環(huán)保高效壓漿劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保高效壓漿劑，它由下述質(zhì)量的原料混合均勻后制得：十二烷基磺酸鈉1.6~2.4g、甲基纖維素0.2~1.0g、聚羧酸系減水劑14~22g、UEA膨脹劑134~142g、超微細(xì)鈣粉塵80~100g、瓦斯灰36~64g。本發(fā)明成本低廉、壓漿效果良好。
【專利說(shuō)明】環(huán)保高效壓漿劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓漿劑，尤其涉及環(huán)保高效壓漿劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時(shí)，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制?，F(xiàn)場(chǎng)配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40-0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比最低減小到0.35 ;壓漿料最大泌水率不得超過(guò)3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14~18s ;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa?，F(xiàn)場(chǎng)采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題，造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問(wèn)題:⑴漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快，體積穩(wěn)定性不良；(2)新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動(dòng)性不好，凝結(jié)時(shí)間不適中，漿體壓漿時(shí)往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等硬化后漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問(wèn)題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
[0003]近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善，采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制，有效解決了現(xiàn)場(chǎng)各種外加劑兼容性不良的問(wèn)題，但由于我國(guó)地緣遼闊，各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來(lái)的水泥差異性很大，因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問(wèn)題仍然存在。
[0004]在國(guó)外，孔道灌漿現(xiàn)場(chǎng)使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需按說(shuō)明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可 。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題。
[0005]于2011年8月I日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求，最終被淘汰。國(guó)內(nèi)的壓漿技術(shù)水平隨著大幅度提高能更好地保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全；使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用；消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具的使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0006]目前市場(chǎng)上的壓漿劑大部分制備工藝復(fù)雜、摻加量高、成本高，同時(shí)大部分產(chǎn)品性能存在一定的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低廉、壓漿效果良好的環(huán)保高效壓漿劑。
[0008]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的環(huán)保高效壓漿劑，其特征在于:它由下述質(zhì)量的原料混合均勻后制得:十二烷基磺酸鈉1.6^2.4g、甲基纖維素0.2^1.0g、聚羧酸系減水劑
14~22g、UEA膨脹劑134~142g、超微細(xì)鈣粉塵8(Tl00g、瓦斯灰36~64g。
[0009]所述聚羧酸系減水劑的減水率> 35%。
[0010]所述超微細(xì)鈣粉塵是指高爐冶煉過(guò)程中隨著煤氣攜帶出的原料粉塵及高溫區(qū)激烈反應(yīng)而產(chǎn)生的微粒徑干式除塵而得到的產(chǎn)物。
[0011]所述瓦斯灰的顆粒粒徑為< 0.076mm的含量要求≥90%以上。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中的瓦斯灰和超微細(xì)鈣粉塵均屬于除塵產(chǎn)物，二者化學(xué)成分不同，其中瓦斯灰主要成分是TFe和C，其次是氧化鋅、二氧化硅、氧化鈣等；超微細(xì)鈣粉塵的主要成分是氧化鈣、氧化鎂和二氧化硅。他們具有如下共同特點(diǎn):⑴粒徑極其微小，密度小，易飄散于大氣中污染環(huán)境易反應(yīng)，活性好；⑶具有一定的化學(xué)毒性。開(kāi)發(fā)對(duì)其的綜合利用不僅可以使寶貴的資源得到充分利用，還可以減輕對(duì)環(huán)境的污染。而采用水泥固化易飄浮有毒物質(zhì)目前不僅在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)際上均認(rèn)為是最可靠、最安全、最有效的措施。
[0013]2、本發(fā)明中摻加的超微細(xì)鈣粉塵，由于其粒徑與微硅粉相近，經(jīng)陳化處理后具有極好的填充和“滾珠潤(rùn)滑”效應(yīng)，物理減水效果顯著，減水率高達(dá)9%以上。經(jīng)過(guò)多次水泥凈漿及膠砂試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其不僅可小幅提高水泥膠砂強(qiáng)度，還可降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度，具有減水性(參見(jiàn)表1)。
[0014]表1
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保高效壓漿劑，其特征在于:它由下述質(zhì)量的原料混合均勻后制得:十二烷基磺酸鈉1.6^2.4g、甲基纖維素0.2^1.0g、聚羧酸系減水劑14~22g、UEA膨脹劑134~142g、超微細(xì)鈣粉塵80-l00g、瓦斯灰36~64g。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保高效壓漿劑，其特征在于:所述聚羧酸系減水劑的減水率≥35%。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保高效壓漿劑，其特征在于:所述超微細(xì)鈣粉塵是指高爐冶煉過(guò)程中隨著煤氣攜帶出的原料粉塵及高溫區(qū)激烈反應(yīng)而產(chǎn)生的微粒徑干式除塵而得到的產(chǎn)物。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保高效壓漿劑，其特征在于:所述瓦斯灰的顆粒粒徑為≤0.076mm的含量要求≥90%以上。
【文檔編號(hào)】C04B24/16GK103833260SQ201410084851
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】楊敏琦, 馮月娥, 曾馨花, 喬映旭 申請(qǐng)人:甘肅智通科技工程檢測(cè)咨詢有限公司