電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋，電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋主要由高嶺土和石墨為原料在800℃～1450℃的條件下燒制而成，其中，石墨的質量分數(shù)為5%～80%。本發(fā)明是在以高嶺土為主的原料基礎上配比不同質量分數(shù)的石墨燒制而成，解決了傳統(tǒng)電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和傳統(tǒng)耐溫陶瓷鍋耐溫性能低和導熱系數(shù)低的問題，而且性價比高，同時制造工藝簡單，具有很大的市場推廣價值。
【專利說明】電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷【技術領域】，特別是一種電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋。
【背景技術】
[0002]目前，在市面上出現(xiàn)的電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋主要是由鋰輝石、高嶺土、黑泥、熟滑石、熟瓷粉、鋁礦粉、氧化鋅、氧化硅等原料高溫燒制而成。其中鋰輝石在傳統(tǒng)陶瓷內(nèi)膽和陶瓷鍋中是不能缺少的，而鋰輝石產(chǎn)地是在澳大利亞和我國新疆，鋰輝石儲量少而貴重，造成傳統(tǒng)陶瓷內(nèi)膽和傳統(tǒng)陶瓷鍋成本高，而且這些電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋耐溫性能低、導熱系數(shù)低。據(jù)調查和統(tǒng)計所得，傳統(tǒng)電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和陶瓷鍋一般用三至四個月，電飯鍋陶瓷內(nèi)膽底部和耐溫陶瓷鍋底部就會出現(xiàn)裂痕并發(fā)生滲水現(xiàn)象，容易燙傷人，另夕卜，傳統(tǒng)電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋導熱比鐵鍋導熱慢3?5倍，這樣不但會降低電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋的壽命，還會導致能源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電飯鍋陶瓷內(nèi)膽和耐溫陶瓷鍋，可以解決上述現(xiàn)有技術問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電飯鍋陶瓷內(nèi)膽，主要由高嶺土和石墨為原料制成。
[0005]石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合，構成共價分子。石墨價格低、儲量大、無毒(碳元素，化學性非常穩(wěn)定)、使用方便、輕(密度2.2g/cm3)、耐用、耐高溫(熔點3850±50°C，沸點4250°C)、節(jié)能導熱快(比不銹鋼導熱快4倍，比一般非金屬快100倍)。本發(fā)明在以高嶺土為主的原料基礎上配比不同質量分數(shù)的石墨燒制而成，解決了傳統(tǒng)電飯鍋陶瓷內(nèi)膽耐溫性能低和導熱系數(shù)低的問題，而且性價比高。
[0006]在一些實施方式中，石墨占原料總量的質量分數(shù)可以為5%?80%。石墨的質量分數(shù)在此范圍，得到的產(chǎn)品的耐溫效果較佳。就一般而言，隨著石墨含量越高，其耐溫度就越好，但石墨的含量過高，燒結難度也越大。
[0007]在一些實施方式中，電飯鍋陶瓷內(nèi)膽可以在800°C?1450°C的條件下燒制而成。在此溫度范圍內(nèi)燒制得到的產(chǎn)品效果更佳。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了一種耐溫陶瓷鍋，包括鍋體，鍋體主要由高嶺土和石墨為原料制成。石墨占原料總量的質量分數(shù)可以為5%?80%。與上述的電飯鍋陶瓷內(nèi)膽類似的，鍋體可以在800°C?1450°C的條件下燒制而成。
[0009]在一些實施方式中，上述的耐溫陶瓷鍋還可以包括鍋蓋，鍋蓋和鍋體相互配合。由此，鍋體與鍋蓋配套使用，可以防止鍋內(nèi)的熱量散失。
【具體實施方式】[0010]下面對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
[0011]本發(fā)明一種耐溫陶瓷鍋，包括鍋蓋和鍋體，其中，鍋蓋位于鍋體的上方。鍋體主要由高嶺土和石墨為原料在800°C~1450°C的條件下燒制而成，其中，石墨占原料總量的質量分數(shù)如表1所示?；蛘?，電飯鍋陶瓷內(nèi)膽，電飯鍋陶瓷內(nèi)膽主要由高嶺土和石墨為原料在800°C~1450°C的條件下燒制而成，其中，石墨占原料總量的質量分數(shù)如表1所示。
[0012]上述鍋體或電飯鍋陶瓷內(nèi)膽可以通過以下方法制備得到:
[0013](I)在以高嶺土為主的原料中加入如表1所示的質量分數(shù)的石墨，再經(jīng)過球磨一壓濾一粗練一存腐一真空精練后得到鍋體或電飯鍋陶瓷內(nèi)膽的胚體原料。
[0014](2)將所得鍋體或電飯鍋陶瓷內(nèi)膽的胚體原料經(jīng)過成型、上釉和烘干后得到鍋體或電飯鍋陶瓷內(nèi)膽的胚體。
[0015](3)將所得鍋體或電飯鍋陶瓷內(nèi)膽的胚體置于窯中并在800°C~1450°C的條件下燒制而成。
[0016]
【權利要求】
1.電飯鍋陶瓷內(nèi)膽，其特征在于，主要由高嶺土和石墨為原料制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的電飯鍋陶瓷內(nèi)膽，其特征在于，所述的石墨占原料總量的質量分數(shù)為5%?80%。
3.根據(jù)權利要求2所述的電飯鍋陶瓷內(nèi)膽，其特征在于，所述電飯鍋陶瓷內(nèi)膽在800°C?1450°C的條件下燒制而成。
4.耐溫陶瓷鍋，其特征在于，包括鍋體，所述的鍋體主要由高嶺土和石墨為原料制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的耐溫陶瓷鍋，其特征在于，所述的石墨占原料總量的質量分數(shù)為5%?80%。
6.根據(jù)權利要求5所述的耐溫陶瓷鍋，其特征在于，所述的鍋體在800°C?1450°C的條件下燒制而成。
7.根據(jù)權利要求4?6中任一項所述的耐溫陶瓷鍋，其特征在于，還包括鍋蓋，所述鍋蓋和鍋體相互配合。
【文檔編號】C04B35/622GK103829814SQ201410098602
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】劉耀曉 申請人:劉耀曉