一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉及用其制作日用瓷的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，該釉料包括如下組分和重量配比份數(shù)：石英14～28份，粘土3～8份，燒滑石6～12份，方解石4～6份，骨粉6～15份，長(zhǎng)石40～55份，氧化鐵8～15份，燒氧化鈦0～3份，硅酸鐵0.05～0.15份；本發(fā)明還提供一種用新型銅鐵色曜變金圈天目釉制作日用瓷的方法，該方法制得的銅鐵色曜變金圈天目釉日用瓷晶花大小適中，花形圓整，結(jié)晶分布均勻，晶花金黃，層次多變，立體感強(qiáng)，產(chǎn)品品質(zhì)較穩(wěn)定，且光澤度好，釉面平滑溫潤(rùn)。
【專利說(shuō)明】—種新型銅鐵色曜變金圈天目釉及用其制作日用瓷的方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉及用其制作日用瓷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]天目釉即建窯燒制的黑盞在日本的叫法。建窯以今天福建省建陽(yáng)為代表，窯址在建陽(yáng)水吉鎮(zhèn)，以產(chǎn)黑瓷而著稱。唐代始創(chuàng)燒，到了宋代尤其是南宋為極盛時(shí)期，至清代而終。我國(guó)的陶瓷藝術(shù)釉品種之中，“天目釉”源于宋代，最早指福建建窯和江西吉州窯的茶盞。其凡施黑釉的瓷器通稱“天目”，如俗稱的鷓鴣斑、玳瑁、油滴、鐵繡花、曜變等。而其中的曜變天目釉則是我國(guó)歷史上南宋時(shí)期最早發(fā)明的珍貴窯變結(jié)晶釉之一，傳世珍品早已失傳數(shù)百年。其燒制技術(shù)被稱為“神技”，神技“神”在施一種釉色，一經(jīng)燒制即呈現(xiàn)出色彩斑斕，變化莫測(cè)，特點(diǎn)各異的結(jié)晶體，是人意不可為的純天然形成。這種瓷在我國(guó)瓷器發(fā)展歷史有其非常重要的地位，被認(rèn)為是陶瓷收藏的更高境界。
[0003]曜變天目釉因配方特殊，燒制困難，我國(guó)的許多專家，學(xué)者也都在潛心研究。早在20世紀(jì)70年代，現(xiàn)陶瓷色釉資深專家，發(fā)明家張玉春先生就在他著的《藝術(shù)釉》一書中對(duì)鐵系結(jié)晶釉(即天目釉)進(jìn)行理論探討，并在實(shí)踐中試燒出了晶型酷似珍品的天目碗。1981年，唐山陶瓷研究所結(jié)晶釉研究組開發(fā)的“鐵紅金圈結(jié)晶釉”瓷作品，被現(xiàn)著名古陶瓷專家葉宏明先生認(rèn)定為具有“曜變”特征，經(jīng)國(guó)家科委的專家鑒定，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)藝術(shù)珍品。
[0004]曜變天目釉及系列新品系鐵系結(jié)晶，基于高溫溶體的液相分離，氧化焰或還原焰一次燒成，通常含鉛。且由于釉的組成和燒制工藝異常復(fù)雜，釉的流動(dòng)性很大，燒成范圍極窄，在不同的燒制情況下出現(xiàn)晶花的效果完全不同。曜變結(jié)晶鐵的化合物在窯內(nèi)高溫熔融中，首先沖出粘稠的 釉層表面，又在局部聚集、發(fā)育、停滯、融合，這是人無(wú)法目測(cè)和擺布的變化，如果晶花不能正常發(fā)育和析出或產(chǎn)生擴(kuò)散，或有些條件發(fā)生細(xì)微的變化，或燒制過(guò)程中難于掌控的火候，常常導(dǎo)致成品率低，且品質(zhì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉及用其制作日用瓷的方法，以解決上述技術(shù)中存在的問(wèn)題和缺陷，生產(chǎn)出一種紅色帶有較大結(jié)晶的天目釉。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，包括如下組分和重量配比份數(shù):石英14~28份，粘土 3~8份,燒滑石6~12份,方解石4~6份,骨粉6~15份,長(zhǎng)石40~55份,氧化鐵8~15份，燒氧化鈦O~3份，娃酸鐵0.05~0.15份。
[0007]本發(fā)明還提供一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉日用瓷的制備方法，包括以下步驟:
步驟1:按上述重量配比份數(shù)取原料入磨，以總質(zhì)量為基準(zhǔn)，加入質(zhì)量百分比為45-48%的水，研磨18-20小時(shí),細(xì)度控制在250目篩篩余< 0.1%,添加0.1%羧甲基纖維素在研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩；步驟2:添加硅酸鐵0.05-0.15%混合均勻；
步驟3:采用浸釉或噴釉的工藝施釉，釉層厚度控制在0.3-0.4mm厚度，烘干后入窯燒成，燒成溫度控制在1250°C -1260°C，然后保溫，保溫時(shí)間要短，控制在5-10min，再以120-180°C /h的速率緩慢降溫到900°C，便于晶花的形成和長(zhǎng)大，然后自然冷卻至室溫。
[0008]燒氧化鈦在該產(chǎn)品中，主要以二氧化鈦產(chǎn)生作用，二氧化鈦有助于玻璃體的分相，降低玻璃體粘度，促進(jìn)析晶；氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂以石英形式引入，氧化鈣有助于增加玻璃體對(duì)氧化鐵的溶解度，降低釉的成熟溫度和玻璃體粘度，有助于析晶；氧化鋁的含量對(duì)釉的高溫粘度有較大的影響，對(duì)結(jié)晶的形成和晶體生長(zhǎng)起著重要作用；氧化鎂它可促進(jìn)鎂鐵尖晶石的生長(zhǎng)，呈現(xiàn)和棕色釉面，并有利于晶體的形成。磷酸鈣影響鐵結(jié)晶釉的呈色，以骨粉形式引入，其含量達(dá)到8% -15%時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鮮艷的紅色晶花，加入10%_15%為適宜，因?yàn)榕浞街械奈逖趸资鞘硅F紅釉結(jié)晶易液相分離的成分之一；當(dāng)配方中氧化鐵的含量低于8%時(shí)，釉面呈現(xiàn)棕色而不是紅色，隨著氧化鐵含量的增加，釉面向紅色過(guò)渡，并有金黃色晶花；硅酸鐵的引入，起晶種的作用，利于晶花均勻分布，簡(jiǎn)化大小控制的工藝難度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1.提高無(wú)鉛釉釉燒成品率，生產(chǎn)的產(chǎn)品不含鉛，且品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)量明顯好于有鉛產(chǎn)
品;
2.晶花中有較多金色的亮析晶出現(xiàn)，極大滿足了裝飾的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例1
本實(shí)施例公開了一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，包括組分和重量配比份數(shù)為石英14份，粘土 3份，燒滑石10份，方解石6份，骨粉12份，長(zhǎng)石45份，氧化鐵12份，燒氧化鈦I份，硅酸鐵0.1份。
[0012]將上述原料入磨，以總質(zhì)量為基準(zhǔn),加入質(zhì)量百分比為45%的水，研磨18小時(shí)，細(xì)度控制在250目篩篩余0.1%,添加0.1%羧甲基纖維素在研磨2小時(shí),過(guò)200目篩；添加娃酸鐵0.1%混合均勻；采用浸釉或噴釉的工藝施釉，釉層厚度控制在0.3_厚度，烘干后入窯燒成，燒成溫度控制在1250°C，當(dāng)接近最高燒成溫度時(shí)，快速升溫，保溫時(shí)間控制在5min，再以120°C /h的速率降溫到900°C，然后自然冷卻至室溫。
[0013]本實(shí)施例制備的銅鐵色曜變金圈天目釉日用瓷產(chǎn)品，晶花花形大小適中，花形圓整，結(jié)晶分布均勻，晶花金黃，層次多變，立體感強(qiáng)，產(chǎn)品品質(zhì)較穩(wěn)定，且光澤度、亮度好，釉面平滑溫潤(rùn)。
[0014]實(shí)施例2
本實(shí)施例公開了一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，包括組分和重量配比份數(shù)為石英14份，粘土 5份，燒滑石12份，方解石2份，骨粉11份，長(zhǎng)石49份，氧化鐵11份，燒氧化鈦I份，硅酸鐵0.1。
[0015]將上述原料入磨，以總質(zhì)量為基準(zhǔn),加入質(zhì)量百分比為48%的水，研磨20小時(shí)，細(xì)度控制在250目篩篩余0.05%,添加0.1%羧甲基纖維素在研磨2小時(shí),過(guò)200目篩；添加娃酸鐵0.1%混合均勻；采用浸釉或噴釉的工藝施釉，釉層厚度控制在0.4mm厚度，烘干后入窯燒成，燒成溫度控制在1260°C，當(dāng)接近最高燒成溫度時(shí)，快速升溫，保溫時(shí)間控制在lOmin，再以150°C /h的速率降溫到900°C，便于晶花的形成和長(zhǎng)大，然后自然冷卻至室溫。
[0016]實(shí)施例3
本實(shí)施例公開了一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，包括組分和重量配比份數(shù)為石英16份，粘土 7份，燒滑石12份，方解石3份，骨粉11份，長(zhǎng)石49份，氧化鐵11份，燒氧化鈦I份，硅酸鐵0.1份。
[0017]將上述原料入磨，以總質(zhì)量為基準(zhǔn),加入質(zhì)量百分比為47%的水，研磨19小時(shí)，細(xì)度控制在250目篩篩余0.08%,添加0.1%羧甲基纖維素在研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩；添加硅酸鐵0.1%混合均勻；采用浸釉或噴釉的工藝施釉，釉層厚度控制在0.35mm厚度，烘干后入窯燒成，燒成溫度控制在1255°C，當(dāng)接近最高燒成溫度時(shí)，快速升溫，保溫時(shí)間控制在8min，再以180°C /h的速率降溫到900°C，然后自然冷卻至室溫。
[0018]實(shí)施例4
本實(shí)施例公開了一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，包括組分和重量配比份數(shù)為石英14份，粘土 4份，燒滑石12份，方解石5份，骨粉11份，長(zhǎng)石49份，氧化鐵11份，燒氧化鈦0.08份，硅酸鐵0.08份。
[0019]將上述原料入磨，以總質(zhì)量為基準(zhǔn),加入質(zhì)量百分比為45%的水，研磨18小時(shí)，細(xì)度控制在250目篩 篩余0.05%,添加0.1%羧甲基纖維素在研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩；添加硅酸鐵0.08%混合均勻；采用浸釉或噴釉的工藝施釉，釉層厚度控制在0.4mm厚度，烘干后入窯燒成，燒成溫度控制在1260°C，當(dāng)接近最高燒成溫度時(shí)，快速升溫，保溫時(shí)間控制在8min，再以160°C /h的速率降溫到900°C，然后自然冷卻至室溫。
【權(quán)利要求】
1.一種新型銅鐵色曜變金圈天目釉，其特征在于，包括如下組分和重量配比份數(shù):石英14~28份,粘土 3~8份,燒滑石6~12份,方解石4~6份,骨粉6~15份,長(zhǎng)石40~55份，氧化鐵8~15份，燒氧化鈦O~3份，娃酸鐵0.05~0.15份。
2.一種用權(quán)利要求1所述的新型銅鐵色曜變金圈天目釉制作日用瓷的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:按所述新型銅鐵色曜變金圈天目釉的原料及配比稱取所需原料入磨，以總質(zhì)量為基準(zhǔn)，加入質(zhì)量百分比為45-48%的水，研磨18-20小時(shí)，細(xì)度控制在250目篩篩余≤0.1%，添加0.1%羧甲基纖維素再研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩； 步驟2:添加硅酸鐵0.05-0.15%混合均勻； 步驟3:采用浸釉或噴釉 的工藝施釉，釉層厚度控制在0.3-0.4mm，烘干后入窯燒成，燒成溫度控制在1250°C -1260°C，保溫5-10min，再以120_180°C /h的速率降溫到900°C，然后自然冷卻至室溫。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK103992140SQ201410262647
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】林道藩 申請(qǐng)人:廣東松發(fā)陶瓷股份有限公司