一種多功能陶藝加工機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種多功能陶藝加工機構(gòu)，該機構(gòu)的電動機通過皮帶與皮帶輪連接，機架、導桿、拉坯機構(gòu)、加工毛坯機構(gòu)依次連接。導桿位于機架定位孔上。拉坯機構(gòu)、加工毛坯機構(gòu)位于導桿上，可自由旋轉(zhuǎn)切換。動力機構(gòu)和動力傳遞機構(gòu)固定在機架上。采用本發(fā)明能明顯提高陶藝產(chǎn)品外形精確度，有效降低勞動力，可廣泛應用于手工陶藝品批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種多功能陶藝加工機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶藝加工機械，具體是一種多功能陶藝加工機構(gòu)，集成拉坯機和加工 毛坯工作機功能于一體的多功能式陶藝加工機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷是中華民族為人類留下的歷史瑰寶，中國陶瓷聞名世界。無論是過去還是現(xiàn) 在，陶瓷一直被人們熱衷。根據(jù)中國陶瓷工業(yè)協(xié)會2010年1月評定，國內(nèi)中高檔陶瓷企業(yè) 年總銷售額過200億?？梢娞账囍谱髋c加工是當今熱門行業(yè)。
[0003] 利用機械化可加速陶藝加工過程，提高工作效率。目前，國內(nèi)大多采用人工雙手拉 坯塑造陶泥外形，人工手持刀具對毛坯進行加工。由于人長時間工作易疲勞，故手工加工精 確度低，效率低。而且手工制造陶藝操作難度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定性良好、可替代人手進行陶藝拉坯與毛 坯加工的機構(gòu)，其刀具、刮板可自由更換，拉坯機構(gòu)可以實現(xiàn)水平、堅直兩方向的進給，加工 毛坯機構(gòu)可以實現(xiàn)水平、堅直兩方向的進給，堅直方向上下各45度角的擺動，堅直平面周 角旋轉(zhuǎn)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種多功能陶藝加工機構(gòu)，包括動力機 構(gòu)、動力傳遞機構(gòu)、拉坯機構(gòu)、毛坯加工機構(gòu)。
[0006] 所述動力機構(gòu)為電動機。
[0007] 所述動力傳遞機構(gòu)由皮帶、皮帶輪、傳動軸、套筒以及轉(zhuǎn)盤組成，電動機通過皮帶 與傳動軸上的皮帶輪連接，傳動軸上端通過套筒與轉(zhuǎn)盤連接，下端與軸承連接，軸承與機架 連接。
[0008] 所述拉坯機構(gòu)由拉坯機構(gòu)定位架、手輪、固定板、軸、固定夾板、螺釘、刮板組成，拉 坯機構(gòu)定位架兩端由螺母定位于導桿上，拉坯機構(gòu)定位架與固定板連接，手輪貫穿固定板 和固定夾板，手輪與固定板、手輪與固定夾板通過螺紋接觸，軸貫穿固定板和固定夾板，軸 與固定板、軸與固定夾板通過滑動接觸，通過擰緊位于固定夾板上的螺釘使刮板緊固于固 定夾板上。
[0009] 所述毛坯加工機構(gòu)由毛坯加工機構(gòu)定位架、擺塊、軸承、定位板、支桿、插銷以及刀 具組成，毛坯加工機構(gòu)定位架兩端由螺母定位于導桿上，毛坯加工機構(gòu)定位架通過螺釘與 擺塊連接，擺塊、軸承外圈、定位板依次連接，軸承內(nèi)圈與支架連接，插銷貫穿支桿及定位板 起固定作用，刀具通過緊固螺栓與支桿連接。
[0010] 所述的機架尾端設(shè)有四個處于同一直線上的定位孔，導桿可以固定在任意一個定 位孔，實現(xiàn)導桿上的拉坯機構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)水平方向的進給。
[0011] 所述導桿設(shè)有螺紋，拉坯機構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)可在導桿上自由旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)拉坯機 構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)在堅直方向上的進給，拉坯機構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)兩端用螺母緊固于導桿 上。
[0012] 所述的動力傳遞機構(gòu)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的勻速圓周運動，電動機與位于傳動軸上的皮帶 輪通過皮帶連接，傳動軸與轉(zhuǎn)盤通過套筒連接。
[0013] 所述的拉坯機構(gòu)可更換不同型號刮板，并可以調(diào)節(jié)刮板的水平、堅直兩方向的位 置。
[0014] 所述的加工毛坯機構(gòu)可實現(xiàn)刀具兩端刀頭的切換，更換不同型號刀具，要求所述 刀具擁有雙刀頭，不同刀具具有相同刀柄，刀柄可以與支架圓弧面緊密接觸。
[0015] 所述的加工毛坯機構(gòu)可實現(xiàn)支架在堅直平面做周角轉(zhuǎn)動，軸承外圈兩側(cè)與擺塊、 定位板相連，軸承內(nèi)圈與支架相連，定位板上設(shè)有十五個圓心位于同一圓上的定位孔，插銷 可通過支架上的孔插入定位板上的定位孔。
[0016] 所述的加工毛坯機構(gòu)可實支架在堅直方向上下各45度角的擺動，擺塊與加工毛 坯機構(gòu)定位架接觸面為光滑圓弧面。
[0017] 本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：
[0018] 1、采用機械機構(gòu)代替人手工操作，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度。
[0019] 2、采用配套雙頭多型號刀具，使刀具與加工毛坯機構(gòu)合理穩(wěn)定配合，結(jié)構(gòu)簡單，方 便拆卸更換。配套刀具型號多樣，適應范圍廣。
[0020] 3、加工毛坯機構(gòu)與拉坯機構(gòu)均可多自由度移動以適應不同角度、不同形狀的陶泥 表面，可加工市場上絕大多數(shù)陶藝產(chǎn)品。
[0021] 4、設(shè)有機械加工、手動加工兩種模式，當個別產(chǎn)品無法使用機械加工時，可將加工 毛坯機構(gòu)與拉坯機構(gòu)轉(zhuǎn)向非工作面，手工加工陶泥。
[0022] 5、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、維修容易、移動方便、操作簡易，制作陶藝質(zhì)量高、速度快、 安全可靠，有效地降低了勞動強度，可廣泛應用于手工陶藝品批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的前視圖。
[0024] 圖2是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的俯視圖。
[0025] 圖3是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的局部視圖。
[0026] 圖4是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的右視圖。
[0027] 圖5是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的拉坯機構(gòu)左視圖。
[0028] 圖6是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的拉坯機構(gòu)俯視圖。
[0029] 圖7是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的加工毛坯機構(gòu)后視圖。
[0030] 圖8是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的加工毛坯構(gòu)局部視圖。
[0031] 圖9是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的加工毛坯機構(gòu)右視圖。
[0032] 圖10是本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)的不同配套刀具示意圖。
[0033] 圖中標記為：1加工毛坯機構(gòu)，II拉坯機構(gòu)，1轉(zhuǎn)盤，2盛水槽，3套筒，4承重塊，5 機架，6電動機，7傳動軸，8軸承，9導桿，10皮帶，11皮帶輪。
[0034] I加工毛坯機構(gòu)圖圖中標記為：12緊固螺栓，13刀具，14支桿，15插銷，16定位板， 17軸承，18螺釘，19毛坯加工機構(gòu)定位架，20擺塊。
[0035] II拉坯機構(gòu)圖圖中標記為：21拉坯機構(gòu)定位架，22手輪，23固定板，24軸，25固定 夾板，26螺釘，27刮板。

【具體實施方式】
[0036] 如圖1至5所示，本發(fā)明所述的多功能陶藝加工機構(gòu)，包括動力機構(gòu)、動力傳遞機 構(gòu)、拉坯機構(gòu)II、加工毛坯機構(gòu)I和機架5。具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系為：
[0037] 所述動力機構(gòu)為電動機6。
[0038] 如圖1至4所示，所述動力傳遞機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤1、套筒3、傳動軸7、皮帶10以及皮帶 輪11組成，傳動軸7上端通過套筒3與轉(zhuǎn)盤1連接，下端與軸承8連接，軸承8與機架5連 接，電動機6通過皮帶10與傳動軸7上的皮帶輪11連接。
[0039] 如圖4、5、6所示，所述拉坯機構(gòu)由拉坯機構(gòu)定位架21、手輪22、固定板23、軸24、 固定夾板25、螺釘26以及刮板27組成，拉坯機構(gòu)定位架21與固定板23連接，手輪22貫穿 固定板23和固定夾板25,手輪22與固定板23、手輪22與固定夾板25均為螺紋接觸，軸24 貫穿固定板23和固定夾板25,軸24與固定板23、軸24與固定夾板25均為滑動接觸，通過 擰緊位于固定夾板25上的螺釘26使刮板27緊固于固定夾板25上。
[0040] 如圖7、8、9所示，所述毛坯加工機構(gòu)由緊固螺栓12、刀具13、支桿14、插銷15、定 位板16、軸承17、螺釘18、毛坯加工機構(gòu)定位架19以及擺塊20組成，毛坯加工機構(gòu)定位架 19位于導桿9上，毛坯加工機構(gòu)定位架19通過螺釘18與擺塊20連接，擺塊20、軸承17外 圈、定位板16依次連接，軸承17內(nèi)圈與支桿14連接，插銷15可貫穿支桿14及定位板16 起固定作用，刀具13通過緊固螺栓12與支桿14連接。
[0041] 如圖1至4所示，機架5、承重塊4、盛水槽2依次連接，轉(zhuǎn)盤1通過盛水槽2。
[0042] 如圖1至4所示，本發(fā)明由電動機6提供動力，通過皮帶10、皮帶輪11、傳動軸7、 套筒3將動力傳遞給轉(zhuǎn)盤1帶動陶泥做勻速圓周運動。
[0043] 如圖1、圖5所示，進行拉坯工作時將拉坯機構(gòu)II旋轉(zhuǎn)至機構(gòu)靠近轉(zhuǎn)盤1側(cè)（工作 面，下同），將加工毛坯機構(gòu)I旋轉(zhuǎn)至機構(gòu)背離轉(zhuǎn)盤1側(cè)（非工作面，下同），通過擰緊與松 開螺釘26可更換刮板27,并且通過擰緊與松開螺釘16可實現(xiàn)刮板27的堅直運動，通過旋 轉(zhuǎn)手輪22可實現(xiàn)刮板27的水平運動。
[0044] 如圖4、圖7至9所示，進行加工毛坯工作時將加工毛坯機構(gòu)I旋轉(zhuǎn)至工作面，將拉 坯機構(gòu)II旋轉(zhuǎn)至非工作面，松開螺釘18可將擺塊上下擺動各45度角，拔出插銷15后支桿 14可在堅直平面做周角旋轉(zhuǎn)，將插銷15貫穿支桿14插入定位板16可重新固定支桿14,松 開緊固螺栓12可將刀具13旋轉(zhuǎn)水平180度角使用同一把刀的另一個刀頭，亦可取下刀具 13更換另一把刀具。
[0045] 如圖1所示，當需要手工拉坯、手工加工毛坯時，將加工毛坯機構(gòu)I、拉坯機構(gòu)II旋 轉(zhuǎn)至非工作面即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種多功能陶藝加工機構(gòu)，包括動力機構(gòu)、動力傳遞機構(gòu)、拉坯機構(gòu)以及加工毛坯機 構(gòu)，其特征在于： 所述動力機構(gòu)為電動機， 所述動力傳遞機構(gòu)由皮帶、皮帶輪、傳動軸、套筒以及轉(zhuǎn)盤組成，電動機通過皮帶與傳 動軸上的皮帶輪連接，傳動軸上端通過套筒與轉(zhuǎn)盤連接，下端與軸承連接，軸承與機架連 接； 所述拉坯機構(gòu)由拉坯機構(gòu)定位架、手輪、固定板、軸、固定夾板、螺釘以及刮板組成，拉 坯機構(gòu)定位架兩端由螺母定位于導桿上，拉坯機構(gòu)定位架與固定板連接，手輪貫穿固定板 和固定夾板，手輪與固定板、手輪與固定夾板通過螺紋接觸，軸貫穿固定板和固定夾板，軸 與固定板、軸與固定夾板通過滑動接觸，通過擰緊位于固定夾板上的螺釘使刮板緊固于固 定夾板上； 所述毛坯加工機構(gòu)由毛坯加工機構(gòu)定位架、擺塊、軸承、定位板、支桿、插銷以及刀具組 成，毛坯加工機構(gòu)定位架兩端由螺母定位于導桿上，毛坯加工機構(gòu)定位架通過螺釘與擺塊 連接，擺塊、軸承外圈、定位板依次連接，軸承內(nèi)圈與支架連接，插銷貫穿支桿及定位板起固 定作用，刀具通過緊固螺栓與支桿連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能陶藝加工機構(gòu)，其特征在于，所述定位板上設(shè)有十五 個圓心位于同一圓上的定位孔，插銷通過支架上的孔插入定位板上的定位孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能陶藝加工機構(gòu)，其特征在于，所述擺塊與加工毛坯機 構(gòu)定位架接觸面為光滑圓弧面。
4. 權(quán)利要求1所述的多功能陶藝加工機構(gòu)，其特征在于，所述的機架尾端設(shè)有四個處 于同一直線上的定位孔，導桿可以固定在任意一個定位孔，實現(xiàn)導桿上的拉坯機構(gòu)與加工 毛坯機構(gòu)水平方向的進給。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能陶藝加工機構(gòu)，其特征在于，所述導桿設(shè)有螺紋，拉坯 機構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)可在導桿上自由旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)拉坯機構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)在堅直方向上的 進給，拉坯機構(gòu)與加工毛坯機構(gòu)兩端用螺母緊固于導桿上。
【文檔編號】B28B11/00GK104057534SQ201410249183
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】林志, 湯華飛, 鄭廣平, 覃海英, 謝紅梅, 盧煜海, 黃寶嵐, 黃江, 馮喆, 任曉智 申請人:廣西大學