廢舊丙綸地毯纖維砂漿、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種廢舊丙綸地毯纖維砂漿，包括砂、水泥、水各組分制備的水泥砂漿，其特征在于：在水泥砂漿內(nèi)加入回收廢舊丙綸地毯的地毯纖維，各組分添加量為：地毯纖維0.8～1.0kg/m3，砂子1400～1500kg/m3，水泥200～360kg/m3，水260～320kg/m3。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.地毯纖維來(lái)源廣泛，成本低：通過(guò)回收的廢舊地毯制成地毯纖維，相比普通聚丙烯纖維，成本低廉。2.地毯纖維砂漿抗裂效果好:廢舊地毯制成的地毯纖維，其表面較普通聚丙烯纖維粗糙，更加有利于纖維與砂漿界面的粘結(jié)，制成的纖維砂漿抗裂效果好。
【專利說(shuō)明】廢舊丙綸地毯纖維砂漿、制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種廢舊丙綸地毯纖維砂漿、制備方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維水泥基材料是當(dāng)代迅速發(fā)展的新型復(fù)合建筑材料。工程應(yīng)用表明，纖維的摻A，減少了水泥基材料的收縮，抵抗了水泥基材料的開(kāi)裂，提聞了水泥基材料的抗?jié)B性和耐久性。根據(jù)纖維彈性模量的高低可將纖維分為低彈性模量纖維和高彈性模量纖維。高彈性模量纖維包括:鋼纖維、玻璃纖維、碳纖維等。由于玻璃纖維對(duì)人體有害，因此被限制使用。碳纖維價(jià)格昂貴，也僅在某些加固工程中使用。鋼纖維是應(yīng)用最廣泛的高彈性模量纖維，但是鋼纖維混凝土的拌制麻煩，且需大幅度增加成本，因而不能普遍應(yīng)用。低彈性模量纖維包括:有機(jī)纖維、尼龍、聚丙烯、聚乙烯等。聚丙烯纖維(丙綸)因其化學(xué)穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異，價(jià)格低，特別適用于增強(qiáng)堿性的水泥基材料。
[0003]地毯中蘊(yùn)含大量的有機(jī)合成纖維，我國(guó)每年的地毯消耗量較大，每年產(chǎn)生約5000萬(wàn)平方米廢舊地毪，雖然已有一些廢舊地毯的回收和利用方法，但大量廢舊地毯通常仍采用焚燒和填埋方法處理，這樣既浪費(fèi)資源，又產(chǎn)生大量的粉塵和廢水，污染水體、大氣環(huán)境。廢舊地毯來(lái)源廣泛，回收地毯纖維工藝簡(jiǎn)單，且與普通纖維相比，回收的地毯纖維成本低廉。因此，應(yīng)用于水泥砂漿材料中，將具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種纖維成本低、對(duì)加工工藝及操作環(huán)境要求較低、力學(xué)性能穩(wěn)定、韌性好的廢舊丙綸地毯纖維砂漿、制備方法及其應(yīng)用。
[0005]一種廢舊丙綸地毯纖維砂漿，包括砂、水泥、水各組分制備的水泥砂漿，其特征在于:在水泥砂漿內(nèi)加入回收廢舊丙綸地毯的地毯纖維，各組分添加量為:地毯纖維0.8~
1.0kg/m3,砂子 1400 ~1500kg/m3,水泥 200 ~360kg/m3,水 260 ~320kg/m3。
[0006]優(yōu)選的，所述地毯纖維長(zhǎng)度為I~5cm，地毯纖維為絲狀或交叉網(wǎng)狀。
[0007]上述廢舊丙綸地毯纖維砂漿的制備方法，首先依次對(duì)廢舊丙綸地毯進(jìn)行清洗、干燥、碾壓，再將地毯切割為3~5cm正方形片狀，將切割后的片狀地毯進(jìn)行粉碎、分離得到面層地毯纖維，然后再清洗、干燥；將稱好的砂子投入攪拌機(jī)，干拌Imin ;砂子攪拌過(guò)程間隔分批撒入地毯纖維，再干拌30s ;投入稱好的水泥，干拌Imin ;最后加水再攪拌2min。
[0008]優(yōu)選的，所述清洗過(guò)程采用堿性溶液清洗。
[0009]優(yōu)選的，碾壓過(guò)程致使地毯底部硬質(zhì)膠層粉碎脫落，集中收集脫落膠層顆粒。
[0010]上述制備方法獲得的廢舊丙綸地毯纖維砂漿應(yīng)用于土木建筑工程中的抹灰工程，作為抑制抹灰層開(kāi)裂的抹灰砂漿。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1.地毯纖維來(lái)源廣泛,成本低:[0013]通過(guò)回收的廢舊地毯制成地毯纖維，相比普通聚丙烯纖維，成本低廉。
[0014]2.地毯纖維砂漿抗裂效果好:
[0015]廢舊地毯制成的地毯纖維，其表面較普通聚丙烯纖維粗糙，更加有利于纖維與砂漿界面的粘結(jié)，制成的纖維砂漿抗裂效果好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1:等量同等配方水泥砂漿中地毯纖維對(duì)材料抗收縮性能的影響示意圖:
[0017]11表示未加入地毯纖維時(shí)的曲線圖；
[0018]12表示加入普通聚丙烯纖維時(shí)的曲線圖；
[0019]13表示按實(shí)施例加入廢舊丙綸地毯纖維時(shí)的曲線圖。
[0020]由圖可知，摻入地毯纖維對(duì)砂漿的收縮變形起到很好的約束作用，其抗裂效果不劣于普通聚丙烯纖維。
[0021]圖2:未摻纖維和摻入廢舊丙綸地毯纖維的水泥砂漿直接拉伸試驗(yàn)曲線圖。
[0022]21表示未摻地毯纖維的水泥砂漿直接拉伸試驗(yàn)曲線；
[0023]22表示摻入地毯纖維廢舊丙綸地毯纖維的水泥砂漿直接拉伸試驗(yàn)曲線。
[0024]結(jié)果表明:水泥砂漿摻加地毯纖維不僅提高了峰值荷載、峰值抗拉強(qiáng)度，而且提高了峰值位移、斷裂能，降低了抗拉彈性模量，對(duì)抗裂度的提高體現(xiàn)了二重增效作用，一是由于抗拉彈性模量的降低，減少了約束變形產(chǎn)生的破壞應(yīng)力；二是由于峰值抗拉強(qiáng)度的提高，提聞了抵抗破壞的能力。
【具體實(shí)施方式】
[0025]一種廢舊丙綸地毯纖維砂漿，包括砂、水泥、水各組分制備的水泥砂漿，其特征在于:在水泥砂漿內(nèi)加入回收廢舊丙綸地毯的地毯纖維，地毯纖維長(zhǎng)度為I~5cm，地毯纖維為絲狀或交叉網(wǎng)狀；各組分添加量為:地毪纖維0.8~1.0kg/m3,砂子1400~1500kg/m3,水泥 200 ~360kg/m3，水 260 ~320kg/m3。
[0026]上述廢舊丙綸地毯纖維砂漿的制備方法，首先依次對(duì)廢舊丙綸地毯進(jìn)行清洗、干燥、碾壓，清洗過(guò)程采用堿性溶液，并晾干，通過(guò)碾壓使地毯底部硬質(zhì)膠層粉碎脫落，并回收膠層顆粒；再將地毯切割為3~5cm正方形片狀，將切割后的小塊地毯投入粉碎機(jī)粉碎，分離得到絲狀或交叉網(wǎng)狀地毯纖維；然后再次采用堿性溶液進(jìn)行洗滌晾干；將稱好的砂子投入攪拌機(jī)，干拌Imin ;砂子攪拌過(guò)程間隔分批撒入地毯纖維，再干拌30s ;投入稱好的水泥，干拌Imin ;最后加水再攪拌2min。
[0027]上述制備方法獲得的廢舊丙綸地毯纖維砂漿應(yīng)用于土木建筑工程中的抹灰工程，作為抑制抹灰層開(kāi)裂的抹灰砂漿。
[0028]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施例，其僅僅作為例子對(duì)本發(fā)明的一種形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)、示范性的說(shuō)明。在不背離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)上述具體實(shí)施例通過(guò)各種等同替換得到技術(shù)方案，但是這些技術(shù)方案均應(yīng)該包含在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍及其等同的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊丙綸地毯纖維砂漿，包括砂、水泥、水各組分制備的水泥砂漿，其特征在于:在水泥砂漿內(nèi)加入回收廢舊丙綸地毯的地毯纖維，各組分添加量為:地毯纖維0.8~1.0kg/m3,砂子 1400 ~1500kg/m3,水泥 200 ~360kg/m3,水 260 ~320kg/m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊丙綸地毯纖維砂漿，其特征在于:所述地毯纖維長(zhǎng)度為I~5cm,地毪纖維為絲狀或交叉網(wǎng)狀。
3.權(quán)利要求1或2所述的廢舊丙綸地毯纖維砂漿的制備方法，其特征在于:首先依次對(duì)廢舊丙綸地毯進(jìn)行清洗、干燥、碾壓，再將地毯切割為3~5cm正方形片狀，將切割后的片狀地毯進(jìn)行粉碎、分離得到面層地毯纖維，然后再清洗、干燥；將稱好的砂子投入攪拌機(jī)，干拌Imin ;砂子攪拌過(guò)程間隔分批撒入地毯纖維，再干拌30s ;投入稱好的水泥，干拌Imin ；最后加水再攪拌2min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊丙綸地毯纖維砂漿的制備方法，其特征在于，所述清洗過(guò)程米用堿性溶液清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊丙綸地毯纖維砂漿的制備方法，其特征在于，碾壓過(guò)程致使地毯底部硬質(zhì)膠層粉碎脫落，集中收集脫落膠層顆粒。
6.權(quán)利要求4或5所述的廢舊丙綸地毯纖維砂漿的制備方法獲得的纖維砂漿應(yīng)用于土木建筑工程中的 抹灰工程，作為抑制抹灰層開(kāi)裂的抹灰砂漿。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK103979873SQ201410199540
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】宣衛(wèi)紅, 孔祥雙, 陳育志 申請(qǐng)人:金陵科技學(xué)院, 南京市漆橋建筑安裝工程有限公司