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行走式3d打印生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):1905307閱讀:315來源:國知局
行走式3d打印生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了粉末材料成形生產(chǎn)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種行走式3D打印生產(chǎn)線,包括位置相互對應(yīng)的打印單元和工作箱,打印單元包括整體設(shè)置在機(jī)架上的料斗、混料罐、鋪粉器及打印頭,混料罐連接在料斗底部,鋪粉器設(shè)置在混料罐下方;工作箱上設(shè)有升降平臺(tái);所述工作箱至少有兩個(gè),所述機(jī)架底部設(shè)有行走滾輪,行走滾輪配合設(shè)置在軌道上,行走滾輪與行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;當(dāng)打印單元沿軌道行走時(shí),所述鋪粉器、打印頭與各工作箱的升降平臺(tái)位置逐一對應(yīng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了3D打印和清理工作箱同時(shí)進(jìn)行而互不影響,提高了設(shè)備利用率及打印效率,為3D打印技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化提供了一種解決辦法。
【專利說明】 行走式3D打印生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開的一種粉末材料成形生產(chǎn)裝置,特別涉及一種3D打印生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的3D打印設(shè)備,全部為單體設(shè)備且只配備一套成型工作箱。打印完成后,清理工作箱內(nèi)的成型產(chǎn)品及粉末或余砂要占用大量時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi)設(shè)備無法開機(jī)運(yùn)行,設(shè)備利用率較低,嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種行走式3D打印生產(chǎn)線,使其可實(shí)現(xiàn)連續(xù)3D打印,節(jié)省清理成型工作箱的時(shí)間,提高設(shè)備利用率及生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種行走式3D打印生產(chǎn)線,包括位置相互對應(yīng)的打印單元和工作箱,所述打印單元包括整體設(shè)置在機(jī)架上的料斗、混料罐、鋪粉器及打印頭,混料罐連接在料斗底部,鋪粉器設(shè)置在混料罐下方;工作箱上設(shè)有升降平臺(tái);所述工作箱至少有兩個(gè),所述機(jī)架底部設(shè)有行走滾輪,行走滾輪配合設(shè)置在軌道上,行走滾輪與行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;當(dāng)打印單元沿軌道行走時(shí),所述鋪粉器、打印頭與各工作箱的升降平臺(tái)位置逐一對應(yīng)。
[0005]本發(fā)明工作時(shí),可以將打印單元移動(dòng)到與任一工作箱相對應(yīng)的位置,打印材料粉末從料斗中加入,在混料罐中攪拌均勻,然后把攪拌好的粉末送入鋪粉器內(nèi),鋪粉器可前后運(yùn)動(dòng),在升降平臺(tái)上均勻鋪一層粉末。鋪粉完成后,打印頭按照事先輸入到計(jì)算機(jī)的打印圖形進(jìn)行打印,打印頭在初始位置從一端向另一端運(yùn)行,從噴嘴中噴射出粘結(jié)劑,使噴射到粘結(jié)劑的粉末固化成型。打印頭打印一層粉末,完成一個(gè)打印周期。然后,升降平臺(tái)會(huì)按照設(shè)定的距離下降,鋪粉器和打印頭重復(fù)上述步驟進(jìn)行鋪粉及打印,直至整個(gè)砂型固化成型。打印完成后,但因單元可移動(dòng)到使其他某一工作箱與打印單元位置相對應(yīng),再進(jìn)行3D打印,之前進(jìn)行打印完成的那個(gè)工作箱可進(jìn)行清理工作,清理工作箱后,得到的砂型可用于金屬澆鑄。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的行走式3D打印生產(chǎn)線,其改變了現(xiàn)有3D打印設(shè)備單工作箱利用率低的現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)了 3D打印和清理工作箱同時(shí)進(jìn)行而互不影響,提高了設(shè)備利用率及打印效率,為3D打印技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化提供了一種解決辦法。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述軌道呈直線型或環(huán)形。直線型及環(huán)形的軌道均便于安裝、施工及管理;上述兩種結(jié)構(gòu),均可保證打印單元和工作箱能相對移動(dòng)位置,以便將打印完成后的工作箱置換成另一工作箱。
[0007]為能將工作箱準(zhǔn)確定位,所述工作箱上設(shè)有將工作箱固定在打印位置的定位銷。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,在工作箱進(jìn)行打印時(shí),對應(yīng)的升降平臺(tái)每次打印后的下降高度為0.2-0.5mm。該下降高度有利于粘結(jié)劑將粉末粘結(jié)成型,同時(shí),打印的工件精度較聞。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為直線型軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為環(huán)形軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中,I工作箱一,2工作箱二,3升降平臺(tái),4鋪粉器,5料斗,6混料罐,7打印頭,8工作箱三,9定位銷,10軌道,11行走滾輪,12支架,13行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-3所示,為行走式3D打印生產(chǎn)線,包括位置相互對應(yīng)的打印單元和工作箱,工作箱有三個(gè),分別為工作箱一 1、工作箱二 2和工作箱三8,
打印單元包括整體設(shè)置在機(jī)架上的料斗5、混料罐6、鋪粉器4及打印頭7,混料罐6連接在料斗5底部,鋪粉器4設(shè)置在混料罐6下方;工作箱一 1、工作箱二 2和工作箱三8結(jié)構(gòu)相同,其上設(shè)有升降平臺(tái)3;當(dāng)打印單元沿軌道10行走時(shí),鋪粉器4、打印頭7與各工作箱的升降平臺(tái)3位置逐一對應(yīng)。機(jī)架12底部設(shè)有行走滾輪11,行走滾輪11配合設(shè)置在軌道10上,行走滾輪11與行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)13傳動(dòng)連接,通過行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)13可驅(qū)動(dòng)行走滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)打印單元沿軌道10行走。軌道可如圖2和圖3所示呈直線型或環(huán)形。
[0014]工作時(shí),首先開啟行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,驅(qū)動(dòng)打印單元移動(dòng),使其到達(dá)打印位置,例如將移動(dòng)到工作箱二 2的上方,對應(yīng)的升降平臺(tái)3上升到合適位置,通過定位銷9將工作箱二2定位,打印材料粉末從打印單元的料斗5中加入,在混料罐6中攪拌均勻,然后把攪拌好的粉末送入鋪粉器4內(nèi),鋪粉器4可從工作箱二 2的前端向后端均勻鋪粉。鋪粉完成后,打印頭7按照事先輸入到計(jì)算機(jī)的打印圖形進(jìn)行打印,打印頭7從初始位置向另一端運(yùn)行,從噴嘴中噴射出粘結(jié)劑,使噴射到粘結(jié)劑的粉末固化成型。打印頭7打印一層粉末,完成一個(gè)打印周期。然后,升降平臺(tái)3會(huì)按照設(shè)定的距離下降,對應(yīng)的升降平臺(tái)每次打印后的下降高度優(yōu)選為0.2-0.5_。鋪粉器4和打印頭7重復(fù)上述步驟進(jìn)行鋪粉及打印,直至整個(gè)砂型固化成型。再通過軌道10將工作箱二 2移出,同時(shí)將工作箱一 I置換進(jìn)入打印位置,然后可對工作箱二 10進(jìn)行清理,可將清理出的砂型用于鑄造。在工作箱二 2的清理過程中,工作箱
一I可進(jìn)行打印工作。
[0015]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例,在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。例如工作箱可以設(shè)置更多個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種行走式3D打印生產(chǎn)線,包括位置相互對應(yīng)的打印單元和工作箱,其特征在于:所述打印單元包括整體設(shè)置在機(jī)架上的料斗、混料罐、鋪粉器及打印頭,混料罐連接在料斗底部,鋪粉器設(shè)置在混料罐下方;工作箱上設(shè)有升降平臺(tái);所述工作箱至少有兩個(gè),所述機(jī)架底部設(shè)有行走滾輪,行走滾輪配合設(shè)置在軌道上,行走滾輪與行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;當(dāng)打印單元沿軌道行走時(shí),所述鋪粉器、打印頭與各工作箱的升降平臺(tái)位置逐一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式3D打印生產(chǎn)線,其特征在于:所述軌道呈直線型或環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行走式3D打印生產(chǎn)線,其特征在于:所述工作箱上設(shè)有將工作箱固定在打印位置的定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的行走式3D打印生產(chǎn)線,其特征在于:在工作箱進(jìn)行打印時(shí),對應(yīng)的升降平臺(tái)每次打印后的下降高度為0.2-0.5mm。
【文檔編號(hào)】B28B1/00GK104029275SQ201410228564
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】劉軼, 王永恩 申請人:寧夏共享模具有限公司
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