帶環(huán)狀鋼筋連接件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶環(huán)狀鋼筋連接件，屬于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】；該連接件包括隔板和連接鋼筋，隔板上有凹槽，連接鋼筋穿過所述隔板，所述連接鋼筋上掛有鋼筋環(huán)。本發(fā)明將提高建筑結(jié)構(gòu)的工業(yè)化水平。
【專利說明】帶環(huán)狀鋼筋連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的帶環(huán)狀鋼筋連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中現(xiàn)場制作多，濕作業(yè)多，有大量模板工程、腳手架工程等中間環(huán)節(jié)，浪費資源，污染環(huán)境；從業(yè)人員素質(zhì)、施工現(xiàn)場環(huán)境等對建造質(zhì)量影響很大，帶來建筑性能、質(zhì)量和耐久性等問題。要改變現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，應(yīng)大力發(fā)展預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，節(jié)省資源和能源，有利于可持續(xù)發(fā)展。采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展的方向，也是住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的方向。
[0003]為了保證預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，預(yù)制構(gòu)件上伸出連接鋼筋。在制作有連接鋼筋的預(yù)制混凝土構(gòu)件時，模板上需要預(yù)留槽道讓連接鋼筋通過，制作較為復(fù)雜；在振搗時混凝土易于從預(yù)留槽道處溢出，影響預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量。此外現(xiàn)有技術(shù)中連接鋼筋與預(yù)制混凝土構(gòu)件為剛性連接，在運輸、吊裝時，連接鋼筋會妨礙預(yù)制混凝土構(gòu)件定位、安裝等，同時接縫連接復(fù)雜，受力性能不易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的預(yù)制混凝土構(gòu)件連接鋼筋導(dǎo)致的制作過程復(fù)雜、構(gòu)件質(zhì)量差，構(gòu)件運輸、安裝和鋼筋連接復(fù)雜，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件間連接整體性不足的問題，本發(fā)明提供了帶環(huán)狀鋼筋連接件。
[0005]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件包含隔板和連接鋼筋，所述連接鋼筋穿過所述隔板，所述連接鋼筋上掛有環(huán)狀鋼筋；或者所述環(huán)狀鋼筋穿過隔板，掛在連接鋼筋上。隔板在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時作為模板，連接鋼筋穿過隔板，保證混凝土澆筑質(zhì)量。連接鋼筋在隔板的一側(cè)具有足夠的錨固長度伸入預(yù)制混凝土構(gòu)件中，與預(yù)制混凝土構(gòu)件的其他鋼筋形成骨架；另一側(cè)伸出段為U形等，上掛環(huán)狀鋼筋。環(huán)狀鋼筋可在連接鋼筋上滑動、轉(zhuǎn)動，因此在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時，環(huán)狀鋼筋可與隔板平行，并貼近隔板，方便制作。在預(yù)制混凝土構(gòu)件運輸、安裝時，環(huán)狀鋼筋可最大限度避免干擾預(yù)制構(gòu)件運輸、吊裝、定位等；環(huán)狀鋼筋的位置可較為自由的調(diào)整，方便構(gòu)件間的連接，提高連接可靠性。環(huán)狀鋼筋為矩形、圓形等，可為焊接鋼筋環(huán)或封閉箍筋等。
[0006]所述連接鋼筋和環(huán)狀鋼筋一般采用熱軋鋼筋。
[0007]所述連接鋼筋U形端伸出隔板距離等于環(huán)狀鋼筋直徑，或者稍大于環(huán)狀鋼筋直徑。連接鋼筋的一個作用是懸掛環(huán)狀鋼筋，因此其伸出隔板的距離滿足懸掛環(huán)狀鋼筋即可。
[0008]所述隔板采用剛性結(jié)構(gòu)材料制作。結(jié)構(gòu)材料是指能夠受力的材料，例如鋼板、鍍鋅鋼板等。由于剛性結(jié)構(gòu)材料具有足夠的剛度和強度，隔板所在位置不需要另設(shè)模板；必要時可用鋼架等支撐一下隔板即可，避免設(shè)置模板、在模板上切槽。預(yù)制混凝土構(gòu)件制作完成后，隔板可不取出，作為預(yù)制混凝土構(gòu)件的一部分。
[0009]所述隔板采用剛性非結(jié)構(gòu)材料制作，例如防水紙板等。預(yù)制混凝土構(gòu)件制作完成后，將隔板去除。
[0010]所述隔板采用柔性材料制作，例如橡膠板等。在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時，隔板外側(cè)設(shè)置模板，隔板可防止混凝土溢出。
[0011]所述隔板為平板，或者所述隔板為帶凹槽板或其他形狀。采用帶凹槽板，可制作出帶槽鍵的預(yù)制混凝土構(gòu)件。
[0012]所述隔板內(nèi)側(cè)涂有混凝土表面緩凝劑。在隔板與預(yù)制混凝土結(jié)合面涂抹混凝土表面緩凝劑，延緩了表層混凝土固化，方便去除隔板；去除隔板后用水沖刷混凝土，可在預(yù)制混凝土構(gòu)件表面形成露骨料粗糙面，改善預(yù)制混凝土構(gòu)件間的連接整體性。
[0013]所述隔板為開口盒狀，所述環(huán)狀鋼筋置于開口盒內(nèi)。將隔板邊緣折起形成開口盒，開口盒具有一定的深度，容納環(huán)狀鋼筋。
[0014]所述開口盒狀隔板采用金屬箔等材料封口，形成封閉盒，容納環(huán)狀鋼筋，可防止混凝土污染連接鋼筋和環(huán)狀鋼筋。制作完成預(yù)制混凝土構(gòu)件后，將封口材料去除。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢。
[0016](I)將模板與受力鋼筋組合在一起，方便預(yù)制混凝土構(gòu)件制作，提高制作質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，在制作側(cè)面伸出鋼筋的預(yù)制混凝土構(gòu)件時，模板上鋼筋所在位置要切槽；為防止混凝土溢出，切槽處設(shè)置泡沫塑料、小塊模板等，影響生產(chǎn)效率。當(dāng)預(yù)制混凝土構(gòu)件有兩根或兩根以上上下并列鋼筋時，并列鋼筋之間模板的切槽處難以處理，混凝土易于溢出，影響預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量。本發(fā)明可避免上述不利情況。
[0017](2)本發(fā)明可以節(jié)省制作預(yù)制混凝土構(gòu)件的模具類型和數(shù)量。預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中，模具消耗較多的鋼材，因此要盡量減少模具的類別和數(shù)量，提高模具的通用性。采用本發(fā)明技術(shù)，當(dāng)隔板具有足夠剛度時，不需要另設(shè)模板，降低了模具的數(shù)量。如果隔板處需要設(shè)置模板，本發(fā)明的隔板可以防止混凝土外溢，模板不需要切槽等，采用平面模板即可，大大減少了模具的類型，增加了模具的通用性。
[0018](3)本發(fā)明將隔板和鋼筋作為一個整體，通過工業(yè)化生產(chǎn)制作，減少了預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中模板、鋼筋的安裝量，提高了工業(yè)水平。
[0019](4)本發(fā)明制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件，環(huán)狀鋼筋掛在連接鋼筋上，可在一定范圍內(nèi)移動、轉(zhuǎn)動，方便預(yù)制混凝土構(gòu)件運輸、吊裝，方便預(yù)制混凝土構(gòu)件間連接鋼筋的定位，增強預(yù)制混凝土構(gòu)件間接縫的可靠性。預(yù)制混凝土構(gòu)件間的連接包括混凝土的連接和受力骨架的連接。預(yù)制混凝土構(gòu)件的受力骨架一般采用鋼筋，或者是型鋼等制成；現(xiàn)有技術(shù)中受力骨架伸出預(yù)制混凝土構(gòu)件并與預(yù)制混凝土構(gòu)件剛性連接，給運輸、安裝帶來不便；特別是在吊裝時，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)接縫兩側(cè)的骨架可能產(chǎn)生碰撞等，給預(yù)制構(gòu)件安裝帶來極大不便。采用本發(fā)明帶環(huán)狀鋼筋的連接件制作成的預(yù)制混凝土構(gòu)件的一個特點是預(yù)制構(gòu)件間的受力骨架懸掛在預(yù)制混凝土構(gòu)件上，受力骨架可方便的調(diào)整位置，極大地方便運輸、安裝，方便受力骨架定位連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一種實施例的示意圖。[0021]圖2是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0026]圖7是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0027]圖8是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0028]圖9是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0029]圖10是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0030]圖11是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0031]圖12是本發(fā)明另一種實施例的示意圖。
[0032]圖13是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的一種實施例示意圖。
[0033]圖14是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。
[0034]圖15是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。
[0035]圖16是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。
[0036]圖17是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。
[0037]圖18是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例示意圖。
[0038]附圖中的標(biāo)記含義為:1隔板 2連接鋼筋 3環(huán)狀鋼筋 4鋼絞線 5縱筋。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件進行詳細的描述。
[0040]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，如圖1，該連接件包含隔板I和連接鋼筋2，所述連接鋼筋2穿過所述隔板1，所述連接鋼筋2上掛有環(huán)狀鋼筋3。隔板I可作為預(yù)制混凝土構(gòu)件的模板，連接鋼筋2穿過隔板，保證混凝土澆筑質(zhì)量。連接鋼筋2在隔板I的一側(cè)具有足夠的錨固長度伸入預(yù)制混凝土構(gòu)件中，作為受力鋼筋的一部分，與其他受力鋼筋形成骨架；連接鋼筋2在隔板I的另一側(cè)伸出段為U形，上掛環(huán)狀鋼筋3 ;環(huán)狀鋼筋3是預(yù)制混凝土構(gòu)件間的連接筋，可在連接鋼筋2上滑動、轉(zhuǎn)動，因此在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時，環(huán)狀鋼筋3可與隔板I平行，并貼近隔板1，方便制作。在本發(fā)明的另一實施例中，如圖2，所述環(huán)狀鋼筋3穿過隔板1，掛在連接鋼筋2上。環(huán)狀鋼筋3可為一根，或一根以上，如圖3中，環(huán)狀鋼筋為2根。連接鋼筋2在隔板I的另一側(cè)伸出段為其他形狀，如圖6。
[0041]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，所述隔板為平板，如圖1或圖2或圖5或圖6 ;或者所述隔板上有凹槽，以制作帶凹槽的預(yù)制混凝土構(gòu)件，如圖8、圖9。[0042]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，如圖4，圖11，所述隔板I邊緣折起形成開口盒狀，具有一定的深度，這樣環(huán)狀鋼筋3可置于開口盒內(nèi)，方便制作。在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件過程中將所述開口盒狀隔板采用金屬箔等材料封口，形成封閉盒，容納環(huán)狀鋼筋3，可防止混凝土污染連接鋼筋和環(huán)狀鋼筋。制作完成預(yù)制混凝土構(gòu)件后，將封口材料去除。
[0043]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，如圖9，所述隔板I上有凹槽，凹槽兩側(cè)面也有隔板，可提高隔板剛度，防止制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時混凝土進入凹槽內(nèi)；還可用防水紙板、金屬箔等將凹槽封閉，凹槽處形成封閉空間，待制作好后，將封閉凹槽的防水紙板、金屬箔等去除。
[0044]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，如圖7，所述帶環(huán)狀鋼筋連接件還包含鋼絞線4，鋼絞線4穿過隔板，在隔板一側(cè)為環(huán)形，在隔板另一側(cè)充分錨固到預(yù)制混凝土構(gòu)件中。鋼絞線是柔性的，方便調(diào)整位置。在使用階段可增加預(yù)制混凝土構(gòu)件間接縫的抗裂性，與環(huán)狀鋼筋3分階段受力，即受力較小時，主要是鋼絞線4發(fā)揮作用，隨著受力增加，鋼絞線4與環(huán)狀鋼筋3共同受力。
[0045]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，如圖10、圖11，隔板I上連續(xù)設(shè)置連接鋼筋2和環(huán)狀鋼筋3。
[0046]本發(fā)明提出的帶環(huán)狀鋼筋連接件的一種實施例，如圖12，連接鋼筋2穿過隔板1，其間插入縱筋5，環(huán)狀鋼筋3掛在縱筋5上。
[0047]圖13是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的一種實施例的示意圖，可采用圖10所述帶環(huán)狀鋼筋連接件制作。
[0048]圖14是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例的示意圖，可采用圖11所示的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作。
[0049]圖15是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例的示意圖，其上有橫向凹槽，可采用圖8所示的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作。預(yù)制混凝土構(gòu)件間的環(huán)狀鋼筋可在橫向凹槽內(nèi)搭接、連接，減少預(yù)制混凝土構(gòu)件間的距離。
[0050]圖16是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例的示意圖，其上有橫向凹槽，可采用圖9所示的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作。
[0051]圖17和圖18是采用本發(fā)明的帶環(huán)狀鋼筋連接件制作的預(yù)制混凝土構(gòu)件的另一種實施例的示意圖。預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)邊的縱向凹槽方便澆筑混凝土，提高構(gòu)件間的整體性。
【權(quán)利要求】
1.帶環(huán)狀鋼筋連接件，該連接件包含隔板和連接鋼筋，其特征在于，所述連接鋼筋穿過所述隔板，所述連接鋼筋上掛有環(huán)狀鋼筋；或者所述環(huán)狀鋼筋穿過隔板，掛在連接鋼筋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述連接鋼筋為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述連接鋼筋U形端伸出所述隔板距離等于環(huán)狀鋼筋直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述隔板采用剛性結(jié)構(gòu)材料制作；或者所述隔板采用剛性非結(jié)構(gòu)材料制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述隔板為平板，或者所述隔板為帶凹槽板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述隔板為開口盒狀，所述環(huán)狀鋼筋置于開口盒內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述隔板采用柔性材料制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述隔板內(nèi)側(cè)涂有混凝土表面緩凝劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述剛性結(jié)構(gòu)材料為鍍鋅鋼板；所述剛性非結(jié)構(gòu)材料為防水紙板。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶環(huán)狀鋼筋連接件，其特征在于，所述開口盒狀隔板采用金屬箔封口成閉口盒。
【文檔編號】B28B23/02GK103882992SQ201410122226
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】初明進 申請人:初明進