在所述升降臺板4的四角處,還分別設(shè)置有滾輪23。
[0007] 所述停車取送臺板升降機構(gòu)包括升降電機安裝板25、升降電機26、后輸出鏈輪 28、前輸出鏈輪29、前升降機構(gòu)和后升降機構(gòu);所述升降電機安裝板25安裝在機架1的方 形框架的內(nèi)側(cè)面,其上安裝升降電機26,后輸出鏈輪28和前輸出鏈輪29分別安裝在升降 電機26的輸出軸上;所述前升降機構(gòu)是由前升降軸40、前升降鏈輪34、前升降左凸輪31、 前升降軸左軸承座30和前升降右凸輪36、前升降軸右軸承座35構(gòu)成;前升降軸左軸承座 30和前升降軸右軸承座35分別安裝在機架1的方形框架的前部的左右兩邊上,前升降軸 40的兩端穿裝其中;前升降左凸輪31、前升降鏈輪34、前升降右凸輪36分別安裝在前升降 軸40的左部、中左部和右部,前升降鏈輪34通過鏈條與前輸出鏈輪29連接;所述后升降機 構(gòu)是由后升降軸11、后升降鏈輪10、后升降左凸輪6、后升降軸左軸承座2和后升降右凸輪 18、后升降軸右軸承座21構(gòu)成;后升降軸左軸承座2和后升降軸右軸承座21分別安裝在機 架1的方形框架的后部的左右兩邊上,后升降軸11的兩端穿裝其中;后升降左凸輪6、后升 降鏈輪10、后升降右凸輪18分別安裝在后升降軸11的左部、中左部和右部,后升降鏈輪10 通過鏈條與后輸出鏈輪28連接。
[0008] 所述停車取送移動機構(gòu)包括移動電機安裝板13、移動電機16、移動電機減速器 14、移動輸出鏈輪15、左移動機構(gòu)和右移動機構(gòu);所述移動電機安裝板13安裝在機架1的 方形框架的內(nèi)側(cè)面,其上安裝移動電機16和移動電機減速器14 ;移動電機16與移動電機 減速器14連接,移動電機減速器14的輸出軸上安裝移動輸出鏈輪15 ;所述右移動機構(gòu)是 由右移動軸20、右移動輸入鏈輪19、右移動輸出鏈輪39、右移動后輪17、右移動軸后軸承座 22、右移動前輪38、右移動軸前軸承座37構(gòu)成;右移動軸前軸承座37和右移動軸后軸承座 22分別安裝在機架1的方形框架的右部的前后兩邊的底面,右移動軸20的兩端穿裝其中; 右移動后輪17、右移動輸入鏈輪19、右移動輸出鏈輪39、右移動前輪38自后向前依次安裝 在右移動軸20上的后部、中后部、中前部和前部,右移動輸入鏈輪19通過鏈條與移動輸出 鏈輪15連接;所述左移動機構(gòu)是由左移動軸8、左移動輸入鏈輪27、左移動后輪7、左移動 軸后軸承座9、左移動前輪32、左移動軸前軸承座33構(gòu)成;左移動軸前軸承座33和左移動 軸后軸承座9分別安裝在機架1的方形框架的左部的前后兩邊的底面,左移動軸8的兩端 穿裝其中;左移動后輪7、左移動輸入鏈輪27、左移動前輪32自后向前依次安裝在左移動軸 8上的后部、中前部和前部,左移動輸入鏈輪27通過鏈條與右移動輸出鏈輪39連接。
[0009] 所述的左移動后輪7、左移動前輪32、右移動后輪17、右移動前輪38的圓柱面上開 有環(huán)形凹槽。
[0010] 本發(fā)明的陽臺停車取送裝置,安裝在陽臺停車升降裝置中,是由機架、停車取送臺 板、停車取送臺板升降機構(gòu)和停車取送移動機構(gòu)構(gòu)成,因而,其結(jié)構(gòu)比較簡單。送車時,先將 小車停泊在停車取送臺板前后兩側(cè)的承輪凸條上,然后,將停車取送臺板升至最高位置,接 著,停車取送移動機構(gòu)啟動,將陽臺停車取送裝置移送至左或右邊的陽臺上,再將停車取送 臺板降低至最低位置,讓小車車輪置于陽臺上的承輪架上,再將陽臺停車取送裝置復位到 陽臺停車升降裝置中;取車時與上述動作相反。因此,使用時極為方便。由于各個移動輪上 帶有環(huán)形凹槽,且置于移動導軌上,因而,停車取車時準確可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的停車取送臺板處于最高位置時沿A- A軸線的主剖視示意圖;
[0012] 圖2是本發(fā)明的停車取送臺板處于最低位置時沿A- A軸線的主剖視示意圖;
[0013] 圖3是本發(fā)明的俯視示意圖;
[0014] 圖4是本發(fā)明的去掉停車取送臺板時的俯視示意圖;
[0015] 圖5是本發(fā)明沿B- B軸線的剖視示意圖;
[0016] 圖6是本發(fā)明實際使用時縮小的主視示意圖;
[0017] 圖7是本發(fā)明實際使用時縮小的俯視示意圖;
[0018] 圖8是本發(fā)明實際使用時處于送車位置時縮小的俯視示意圖。
[0019] 圖中:1是機架,Γ是角鋼,2是后升降軸左軸承座,3是升降臺架,4是升降臺板, 5是升降凸輪承受板,6是后升降左凸輪,7是左移動后輪,8是左移動軸,9是左移動軸后軸 承座,10是后升降鏈輪,11是后升降軸,12是小車,13是移動電機安裝板,14是移動電機減 速器,15是移動輸出鏈輪,16是移動電機,17是右移動后輪,18是后升降右凸輪,19是右移 動輸入鏈輪,20是右移動軸,21是后升降軸右軸承座,22是右移動軸后軸承座,23是滾輪, 24是承輪凸條,25是升降電機安裝板,26是升降電機,27是左移動輸入鏈輪,28是后輸出鏈 輪,29是前輸出鏈輪,30是前升降軸左軸承座,31是前升降左凸輪,32是左移動前輪,33是 左移動軸前軸承座,34是前升降鏈輪,35是前升降軸右軸承座,36是前升降右凸輪,37是右 移動軸前軸承座,38是右移動前輪,39是右移動輸出鏈輪,40是前升降軸,41是升降電機輸 出軸,42是左陽臺樓面,43是陽臺承輪架,44是陽臺導軌,45是陽臺停車升降裝置,46是陽 臺停車升降裝置內(nèi)置導軌,47是右陽臺樓面。

【具體實施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方 式,但本發(fā)明的保護范圍不應局限于此。
[0021] 本實施例是由機架1、停車取送臺板、停車取送臺板升降機構(gòu)和停車取送移動機構(gòu) 構(gòu)成。
[0022] 機架1是由四根直梁(通常采用矩形鋼管)構(gòu)成的方形框架,其四角處分別堅向 設(shè)置有角鋼Γ,四根角鋼Γ構(gòu)成的空腔用于容納停車取送臺板,四根角鋼Γ用于停車取送 臺板升降時的導向。
[0023] 停車取送臺板是由升降臺架3和升降臺板4構(gòu)成,升降臺架3是由四根直梁(通常 采用矩形鋼管)構(gòu)成的方形框架;升降臺板4 (通常采用鋼板)鋪設(shè)于升降臺架3的上面, 其前后兩側(cè)邊分別設(shè)置有多根承輪凸條24[該承輪凸條24通常采用直徑20-30mm的圓鋼 或(20-30) X (20-30)mm的矩形鋼條,兩根之間的間隔為50-60mm];在升降臺板4下面的四 角處分別設(shè)置有升降凸輪承受板5,為增加該升降凸輪承受板5的剛度,在該升降凸輪承受 板5的側(cè)邊還設(shè)有支撐板(圖中未標注);在升降臺板4的四角處,還分別設(shè)置有滾輪23, 用于升降臺板4升降時,避免升降臺板4的邊緣直接接觸角鋼1'的內(nèi)側(cè)面,可以減小升降 時的摩擦力。
[0024] 停車取送臺板升降機構(gòu)是由升降電機安裝板25、升降電機26、后輸出鏈輪28、前 輸出鏈輪29、前升降機構(gòu)和后升降機構(gòu)構(gòu)成。升降電機安裝板25 (可為板狀或框架狀)安 裝在機架1的方形框架的內(nèi)側(cè)面(本例為左邊的內(nèi)側(cè)面),其上安裝升降電機26 (升降電機 26通常采用帶有減速裝置的步進電機),后輸出鏈輪28和前輸出鏈輪29分別安裝在升降 電機26的升降電機輸出軸41上。
[0025] 前升降機構(gòu)是由前升降軸40、前升降鏈輪34、前升降左凸輪31、前升降軸左軸承 座30和前升降右凸輪36、前升降軸右軸承座35構(gòu)成;前升降左凸輪31和前升降右凸輪36 相同、且安裝時的相位角也相同(即:保證同時上升到最高位置或降至最低位置)。前升降 左凸輪31、前升降鏈輪34、前升降右凸輪36分別安裝在前升降軸40的左部、中左部和右 部,前升降軸左軸承座30和前升降軸右軸承座35分別安裝在機架1的方形框架的前部的 左右兩邊上,前升降軸40的兩端分別穿裝在前升降軸左軸承座30和前升降軸右軸承座35 中;前升降鏈輪34通過鏈條與前輸出鏈輪29連接,將升降電機26輸出的升降動力傳遞至 前升降軸40。
[0026] 后升降機構(gòu)是由后升降軸11、后升降鏈輪10、后升降左凸輪6、后升降軸左軸承座 2和后升降右凸輪18、后升降軸右軸承座21構(gòu)成;后升降左凸輪6、后升降右凸輪18、前升 降左凸輪31和前升降右凸輪36相同、且安裝時的相位角也相同;后升降左凸輪6、后升降 鏈輪10、后升降右凸輪18分別安裝在后升降軸11的左部、中左部和右部,后升降軸左軸承 座2和后升降軸右軸承座21分別安裝在機架1的方形框架的后部的左右兩邊上,后升降軸 11的兩端分別穿裝后升降軸左軸承座2和后升降軸右軸承座21中;后升降鏈輪10通過鏈 條與后輸出鏈輪28連接,將升降電機26輸出的升降動力傳遞至后升降軸11。
[0027] 停車取送臺板安裝在機架1上部、由角鋼Γ構(gòu)成的空腔中,其下部由后升降左凸 輪6、后升降右凸輪18、前升降左凸輪31和前升降右凸輪36支撐。
[0028] 停車取送移動機構(gòu)是由移動電機安裝板13、移動電機16、移動電機減速器14、移 動輸出鏈輪15、左移動機構(gòu)和右移動機構(gòu)構(gòu)成;移動電機安裝板13安裝在機架1的方形框 架的內(nèi)側(cè)面(本例為后邊的內(nèi)側(cè)面),移動電機16與移動電機減速器14連接,一并安裝在 移動電機安裝板13 ;移動電機減速器14的輸出軸上安裝移動輸出鏈輪15。
[0029] 右移動機構(gòu)是由右移動軸20、右移動輸入鏈輪19、右移動輸出鏈輪39、右移動后 輪17、右移動軸后軸承座22、右移動前輪38、右移動軸前軸承座37構(gòu)成;右移動后輪17、右 移動輸入鏈輪19、右移動輸出鏈輪39、右移動前輪38分別安裝在右移動軸20上的后部、中 后部、中前部和前部,右移動軸前軸承座37和右移動軸后軸承座22分別安裝在機架1的方 形框架的右部的前后兩邊的底面,右移動軸20的兩端分別穿裝右移動軸前軸承座37和右 移動軸后軸承座22中;右移動輸入鏈輪19通過鏈條與移動輸出鏈輪15連接,將移動電機 16輸出的移動動力傳遞到右移動軸20。
[0030] 左移動機構(gòu)是由左移動軸8、左移動輸入鏈輪27、左移動后輪7、左移動軸后軸承 座9、左移動前輪32、左移動軸前軸承座33構(gòu)成;左移動后輪7、左移動輸入鏈輪27、左移動 前輪32分別安裝在左移動軸8上的后部、中前部和前部,左移動軸前軸承座33和左移動軸 后軸承座9分別安裝在機架1的方形框架的左部的前后兩邊的底面,左移動軸8的兩端分 別穿裝左移動軸前軸承座33和左移動軸后軸承座9中;左移動輸入鏈輪27通過鏈條與右 移動輸出鏈輪39連接,將移動電機16輸出的移動動力同步傳遞到左移動軸8。
[0031] 左移動后輪7、左移動前輪32、右移動后輪17、右移動前輪38相同,其圓柱面上均 開有相同的環(huán)形凹槽。
[0032] 使用前,先在陽臺停車升降裝置45中的地板上面安裝兩條陽臺停車升降裝置內(nèi) 置導軌46,并在相鄰的左陽臺樓面42上也安裝兩條陽臺導軌44,該陽臺導軌44與陽臺停 車升降裝置內(nèi)置導軌46處于同一直線位置,并在左陽臺樓面42上分別安裝四組陽臺承輪 架43,該四組陽臺承輪架43與升降臺板4前后兩側(cè)邊的承輪凸條24對應,構(gòu)成矩形狀,用 于支撐小車12的四個車輪;陽臺承輪架43的長度短于承輪凸條24的長度,避免機架1移 動時陽臺承輪架43的內(nèi)端部擦掛角鋼Γ的前后側(cè)面;陽臺承輪架43的高度矮于承輪凸條 24的高度,便于機架1移動時,承輪凸條24 (此時處于最高位置)從陽臺承輪架43的上面 通過,同時,陽臺承輪架43的高度要高于承輪凸條24處于最低位置時的高度,便于機架1 承輪凸條24從陽臺承輪架43的下面通過。相鄰的右陽臺樓面47與相鄰的左陽臺樓面42 一樣配置。
[0033] 當需要停車時(本例以停車于N層的左陽臺為例),先將陽臺停車升降裝置45降 至地面,讓升降臺板4降至最低位置,然后,將小車12開至升降臺板4上的承輪凸條24上 (即:小車12的四個車輪置于承輪凸條24上),接著,將陽臺停車升降裝置45升至N層,然 后啟動升降電機26,升降動力由減速后的升降電機輸出軸41經(jīng)后輸出鏈輪28和前輸出鏈 輪29傳遞給后升降軸11和前升降軸40,分別帶動后升降左凸輪6、后升降右凸輪18、前升 降左凸輪31和前升降右凸輪36作同步逆時針方向轉(zhuǎn)動至最高位置(見附圖5所示)。其 后,啟動移動電機16,移動動力經(jīng)移動電機減速器14傳遞至移動輸出鏈輪15,再經(jīng)右移動 輸入鏈輪19傳遞至右移動軸20 ;與此同時,由右移動輸出鏈輪39經(jīng)左移動輸入鏈輪27同 步傳遞至左移動軸8,帶動左移動后輪7、左移動前輪32、右移動后輪17、右移動前輪38在 陽臺停車升降裝置內(nèi)置導軌46上作逆時方向轉(zhuǎn)動(即:向左移動,見附圖6所示),并進入 相鄰的左陽臺樓面42上的陽臺導軌44上,當?shù)竭_合適位置時(如果移動電機16采用步進 電機,則通過控制移動電機16的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來控制移動量;如果采用普通電機,則采用行程 開關(guān)來控制其停止位置;返回時的位置控制,也與此相同),此時,升降臺板4上的承輪凸條 24處于左陽臺樓面42上的陽臺承輪架43的上方、且兩者處于交錯位置,接著,啟動升降電 機26,讓升降臺板4降回至最低位置,此時,承輪凸條24通過陽臺承輪架43,降至陽臺承輪 架43的下方位置,并將小車12的四個車輪轉(zhuǎn)置于陽臺承輪架43上,實現(xiàn)陽臺停車(見附 圖8所示);接著,啟動移動電機16,讓左移動后輪7、左移動前輪32、右移動后輪17、右移動 前輪38在相鄰的左陽臺樓面42上的陽臺導軌44上作順時針方向轉(zhuǎn)動(即:向右移動), 并進入陽臺停車升降裝置內(nèi)置導軌46上,當?shù)竭_初始位置時停止,完成陽臺停車動作(即: 送車過程)。
[0034] 取車時,與上述步驟相反;停車至右陽臺樓面47時,其動作過程與上述步驟類似, 在此不再贅述。
[0035] 本發(fā)明的陽臺停車取送裝置,也可采用如下方案,即:在上述方案的基礎(chǔ)上,將停 車取送臺板升降機構(gòu)改為由四個油缸和一個小型液壓站組成,四個油缸分別安裝在機架1 的方形框架的四角處上面,其伸出的缸軸直接支撐停車取送臺板的底面,小型液壓站安裝 在機架1的方形框架的中間。升高時,四個油缸伸出的缸軸直接將停車取送臺板頂起到最 高位置,其行程可由行程開關(guān)來控制;降低時,由四個油缸伸出的缸軸回縮,將停車取送臺 板降低至最低位置,其行程同樣可由行程開關(guān)來控制。此方案應看作是本發(fā)明的等同體,同 樣屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0036] 本發(fā)明的陽臺停車取送裝置,可用于高層住宅房,既可用于新建住宅房,也可用于 改造后的老住宅房。
【權(quán)利要求】
1. 一種陽臺停車取送裝置,包括機架(1);其特征在于:還包括有停車取送臺板、停車 取送臺板升降機構(gòu)和停車取送移動機構(gòu);所述機架(1)是由四根直梁構(gòu)成的方形框架,其 四角處分別堅向設(shè)置有角鋼(Γ);所述停車取送臺板安裝在機架(1)上部、由角鋼(Γ)構(gòu) 成的空腔中,其下部由停車取送臺板升降機構(gòu)支撐;所述停車取送臺板升降機構(gòu)安裝在機 架(1)的方形框架的上面,所述停車取送移動機構(gòu)安裝在機架(1)的方形框架的下面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽臺停車取送裝置,其特征在于:所述停車取送臺板包括升 降臺架(3)和升降臺板(4),所述升降臺架(3)是由四根直梁構(gòu)成的方形框架;所述升降臺 板(4)鋪設(shè)于升降臺架(3)的上面,其前后兩側(cè)邊分別設(shè)置有二根以上、均勻布置的承輪凸 條(24);在所述升降臺板(4)下面的四角處分別設(shè)置有升降凸輪承受板(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽臺停車取送裝置,其特征在于:在所述升降臺板(4)的四 角處,還分別設(shè)置有滾輪(23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的陽臺停車取送裝置,其特征在于:所述停車取 送臺板升降機構(gòu)包括升降電機安裝板(25)、升降電機(26)、后輸出鏈輪(28)、前輸出鏈輪 (29)、前升降機構(gòu)和后升降機構(gòu);所述升降電機安裝板(25)安裝在機架(1)的方形框架的 內(nèi)側(cè)面,其上安裝升降電機(26),后輸出鏈輪(28)和前輸出鏈輪(29)分別安裝在升降電 機(26)的輸出軸上;所述前升降機構(gòu)是由前升降軸(40)、前升降鏈輪(34)、前升降左凸輪 (31)、前升降軸左軸承座(30)和前升降右凸輪(36)、前升降軸右軸承座(35)構(gòu)成;前升降 軸左軸承座(30)和前升降軸右軸承座(35)分別安裝在機架(1)的方形框架的前部的左右 兩邊上,前升降軸(40)的兩端穿裝其中;前升降左凸輪(31)、前升降鏈輪(34)、前升降右凸 輪(36)分別安裝在前升降軸(40)的左部、中左部和右部,前升降鏈輪(34)通過鏈條與前 輸出鏈輪(29)連接;所述后升降機構(gòu)是由后升降軸(11)、后升降鏈輪(10)、后升降左凸輪 (6)、后升降軸左軸承座(2)和后升降右凸輪(18)、后升降軸右軸承座(21)構(gòu)成;后升降軸 左軸承座(2)和后升降軸右軸承座(21)分別安裝在機架(1)的方形框架的后部的左右兩 邊上,后升降軸(11)的兩端穿裝其中;后升降左凸輪¢)、后升降鏈輪(10)、后升降右凸輪 (18)分別安裝在后升降軸(11)的左部、中左部和右部,后升降鏈輪(10)通過鏈條與后輸出 鏈輪(28)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽臺停車取送裝置,其特征在于:所述停車取送移動機構(gòu)包 括移動電機安裝板(13)、移動電機(16)、移動電機減速器(14)、移動輸出鏈輪(15)、左移 動機構(gòu)和右移動機構(gòu);所述移動電機安裝板(13)安裝在機架(1)的方形框架的內(nèi)側(cè)面,其 上安裝移動電機(16)和移動電機減速器(14);移動電機(16)與移動電機減速器(14)連 接,移動電機減速器(14)的輸出軸上安裝移動輸出鏈輪(15);所述右移動機構(gòu)是由右移動 軸(20)、右移動輸入鏈輪(19)、右移動輸出鏈輪(39)、右移動后輪(17)、右移動軸后軸承座 (22)、右移動前輪(38)、右移動軸前軸承座(37)構(gòu)成;右移動軸前軸承座(37)和右移動軸 后軸承座(22)分別安裝在機架(1)的方形框架的右部的前后兩邊的底面,右移動軸(20) 的兩端穿裝其中;右移動后輪(17)、右移動輸入鏈輪(19)、右移動輸出鏈輪(39)、右移動前 輪(38)自后向前依次安裝在右移動軸(20)上的后部、中后部、中前部和前部,右移動輸入 鏈輪(19)通過鏈條與移動輸出鏈輪(15)連接;所述左移動機構(gòu)是由左移動軸(8)、左移動 輸入鏈輪(27)、左移動后輪(7)、左移動軸后軸承座(9)、左移動前輪(32)、左移動軸前軸承 座(33)構(gòu)成;左移動軸前軸承座(33)和左移動軸后軸承座(9)分別安裝在機架(1)的方 形框架的左部的前后兩邊的底面,左移動軸(8)的兩端穿裝其中;左移動后輪(7)、左移動 輸入鏈輪(27)、左移動前輪(32)自后向前依次安裝在左移動軸(8)上的后部、中前部和前 部,左移動輸入鏈輪(27)通過鏈條與右移動輸出鏈輪(39)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陽臺停車取送裝置,其特征在于:所述的左移動后輪(7)、左 移動前輪(32)、右移動后輪(17)、右移動前輪(38)的圓柱面上開有環(huán)形凹槽。
【文檔編號】E04H6/06GK104047449SQ201410319914
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】歐高新 申請人:歐高新
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