大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)及其施工方法
【專利摘要】一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)及其施工方法，包括將玻璃板進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂上的工序和玻璃板在穹頂面上的運(yùn)輸及施工工序，在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處，根據(jù)實(shí)際需要布設(shè)合適功率的卷揚(yáng)機(jī)，自制吊裝架將卷揚(yáng)機(jī)下方的地面或樓板上玻璃板通過雙索起吊運(yùn)至穹頂上的玻璃板臨時(shí)堆放平臺，并利用玻璃板運(yùn)輸滑車通過在大跨度穹頂布設(shè)的滑軌實(shí)現(xiàn)玻璃板在穹頂上的運(yùn)輸，本發(fā)明通過自制吊裝架實(shí)現(xiàn)玻璃板的垂直吊裝，通過玻璃板運(yùn)輸滑車實(shí)現(xiàn)穹頂玻璃板運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全高效，節(jié)省人工和機(jī)械費(fèi)用的同時(shí)降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)，特別適用于大跨度的穹頂玻璃幕墻施工中的玻璃板運(yùn)輸。
【專利說明】大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)及其施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及穹頂玻璃幕墻安裝領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于大跨度穹頂玻璃幕墻施工中方便玻璃板運(yùn)輸?shù)囊环N玻璃板吊裝系統(tǒng)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大跨度穹頂玻璃幕墻施工方式主要有兩種，一種是采用塔吊或大型機(jī)械將一定數(shù)量的玻璃板一次性運(yùn)輸至施工面，再采用人工搬運(yùn)的方式將玻璃板片運(yùn)送至安裝處進(jìn)行安裝，其缺點(diǎn)在于耗費(fèi)大量的人工且實(shí)際施工現(xiàn)場一般難以滿足吊車的行駛要求，吊車的使用受到很大的制約，難以將玻璃板運(yùn)送至方便搬運(yùn)及安裝的位置；另一種是采用塔吊或吊車直接吊起一片玻璃板運(yùn)送至對應(yīng)位置進(jìn)行安裝。其缺點(diǎn)在于需耗費(fèi)大量的機(jī)械費(fèi)，且工人施工安全風(fēng)險(xiǎn)非常大。因此現(xiàn)有施工技術(shù)的缺點(diǎn)在于:耗費(fèi)人工、耗費(fèi)機(jī)械、施工效率低，施工成本極高。鑒于以上內(nèi)容，有必要發(fā)明一種新型且節(jié)省人工、機(jī)械費(fèi)用并降低安全風(fēng)險(xiǎn)的玻璃板吊裝系統(tǒng)及相應(yīng)的玻璃.墻施工方式，用以解決大跨度彎頂玻璃.墻施工問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)及其施工方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用塔吊或大型機(jī)械將一定數(shù)量的玻璃板一次性運(yùn)輸至施工面、再采用人工搬運(yùn)的方式將玻璃板片運(yùn)送至安裝處進(jìn)行安裝、耗費(fèi)大量的人工且實(shí)際施工現(xiàn)場難以滿足吊車的行駛要求、吊車的使用受到很大的制約、難以將玻璃板運(yùn)送至方便搬運(yùn)及安裝的位置的問題；同時(shí)解決采用塔吊或吊車直接吊起一片玻璃板運(yùn)送至對應(yīng)位置進(jìn)行安裝、不僅耗費(fèi)大量的機(jī)械費(fèi)且工人施工安全風(fēng)險(xiǎn)大、施工效率低，施工成本極高的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明在用如下具體技術(shù)方案:
一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，包括從地面到穹頂上的垂直吊裝系統(tǒng)以及在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述垂直吊裝系統(tǒng)包括固定在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處的卷揚(yáng)機(jī)、通過長度可調(diào)的雙鎖懸吊在卷揚(yáng)機(jī)上的吊裝架，以及設(shè)于卷揚(yáng)機(jī)與地面之間控制垂直吊裝路徑的束繩；所述在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)包括固定在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處的卷揚(yáng)機(jī)、通過長度可調(diào)的拉索與卷揚(yáng)機(jī)上的在穹頂面上運(yùn)行的玻璃板運(yùn)輸滑車，以及固定于穹頂面上、在穹頂最高點(diǎn)與與底部之間布設(shè)的、作為玻璃板運(yùn)輸滑車運(yùn)行軌道的滑軌，所述將玻璃板運(yùn)輸滑車放置在滑軌上；所述卷揚(yáng)機(jī)的旁邊設(shè)置有玻璃板臨時(shí)堆放平臺。
[0005]作為本發(fā)明技術(shù)方案的供選擇方案，所述吊裝架是吊裝平臺或吊裝籠。
[0006]作為本發(fā)明技術(shù)方案的可選擇方案，所述玻璃板運(yùn)輸滑車包括承載玻璃板的車板和安裝在車板底部的移動構(gòu)件，所述車板的尺寸與玻璃板的尺寸相適應(yīng)，所述移動構(gòu)件為尺寸與滑軌尺寸相適應(yīng)的多個(gè)滑座或尼龍滑輪。
[0007]作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述滑軌為工字鋼、槽鋼或角鋼做成的鋼結(jié)構(gòu)軌道。[0008]作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述滑軌在穹頂上為輻射狀排列。
[0009]作為本發(fā)明技術(shù)方案的另一種優(yōu)選方案，所述滑軌為可移動滑軌，可以以頂部最高點(diǎn)作為固定點(diǎn)，其余部分繞固定點(diǎn)做相應(yīng)轉(zhuǎn)動，形成新的玻璃板運(yùn)輸軌道。
[0010]一種利用上述大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)進(jìn)行的大跨度穹頂玻璃幕墻的施工方法，其特征在于:包括將玻璃板進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂上的工序和玻璃板在穹頂面上的運(yùn)輸工序，其具體實(shí)施方法如下:
工序一、將玻璃板進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂上:
步驟1、在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處，根據(jù)實(shí)際需要布設(shè)合適功率的卷揚(yáng)機(jī)，并設(shè)置玻璃板臨時(shí)堆放平臺；
步驟2、制作與待運(yùn)輸玻璃板的尺寸相匹配的吊裝架；
步驟3、將吊裝架放置在卷揚(yáng)機(jī)下方的地面或樓板上，在吊裝架與卷揚(yáng)機(jī)之間安裝用于雙索起吊的吊繩和束繩；
步驟4、用塔吊將玻璃板批量運(yùn)至卷揚(yáng)機(jī)下方的地面或樓板上 步驟5、將玻璃板放置在吊裝架內(nèi)并臨時(shí)固定；
步驟6、啟動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行雙索起吊，將吊裝架吊至穹頂最高點(diǎn)平面的平臺上；
步驟7、卸下玻璃板，下放吊裝架，按照同樣方法進(jìn)行下一批玻璃板的垂直吊裝；
工序二、進(jìn)行玻璃板安裝時(shí)玻璃板在穹頂上的運(yùn)輸:
步驟1、制作玻璃板運(yùn)輸滑車，將其放置在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)附近的玻璃板臨時(shí)堆放平臺
上；
步驟2、在穹頂弧形結(jié)構(gòu)的頂部最高點(diǎn)與底部之間布設(shè)作為玻璃板運(yùn)輸滑車運(yùn)行軌道的滑軌，將玻璃板運(yùn)輸滑車放置在滑軌上；
步驟3、在玻璃板運(yùn)輸滑車與卷揚(yáng)機(jī)之間安裝拉索；
步驟4、將玻璃板放置在玻璃板運(yùn)輸滑車上；
步驟5、啟動卷揚(yáng)機(jī)，雙索拉住玻璃板運(yùn)輸滑車，使玻璃板運(yùn)輸滑車沿滑軌滑至穹頂圓弧結(jié)構(gòu)的最底端；
步驟6、卸下一片玻璃板，將玻璃板鋪設(shè)安裝在該處位置；
步驟7、往上拉動玻璃板運(yùn)輸滑車，使其滑至第二片玻璃板安裝位置，再卸下一片玻璃板，將玻璃板鋪設(shè)安裝在該處位置；
步驟8、按照同樣方法，依次由低處往高處鋪設(shè)玻璃板；
步驟9、待玻璃板全部卸載完成后，玻璃板運(yùn)輸滑車返回穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)附近的玻璃板臨時(shí)堆放平臺重新轉(zhuǎn)載該玻璃板，直至全部安裝完成。
[0011]作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述工序二中的玻璃板運(yùn)輸滑車每次裝載2?5片玻璃板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于:提供了一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)及其施工方法，通過自制吊裝架實(shí)現(xiàn)玻璃板的垂直吊裝，通過玻璃板運(yùn)輸滑車實(shí)現(xiàn)穹頂玻璃板運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全高效，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用塔吊或大型機(jī)械將一定數(shù)量的玻璃板一次性運(yùn)輸至施工面、再采用人工搬運(yùn)的方式將玻璃板片運(yùn)送至安裝處進(jìn)行安裝、耗費(fèi)大量的人工且實(shí)際施工現(xiàn)場難以滿足吊車的行駛要求、吊車的使用受到很大的制約、難以將玻璃板運(yùn)送至方便搬運(yùn)及安裝的位置的問題；同時(shí)解決采用塔吊或吊車直接吊起一片玻璃板運(yùn)送至對應(yīng)位置進(jìn)行安裝、不僅耗費(fèi)大量的機(jī)械費(fèi)且工人施工安全風(fēng)險(xiǎn)大、施工效率低，施工成本極高的問題。
[0013]本發(fā)明特別適用于大跨度的穹頂玻璃幕墻施工中的玻璃板運(yùn)輸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明涉及的玻璃板的的垂直吊裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明涉及的在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明附圖2中A的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1-穹頂、2-卷揚(yáng)機(jī)、3-玻璃板臨時(shí)堆放平臺、4-吊裝架、5-吊繩、6_玻璃板、7-玻璃板運(yùn)輸滑車、71-尼龍滑輪、72-車板、8-滑軌、9-拉索、10-束繩、11-地面或樓板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1?3所示，一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，包括從地面到穹頂上的垂直吊裝系統(tǒng)以及在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述垂直吊裝系統(tǒng)包括固定在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處的卷揚(yáng)機(jī)2、通過長度可調(diào)的雙鎖懸吊在卷揚(yáng)機(jī)上的吊裝架4，以及設(shè)于卷揚(yáng)機(jī)與地面之間控制垂直吊裝路徑的束繩10 ;所述在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)包括固定在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處的卷揚(yáng)機(jī)2、通過長度可調(diào)的拉索9與卷揚(yáng)機(jī)上的在穹頂面上運(yùn)行的玻璃板運(yùn)輸滑車7，以及固定于穹頂面上、在穹頂最高點(diǎn)與與底部之間布設(shè)的、作為玻璃板運(yùn)輸滑車7運(yùn)行軌道的滑軌8，所述將玻璃板運(yùn)輸滑車7放置在滑軌8上；所述卷揚(yáng)機(jī)2的旁邊設(shè)置有玻璃板臨時(shí)堆放平臺3。
[0017]作為本發(fā)明技術(shù)方案的供選擇方案，所述吊裝架4是吊裝平臺或吊裝籠。
[0018]作為本發(fā)明技術(shù)方案的可選擇方案，所述玻璃板運(yùn)輸滑車7包括承載玻璃板的車板72和安裝在車板底部的移動構(gòu)件，所述車板72的尺寸與玻璃板6的尺寸相適應(yīng)，所述移動構(gòu)件為尺寸與滑軌8尺寸相適應(yīng)的多個(gè)滑座或尼龍滑輪71，本發(fā)明附圖2和3中有實(shí)施例I玻璃板運(yùn)輸滑車7底部為尼龍滑輪71的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述滑軌8為工字鋼、槽鋼或角鋼做成的鋼結(jié)構(gòu)軌道。
[0020]作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述滑軌8在穹頂I上為輻射狀排列。
[0021]作為本發(fā)明技術(shù)方案的另一個(gè)優(yōu)選方案，所述滑軌8也可以為可移動滑軌，施工時(shí)不要要鋪設(shè)多條滑軌8，只需要鋪設(shè)一條可移動滑軌，然后將該條滑軌以頂部最高點(diǎn)作為固定點(diǎn)，其余部分繞固定點(diǎn)做相應(yīng)轉(zhuǎn)動，即可形成新的玻璃板6運(yùn)輸軌道。
[0022]一種利用上述大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)進(jìn)行的大跨度穹頂玻璃幕墻的施工方法，其特征在于:包括將玻璃板6進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂I上的工序和玻璃板6在穹頂I面上的運(yùn)輸工序，其具體實(shí)施方法如下:
圖1是本發(fā)明工序一將玻璃板進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂上的示意圖，如圖所示，具體操作步驟如下:
工序一、將玻璃板6進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂I上:
步驟1、在穹頂I結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處，根據(jù)實(shí)際需要布設(shè)合適功率的卷揚(yáng)機(jī)2，并設(shè)置玻璃板臨時(shí)堆放平臺3 ；
步驟2、制作與待運(yùn)輸玻璃板6的尺寸相匹配的吊裝架4 ;
步驟3、將吊裝架4放置在卷揚(yáng)機(jī)2下方的地面或樓板上，在吊裝架4與卷揚(yáng)機(jī)2之間安裝用于雙索起吊的吊繩5和束繩10 ；
步驟4、用塔吊將玻璃板6批量運(yùn)至卷揚(yáng)機(jī)2下方的地面或樓板11上 步驟5、將玻璃板6放置在吊裝架4內(nèi)并臨時(shí)固定；
步驟6、啟動卷揚(yáng)機(jī)2進(jìn)行雙索起吊，將吊裝架4吊至穹頂I最高點(diǎn)平面的平臺上；步驟7、卸下玻璃板6，下放吊裝架4，按照同樣方法進(jìn)行下一批玻璃板6的垂直吊裝；圖2是本發(fā)明工序二進(jìn)行玻璃板安裝時(shí)玻璃板在穹頂上的運(yùn)輸?shù)氖疽鈭D，如圖所示，具體操作步驟如下:
工序二、進(jìn)行玻璃板6安裝時(shí)玻璃板6在穹頂I上的運(yùn)輸:
步驟1、制作玻璃板運(yùn)輸滑車7，將其放置在穹頂I結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)附近的玻璃板臨時(shí)堆放平臺3上；
步驟2、在穹頂I弧形結(jié)構(gòu)的頂部最高點(diǎn)與底部之間布設(shè)作為玻璃板運(yùn)輸滑車7運(yùn)行軌道的滑軌8，將玻璃板運(yùn)輸滑車7放置在滑軌8上；
步驟3、在玻璃板運(yùn)輸滑車7與卷揚(yáng)機(jī)2之間安裝拉索9 ；
步驟4、將玻璃板6放置在玻璃板運(yùn)輸滑車7上；
步驟5、啟動卷揚(yáng)機(jī)2，雙索拉住玻璃板運(yùn)輸滑車7，使玻璃板運(yùn)輸滑車7沿滑軌8滑至穹頂I圓弧結(jié)構(gòu)的最底端；
步驟6、卸下一片玻璃板6，將玻璃板6鋪設(shè)安裝在該處位置；
步驟7、往上拉動玻璃板運(yùn)輸滑車7，使其滑至第二片玻璃板6安裝位置，再卸下一片玻璃板6,將玻璃板6鋪設(shè)安裝在該處位置；
步驟8、按照同樣方法，依次由低處往高處鋪設(shè)玻璃板6 ；
步驟9、待玻璃板6全部卸載完成后，玻璃板運(yùn)輸滑車7返回穹頂I結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)附近的玻璃板臨時(shí)堆放平臺3重新轉(zhuǎn)載該玻璃板6，直至全部安裝完成。
[0023]作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述工序二中的玻璃板運(yùn)輸滑車7每次裝載2?5片玻璃板6。
【權(quán)利要求】
1.一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，包括從地面到穹頂上的垂直吊裝系統(tǒng)以及在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述垂直吊裝系統(tǒng)包括固定在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處的卷揚(yáng)機(jī)(2)、通過長度可調(diào)的雙鎖懸吊在卷揚(yáng)機(jī)上的吊裝架(4)，以及設(shè)于卷揚(yáng)機(jī)與地面之間控制垂直吊裝路徑的束繩(10);所述在穹頂面上的吊裝系統(tǒng)包括固定在穹頂結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)處的卷揚(yáng)機(jī)(2)、通過長度可調(diào)的拉索(9)與卷揚(yáng)機(jī)上的在穹頂面上運(yùn)行的玻璃板運(yùn)輸滑車(7)，以及固定于穹頂面上、在穹頂最高點(diǎn)與與底部之間布設(shè)的、作為玻璃板運(yùn)輸滑車(7)運(yùn)行軌道的滑軌(8)，所述將玻璃板運(yùn)輸滑車(7)放置在滑軌(8)上；所述卷揚(yáng)機(jī)(2)的旁邊設(shè)置有玻璃板臨時(shí)堆放平臺(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述吊裝架(4)是吊裝平臺或吊裝籠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述玻璃板運(yùn)輸滑車(7)包括承載玻璃板的車板(72)和安裝在車板底部的移動構(gòu)件，所述車板(72)的尺寸與玻璃板(6)的尺寸相適應(yīng)，所述移動構(gòu)件為尺寸與滑軌(8)尺寸相適應(yīng)的多個(gè)滑座或尼龍滑輪(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述滑軌(8)為工字鋼、槽鋼或角鋼做成的鋼結(jié)構(gòu)軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述滑軌(8)在穹頂上為輻射狀排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述滑軌(8)為可移動 滑軌，可以以頂部最高點(diǎn)作為固定點(diǎn)，其余部分繞固定點(diǎn)做相應(yīng)轉(zhuǎn)動從而形成新的玻璃板運(yùn)輸軌道。
7.一種利用權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述的大跨度穹頂玻璃幕墻施工的玻璃板吊裝系統(tǒng)進(jìn)行大跨度穹頂玻璃幕墻的施工方法，其特征在于:包括將玻璃板(6)進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂(I)上的工序和玻璃板(6)在穹頂面上的運(yùn)輸及施工工序，其具體實(shí)施方法如下: 工序一、將玻璃板(6 )進(jìn)行垂直吊裝送至穹頂(I)上: 步驟1、在穹頂結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)處，根據(jù)實(shí)際需要布設(shè)合適功率的卷揚(yáng)機(jī)(2)，并設(shè)置玻璃板臨時(shí)堆放平臺(3); 步驟2、制作與待運(yùn)輸?shù)牟ＡО?6)的尺寸相匹配的吊裝架(4)； 步驟3、將吊裝架(4)放置在卷揚(yáng)機(jī)(2)下方的地面或樓板上，在吊裝架(4)與卷揚(yáng)機(jī)(2 )之間安裝用于雙索起吊的吊繩(5 )和束繩(10 ); 步驟4、用塔吊將玻璃板(6)批量運(yùn)至卷揚(yáng)機(jī)(2)下方的地面或樓板(11)上 步驟5、將玻璃板(6)放置在吊裝架(4)內(nèi)并臨時(shí)固定； 步驟6、啟動卷揚(yáng)機(jī)(2)進(jìn)行雙索起吊，將吊裝架(4)吊至穹頂(I)最高點(diǎn)平面的平臺上； 步驟7、卸下玻璃板(6)，下放吊裝架(4)，按照同樣方法進(jìn)行下一批玻璃板(6)的垂直吊裝; 工序二、進(jìn)行玻璃板(6)安裝時(shí)玻璃板(6)在穹頂(I)上的運(yùn)輸及施工: 步驟1、制作玻璃板運(yùn)輸滑車(7)，將其放置在穹頂(I)結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)附近的玻璃板臨時(shí)堆放平臺(3)上；步驟2、在穹頂(I)弧形結(jié)構(gòu)的頂部最高點(diǎn)與底部之間布設(shè)作為玻璃板運(yùn)輸滑車(7)運(yùn)行軌道的滑軌(8)，將玻璃板運(yùn)輸滑車(7)放置在滑軌(8)上； 步驟3、在玻璃板運(yùn)輸滑車(7)與卷揚(yáng)機(jī)(2)之間安裝拉索(9)； 步驟4、將玻璃板(6)放置在玻璃板運(yùn)輸滑車(7)上； 步驟5、啟動卷揚(yáng)機(jī)(2 )，雙索拉住玻璃板運(yùn)輸滑車(7 )，使玻璃板運(yùn)輸滑車(7 )沿滑軌(8)滑至穹頂(I)圓弧結(jié)構(gòu)的最底端； 步驟6、卸下第一片玻璃板(6 )，將玻璃板(6 )鋪設(shè)安裝在該處位置； 步驟7、往上 拉動玻璃板運(yùn)輸滑車(7)，使其滑至第二片玻璃板(6)安裝位置，再卸下一片玻璃板(6),將玻璃板(6)鋪設(shè)安裝在該處位置； 步驟8、按照同樣方法，依次由低處往高處鋪設(shè)玻璃板(6); 步驟9、待玻璃板(6)全部卸載完成后，玻璃板運(yùn)輸滑車(7)返回穹頂(I)結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)附近的玻璃板臨時(shí)堆放平臺(3 )重新轉(zhuǎn)載該玻璃板(6 )，直至全部安裝完成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大跨度穹頂玻璃幕墻的施工方法，其特征在于:所述工序二中的玻璃板運(yùn)輸滑車(7)每次裝載2~5片玻璃板(6)。
【文檔編號】E04G21/16GK103790390SQ201410080134
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】岳生剛, 王紅軍, 張?jiān)缬?xùn), 蘇敬濤, 沈文斌, 樊超豪, 任俊, 范欽鋒, 張智勇, 羅瑞云 申請人:中國建筑第二工程局有限公司, 中建二局安裝工程有限公司