鋼筋混凝土水池的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼筋混凝土水池的施工方法，所涉水池池壁厚度為300～500mm，池底厚度為300～500mm，該施工方法包括地基處理、水池鋼筋安裝、水池模板安裝、水池混凝土澆筑、后澆帶澆筑以及水池試水，水池模板安裝包括池底模板安裝、池壁模板安裝及池底后澆帶止水鋼板處模板安裝，其中，池底后澆帶止水鋼板處模板安裝包括：在池底水平止水鋼板下方的中間位置，采用與水池本體同等級(jí)的混凝土澆筑寬度為100mm的混凝土帶，以該混凝土帶作為前述水平止水鋼板下部的模板；在前述水平止水鋼板上方的中間位置安裝上部模板，上部模板采用竹膠板根據(jù)鋼筋間距開(kāi)槽設(shè)置；以及對(duì)上部模板加牽杠，然后采用木支撐進(jìn)行固定。本發(fā)明的施工方法可解決后澆帶的施工困難問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】鋼筋混凝土水池的施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言涉及一種鋼筋混凝土水池的施工方法。【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土水池作為污水處理項(xiàng)目中的一種工藝設(shè)備，其原材料來(lái)源廣泛，易于控制產(chǎn)品的質(zhì)量，成型方便，成型后的產(chǎn)品基本不需要太多的維護(hù)、保養(yǎng)，制作周期短，容積大，對(duì)于城市居民污水處理、化工行業(yè)污水處理以及其他行業(yè)污水處理等需要進(jìn)行大規(guī)模水處理的項(xiàng)目，都有十分廣泛的應(yīng)用前景。對(duì)于污水處理項(xiàng)目中的相同或類似水池均可適用。
[0003]大型鋼筋混凝土水池平面尺寸較大，池壁厚度一般為300~500mm，池身較長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求需設(shè)置后澆帶，增加“滑動(dòng)層”，以緩解混凝土產(chǎn)生的應(yīng)力，避免產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。一般來(lái)說(shuō)，水池的池底和池壁后澆帶的混凝土，需留到主體施工完成一個(gè)月后方可澆筑，但底板的鋼筋是整體、連續(xù)的，不可在此處斷開(kāi)，這就給此處模板施工制造了很大的麻煩。在安裝底板木模板、并澆筑混凝土完成以后，木模板因鋼筋太密等原因，根本無(wú)法拆除取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足或缺陷，本發(fā)明旨在提供一種鋼筋混凝土水池的施工方法，解決上述鋼筋混凝土水池在施工時(shí)后澆帶的澆筑問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的上述目 的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)，從屬權(quán)利要求以另選或有利的方式發(fā)展獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征。
[0006]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種鋼筋混凝土水池的施工方法，所涉水池池壁厚度為300~500mm，池底厚度為300~500mm，其特征在于，該施工方法包括地基處理、水池鋼筋安裝、水池模板安裝、水池混凝土澆筑、后澆帶澆筑以及水池試水，前述水池模板安裝和水池混凝土澆筑時(shí)在池底和池壁上均設(shè)縫用于后澆帶的澆筑，在所有水平施工縫和后澆帶位置的兩側(cè)均設(shè)置止水鋼板，前述水池模板安裝包括池底模板安裝、池壁模板安裝及池底后澆帶止水鋼板處模板安裝，其中，前述池底后澆帶止水鋼板處模板安裝包括以下步驟:
[0008]在池底水平止水鋼板下方的中間位置，采用與水池本體同等級(jí)的混凝土澆筑寬度為100_的混凝土帶，以該混凝土帶作為前述水平止水鋼板下部的模板；
[0009]在前述水平止水鋼板上方的中間位置安裝上部模板，上部模板采用竹膠板根據(jù)鋼筋間距開(kāi)槽設(shè)置；以及
[0010]對(duì)上部模板加牽杠，然后采用木支撐進(jìn)行固定。
[0011]進(jìn)一步的實(shí)施例中，前述地基處理包括:采用C25毛石混凝土分層澆筑，每層的厚度小于等于80cm，毛石摻入量控制在50%以內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的實(shí)施例中，前述水池鋼筋安裝包括水池底板及池壁的鋼筋安裝，采用雙層雙向結(jié)構(gòu)，在施工現(xiàn)場(chǎng)下料加工制作并在墊層上綁扎安裝，其實(shí)現(xiàn)包括以下步驟:
[0013]在底板鋼筋安裝前，在墊層或底模上畫間距線，根據(jù)粉線排放鋼筋，受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接接頭在同一截面內(nèi)小于等于25%，水平鋼筋加工第一段分別為4.5m、6m、7.5m、
9.0m長(zhǎng),其余各段均按定尺9.0m長(zhǎng)；底層鋼筋綁扎完成后,用35mm厚的水泥砂衆(zhòng)墊塊墊出鋼筋保護(hù)層，每間隔I?1.5m布置一只墊塊，呈梅花型布置；根據(jù)底板的厚度，制作安裝底板上層鋼筋的架立筋，架立筋的個(gè)數(shù)按I個(gè)/m2設(shè)置，架立筋制成為幾字型或馬凳型，焊接固定在底板底層鋼筋上；
[0014]底板鋼筋安裝完成、檢查復(fù)核后，安裝池壁內(nèi)外豎向鋼筋:首先在底板上層鋼筋上劃出池壁的軸線，并按池壁寬在底板下綁扎兩排水平鋼筋，劃線作為池壁立筋的控制線，將立筋的拖腳與底板鋼筋扎牢，并與底板上排的水平鋼筋綁扎；立筋綁扎完成后，在大角吊直后固定牢固，在立筋上劃水平間距線，再綁扎水平鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)按劃線進(jìn)行，池壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，以控制池壁內(nèi)外側(cè)鋼筋的間距，其縱橫間距為600_，鋼筋外皮綁扎混凝土保護(hù)層墊塊；
[0015]扶壁柱鋼筋的綁扎，其方法與前述池壁立筋的綁扎方法相同，其保護(hù)層墊塊位于扶壁柱鋼筋主筋的外側(cè)，間距為1.0m ；
[0016]懸挑走道板鋼筋的綁扎:在綁扎前，清除模板上的雜物，再用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，再按畫好的間距，先放置受力主筋，后放置分布筋、預(yù)埋件以配合安裝，懸挑走道板鋼筋的綁扎采用順扣或八字扣，各筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋下加設(shè)馬凳；
[0017]池壁開(kāi)孔、預(yù)埋套管處，如留洞或埋管的規(guī)格小于300mm時(shí)，鋼筋在洞邊繞過(guò)時(shí)，不另設(shè)附加鋼筋；對(duì)于留洞或預(yù)埋管尺寸大于300mm，或施工圖有設(shè)計(jì)時(shí)，在洞、管外側(cè)增設(shè)附加鋼筋。
[0018]進(jìn)一步的實(shí)施例中，前述池底模板安裝為有撐支模方式，采用鋼模板和木支撐實(shí)現(xiàn)，其包括以下步驟:
[0019]采用200mm和300mm的兩塊鋼模板水平拼合成水池底板外圍圓周模板,鋼模板外加立檔和斜撐，斜撐固定于打入地底下的木樁上；
[0020]池壁上翻部分模板的高度取500mm，用竹膠板和方木制成統(tǒng)一規(guī)格的復(fù)合木模板，在該復(fù)合木模板安裝前，先在池壁立筋上焊接水平構(gòu)造筋，間距為1.0m，在端部設(shè)限位短鋼筋，然后再將復(fù)合木模板立于水平構(gòu)造筋上，復(fù)合木模板下部用斜木塞調(diào)整、定位，其上部用8#鉛絲與內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)。
[0021]進(jìn)一步的實(shí)施例中，前述池壁模板安裝為有撐支模方式，采用組合鋼模板和木模板、配合鋼支撐實(shí)現(xiàn)，包括側(cè)模板、立檔、牽杠、斜撐的安裝，其中:
[0022]側(cè)模板采用組合鋼模板，板與板間的接縫用雙面帶膠的薄海綿條襯墊，以防漏漿；側(cè)模板外側(cè)設(shè)置鋼楞及斜撐，在池壁內(nèi)外模板之間每隔一定距離設(shè)置帶有滿焊止水環(huán)的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓加堵頭，在側(cè)模板上口設(shè)置足夠的牽杠，以保證在混凝土澆搗后，側(cè)模板截面尺寸的準(zhǔn)確性；
[0023]池壁內(nèi)外模板同時(shí)進(jìn)行安裝，矩形池壁的側(cè)模板用組合鋼模水平拼接，圓型池壁的側(cè)模板用組合鋼模豎向拼接；根據(jù)邊線先立側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，再用線錘校正側(cè)模板的垂直，然后固定鋼楞，再用斜撐和平撐固定；
[0024]為保證安裝對(duì)拉螺栓不破壞鋼模板,每隔兩塊鋼模板設(shè)一條50 X 50mm方木,用于固定對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)滿焊，環(huán)數(shù)根據(jù)池壁厚度確定；
[0025]對(duì)拉螺栓的堵頭:支模時(shí)，在模板內(nèi)側(cè)螺栓兩邊加橡膠堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密；
[0026]所有池壁水平施工縫留置在距底板50cm位置處，均采用加止水鋼板的方式，止水鋼板厚度為3_，水平施工縫兩側(cè)每邊250_，并做成燕尾形；止水鋼板用短鋼筋焊接固定于池壁立筋上，為防止外力引起移位變形，在兩側(cè)對(duì)稱固定；止水鋼板的連接采取搭接和T型接頭，接頭處?兩焊；
[0027]池壁后澆帶處模板安裝與池底后澆帶上部模板相同，在池壁澆筑混凝土?xí)r，為防止水泥漿沿密封不嚴(yán)實(shí)之處漏入后澆帶內(nèi)，在后澆帶內(nèi)灌入超過(guò)池壁2/3高度的黃砂；
[0028]沿水池池壁上口外側(cè)通長(zhǎng)布置的水池走道板為懸挑結(jié)構(gòu)，其寬度為1.2m，厚度為100-150mm,采用Φ 48*3.5mm腳手鋼管搭設(shè)落地式模板支架,立桿縱橫向間距1.5m,步距1.8m，外側(cè)縱向每隔6m設(shè)置一道垂直支撐；內(nèi)側(cè)立桿支撐于水池底板上，外側(cè)立桿支撐于基坑原土上；立桿搭設(shè)前，整平夯實(shí)基坑坡腳，標(biāo)高與水池底板上表面一致，并通長(zhǎng)鋪設(shè)50mm厚腳手板；縱向設(shè)通長(zhǎng)掃地桿,距支撐面200mm ;最后對(duì)大橫桿進(jìn)行標(biāo)高,依據(jù)走道板的標(biāo)高及厚度進(jìn)行控制，在大橫桿上密鋪40 X 90mm木方，間距200mm，作為走道板底模板背楞，然后在木方上滿鋪16mm厚竹膠板，與木方釘牢，板縫貼透明膠帶，走道板外側(cè)用木方做側(cè)模，與背楞木方釘牢；
[0029]池壁上部懸挑的內(nèi)水槽，水槽底模板安裝與上述懸挑水池走道板的方法相同，水槽壁模板安裝與池壁上翻部分模板的方法相同。
[0030]進(jìn)一步的實(shí)施例中，前述水池混凝土澆筑包括池底混凝土澆筑和池壁混凝土澆筑，池底和池壁分兩次澆筑，其中:
[0031]底板混凝土的澆筑采用泵送，布料器入模，澆筑順序?yàn)?先底板一次澆筑，然后再池壁上翻部分澆筑；
[0032]池壁混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，泵送布料器布料入模，在高度方向上至少分二層進(jìn)行混凝土澆筑。
[0033]進(jìn)一步的實(shí)施例中，前述后澆帶澆筑包括采用補(bǔ)償收縮混凝土或者提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行澆筑，其中膨脹劑的摻量比水池本體的摻量增加50%。
[0034]由以上本發(fā)明的技術(shù)方案可知，本發(fā)明所提供鋼筋混凝土水池的施工方法，其解決現(xiàn)有技術(shù)中后澆帶澆筑問(wèn)題，尤其是在后澆帶澆筑施工完成后木模板不容易拿出的問(wèn)題。利用本發(fā)明提供的施工方法，可縮短施工工期，節(jié)約人工和材料，而且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，既降低工程成本，又縮短工程施工工期，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，具有推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式鋼筋混凝土水池的施工方法的流程示意圖。
`[0036]圖2為池底模板安裝示意圖。
[0037]圖3為對(duì)拉螺栓安裝示意圖。
[0038]圖4為池底后澆帶止水鋼板處模板安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0039]為了更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說(shuō)明如下。
[0040]圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施方式鋼筋混凝土水池的施工方法的實(shí)現(xiàn)流程，其中，一種鋼筋混凝土水池的施工方法，所涉水池池壁厚度為300?500mm，池底厚度為300?500_，該施工方法包括地基處理、水池鋼筋安裝、水池模板安裝、水池混凝土澆筑、后澆帶澆筑以及水池試水，前述水池模板安裝和水池混凝土澆筑時(shí)在池底和池壁上均設(shè)縫用于后澆帶的澆筑，在所有水平施工縫和后澆帶位置的兩側(cè)均設(shè)置止水鋼板，水池模板安裝包括池底模板安裝、池壁模板安裝及池底后澆帶止水鋼板處模板安裝，水池混凝土澆筑包括池底混凝土澆筑和池壁混凝土澆筑，在混凝土澆筑完成后，需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(一般不少于14天)。待養(yǎng)護(hù)完成后，進(jìn)行后澆帶的施工、即澆筑，在后澆帶施工完成后，再進(jìn)試水，目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。
[0041]由于水池的底板和池壁后澆帶的混凝土，需要留到主體施工完成后14天到I個(gè)月左右，才可以施工澆筑，但底板的鋼筋是整體、連續(xù)的，不可在此處斷開(kāi)，這就給此處末班施工制造了很大的麻煩。本實(shí)施例中，所有水平施工縫和后澆帶位置的兩側(cè)均設(shè)置止水鋼板，例如設(shè)置寬500mm、厚度3mm的止水鋼板,在止水鋼板上下安裝木模板,待混凝土燒筑完成后，止水鋼板下的木模板因鋼筋太密等原因，根本無(wú)法拆除取出。因此在實(shí)施例中，作為改進(jìn)之一，前述池底后澆帶止水鋼板處模板安裝包括以下步驟:
[0042]在池底水平止水鋼板下方的中間位置，采用與水池本體同等級(jí)的混凝土澆筑寬度為100_的混凝土帶，以該混凝土帶作為前述水平止水鋼板下部的模板；
[0043]在前述水平止水鋼板上方的中間位置安裝上部模板，上部模板采用竹膠板根據(jù)鋼筋間距開(kāi)槽設(shè)置；以及
[0044]對(duì)上部模板加牽杠，然后采用木支撐進(jìn)行固定。
[0045]下面以某污水處理用的大型鋼筋混凝土水池的施工為例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明鋼筋混凝土水池的施工方法的實(shí)現(xiàn)。作為示例性地，該鋼筋混凝土水池的池底底板厚500_，池壁厚300mm，池壁大放角范圍底板厚450mm，扶壁柱范圍池壁厚450mm，水池長(zhǎng)68m，寬60m，深
6.0m縱橫向各設(shè)貫通底板和池壁的800mm寬后澆帶3條。
[0046]一、地基處理
[0047]地基處理采用C25毛石混凝土分層澆筑，保障了水池地基的整體穩(wěn)定性。每層的厚度小于等于80cm,毛石摻入量控制在50%以內(nèi)。毛石最大面積小于40cm?；炷羶?yōu)選采用泵送澆筑，每層分層振搗密實(shí)。
[0048]二、水池鋼筋安裝
[0049]本實(shí)施例中，水池鋼筋安裝包括水池底板及池壁的鋼筋安裝，采用雙層雙向結(jié)構(gòu)，在施工現(xiàn)場(chǎng)下料加工制作，并在墊層上綁扎安裝，其實(shí)現(xiàn)包括以下步驟:
[0050]在底板鋼筋安裝前，在墊層或底模上畫間距線，根據(jù)粉線排放鋼筋，受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接接頭在同一截面內(nèi)小于等于25%，水平鋼筋加工第一段分別為4.5m、6m、7.5m、
9.0m長(zhǎng)，其余各段均按定尺9.0m長(zhǎng)(對(duì)于圓弧底板放射性鋼筋的安裝，其間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的半徑進(jìn)行嚴(yán)格控制)；底層鋼筋綁扎完成后，用35mm厚的水泥砂漿墊塊墊出鋼筋保護(hù)層，每間隔I?1.5m布置一只墊塊，呈梅花型布置；根據(jù)底板的厚度，制作安裝底板上層鋼筋的架立筋，架立筋的個(gè)數(shù)按I個(gè)/m2設(shè)置，優(yōu)選地其規(guī)格比底板上層鋼筋小一個(gè)等級(jí)，架立筋制成為幾字型或馬凳型，焊接固定在底板底層鋼筋上；[0051]底板鋼筋安裝完成、檢查復(fù)核后，安裝池壁內(nèi)外豎向鋼筋:首先在底板上層鋼筋上劃出池壁的軸線，并按池壁寬在底板下綁扎兩排水平鋼筋，劃線作為池壁立筋的控制線，將立筋的拖腳與底板鋼筋扎牢，并與底板上排的水平鋼筋綁扎；立筋綁扎完成后，在大角吊直后固定牢固，在立筋上劃水平間距線，再綁扎水平鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)按劃線進(jìn)行(隨時(shí)檢查綁扎好的部位，復(fù)核縱橫垂直度和水平度及間隔尺寸)，池壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，以控制池壁內(nèi)外側(cè)鋼筋的間距，其縱橫間距為600mm，鋼筋外皮綁扎混凝土保護(hù)層墊塊；
[0052]扶壁柱鋼筋的綁扎，其方法與前述池壁立筋的綁扎方法相同，其保護(hù)層墊塊位于扶壁柱鋼筋主筋的外側(cè)，間距為1.0m,以保證保護(hù)層厚度的正確；
[0053]懸挑走道板鋼筋的綁扎:在綁扎前，清除模板上的雜物(如刨花、碎木等)，再用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，再按畫好的間距，先放置受力主筋，后放置分布筋、預(yù)埋件以配合安裝，懸挑走道板鋼筋的綁扎采用順扣或八字扣，各筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋下加設(shè)馬凳，以確保上部鋼筋的位置；
[0054]池壁開(kāi)孔、預(yù)埋套管處，如留洞或埋管的規(guī)格小于300mm時(shí)，鋼筋在洞邊繞過(guò)時(shí)，不另設(shè)附加鋼筋；對(duì)于留洞或預(yù)埋管尺寸大于300mm，或施工圖有設(shè)計(jì)時(shí)，在洞、管外側(cè)增設(shè)附加鋼筋。
[0055]薄底水池的施工，鋼筋綁扎亦是關(guān)鍵，因此在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及套管埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
[0056]三、水池模板安裝
[0057]池模板安裝包括池底模板安裝、池壁模板安裝及池底后澆帶止水鋼板處模板安裝。
[0058]3.1池底模板安裝
[0059]參考圖2所示的池底模板安裝圖，圖2中，I表示水池底板，2表示水平構(gòu)造筋，3表示復(fù)合木模板，4表示豎直止水鋼板，5表示池壁立筋，6表示限位短鋼筋，7表示鋼模板、立檔和斜撐組合。其中池底模板安裝為有撐支模方式，采用鋼模板和木支撐實(shí)現(xiàn)，其包括以下步驟:
[0060]采用200mm和300mm的兩塊鋼模板水平拼合成水池底板外圍圓周模板，鋼模板外加立檔和斜撐，斜撐固定于打入地底下的木樁上；
[0061]池壁上翻部分模板的高度取500mm，用竹膠板和方木制成統(tǒng)一規(guī)格的復(fù)合木模板，在該復(fù)合木模板安裝前，先在池壁立筋上焊接水平構(gòu)造筋，間距為1.0m，在端部設(shè)限位短鋼筋，然后再將復(fù)合木模板立于水平構(gòu)造筋上，復(fù)合木模板下部用斜木塞調(diào)整、定位，其上部用8#鉛絲與內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)。
[0062]3.2池壁模板安裝
[0063]參考圖3所示的對(duì)拉螺栓安裝圖，圖3中，11表示鋼模板,12表示方木,13表示立檔，14表示牽杠，15表示對(duì)拉螺栓，16表示止水環(huán)，10表示水池池壁。其中，池壁模板安裝為有撐支模方式，采用組合鋼模板和木模板、配合鋼支撐實(shí)現(xiàn)，包括側(cè)模板、立檔、牽杠、斜撐的安裝，其中:
[0064]側(cè)模板采用組合鋼模板，板與板間的接縫用雙面帶膠的薄海綿條襯墊，以防漏漿；側(cè)模板外側(cè)設(shè)置鋼楞及斜撐，在池壁內(nèi)外模板之間每隔一定距離設(shè)置帶有滿焊止水環(huán)的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓加堵頭，在側(cè)模板上口設(shè)置足夠的牽杠，以保證在混凝土澆搗后，側(cè)模板截面尺寸的準(zhǔn)確性；
[0065]池壁內(nèi)外模板同時(shí)進(jìn)行安裝，矩形池壁的側(cè)模板用組合鋼模水平拼接，圓型池壁的側(cè)模板用組合鋼模豎向拼接；根據(jù)邊線先立側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，再用線錘校正側(cè)模板的垂直，然后固定鋼楞，再用斜撐和平撐固定；
[0066]為保證安裝對(duì)拉螺栓不破壞鋼模板,每隔兩塊鋼模板設(shè)一條50 X 50mm方木,用于固定對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)滿焊，環(huán)數(shù)根據(jù)池壁厚度確定；
[0067]對(duì)拉螺栓的堵頭:支模時(shí)，在模板內(nèi)側(cè)螺栓兩邊加橡膠堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密；
[0068]所有池壁水平施工縫留置在距底板50cm位置處,均采用加止水鋼板的方式,止水鋼板厚度為3_，水平施工縫兩側(cè)每邊250_，并做成燕尾形；止水鋼板用短鋼筋焊接固定于池壁立筋上，為防止外力引起移位變形，在兩側(cè)對(duì)稱固定；止水鋼板的連接采取搭接和T型接頭，接頭處?兩焊；
[0069]池壁后澆帶處模板 安裝與池底后澆帶上部模板相同，在池壁澆筑混凝土?xí)r，為防止水泥漿沿密封不嚴(yán)實(shí)之處漏入后澆帶內(nèi)，在后澆帶內(nèi)灌入超過(guò)池壁2/3高度的黃砂；
[0070]沿水池池壁上口外側(cè)通長(zhǎng)布置的水池走道板為懸挑結(jié)構(gòu)，其寬度為1.2m，厚度為100-150mm,采用Φ 48*3.5mm腳手鋼管搭設(shè)落地式模板支架,立桿縱橫向間距1.5m,步距1.8m，外側(cè)縱向每隔6m設(shè)置一道垂直支撐；內(nèi)側(cè)立桿支撐于水池底板上，外側(cè)立桿支撐于基坑原土上；立桿搭設(shè)前，整平夯實(shí)基坑坡腳，標(biāo)高與水池底板上表面一致，并通長(zhǎng)鋪設(shè)50mm厚腳手板；縱向設(shè)通長(zhǎng)掃地桿,距支撐面200mm ;最后對(duì)大橫桿進(jìn)行標(biāo)高,依據(jù)走道板的標(biāo)高及厚度進(jìn)行控制，在大橫桿上密鋪40 X 90mm木方，間距200mm，作為走道板底模板背楞，然后在木方上滿鋪16mm厚竹膠板，與木方釘牢，板縫貼透明膠帶，走道板外側(cè)用木方做側(cè)模，與背楞木方釘牢；
[0071]池壁上部懸挑的內(nèi)水槽，水槽底模板安裝與上述懸挑水池走道板的方法相同，水槽壁模板安裝與池壁上翻部分模板的方法相同。
[0072]走道板底模應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除。
[0073]3.3池底后澆帶止水鋼板處模板安裝
[0074]參考圖4所示的池底后澆帶止水鋼板處模板安裝示意圖，圖4中，31表示水平止水鋼板，32表示混凝土帶(下部模板)，33表示上部模板，34表示木支撐，35表示后澆帶位置，36表示水池底板。其中，池底后澆帶止水鋼板處模板安裝包括以下步驟:
[0075]在池底水平止水鋼板下方的中間位置，采用與水池本體同等級(jí)的混凝土澆筑寬度為100_的混凝土帶，以該混凝土帶作為前述水平止水鋼板下部的模板；
[0076]在前述水平止水鋼板上方的中間位置安裝上部模板，上部模板采用竹膠板根據(jù)鋼筋間距開(kāi)槽設(shè)置；以及，
[0077]對(duì)上部模板加牽杠，然后采用木支撐進(jìn)行固定。
[0078]四、水池混凝土澆筑
[0079]水池的結(jié)構(gòu)安全依靠鋼筋與混凝土共同工作來(lái)實(shí)現(xiàn)，要實(shí)現(xiàn)共同工作，必須要有良好的混凝土強(qiáng)度作為保障，而混凝土的施工質(zhì)量將決定其最終強(qiáng)度，對(duì)于大型薄底水池來(lái)說(shuō)更顯得至關(guān)重要。
[0080]本實(shí)施例中，水池混凝土澆筑包括池底混凝土澆筑和池壁混凝土澆筑，池底和池壁分兩次澆筑，水池澆筑用的混凝土均具有一定的防水等級(jí)，整體密實(shí)性較高，且混凝土一次燒筑量大，因此在施工中，應(yīng)連續(xù)澆筑一氣呵成，以確保整個(gè)水池的混凝土質(zhì)量。
[0081]底板混凝土的澆筑采用泵送，布料器入模，澆筑順序?yàn)?先底板一次澆筑，然后再池壁上翻部分澆筑。
[0082]池底混凝土澆筑前應(yīng)完成鋼筋隱蔽、模板、預(yù)埋件安裝等工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作，架設(shè)混凝土輸送管道和單獨(dú)支架。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高把高程引入底板內(nèi)，采用扁鐵焊在底板鋼筋上作控制帶，控制帶間隔為2-3米，以保證水池底板的水平度。
[0083]混凝土拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配比計(jì)量，控制好混凝土的水灰比、塌落度、攪拌時(shí)間、砂石含泥量及外加劑的摻量，保證供應(yīng)和易性好，品質(zhì)均勻、連續(xù)一致的混凝土拌合物。
[0084]混凝土采用插入式振搗器搗固，一臺(tái)輸送泵配置3根振搗器，分別進(jìn)行趕料和振搗。底板混凝土振搗密實(shí)后刮平，待混凝土初凝后取出控制帶扁鐵，原漿補(bǔ)平。池壁上翻部分混凝土在給底板布料的同時(shí)進(jìn)行布料，簡(jiǎn)單振搗，待混凝土收水初凝時(shí)，人工將上翻部分底模下擠出的混凝土翻入模內(nèi)，再仔細(xì)振搗密實(shí)。
[0085]澆筑混凝土?xí)r宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。應(yīng)確保足夠的振動(dòng)時(shí)間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高、抗裂性好、內(nèi)實(shí)外光的混凝土。
[0086]池壁混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，泵送布料器布料入模，在高度方向上至少分二層進(jìn)行混凝土澆筑。
[0087]優(yōu)選地，在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚20?25mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。
[0088]池壁的高度一般為4?6m，減去底板澆筑時(shí)上翻部分的高度后，還有3.5?5.5m，至少分二層進(jìn)行混凝土澆筑。第一次布料高度約2?2.5m，在布料口下加串通或溜槽，插入式振搗器搗固，待混凝土吸水初凝時(shí)，第二次混凝土入模至池頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。第二次混凝土入模振搗時(shí)，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，一般控制在插入第一層混凝土內(nèi)5?10厘米，不得擾動(dòng)第一次澆筑的混凝土。每臺(tái)泵送混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配置不小于3支振搗器跟班振搗，二支振搗器在混凝土入模時(shí)插搗趕漿，一支振搗器隨后均勻振搗，以防止漏振。振動(dòng)棒在振搗時(shí)應(yīng)遵循快插慢撥的原則，特別是對(duì)池壁的搗固，由于混凝土入模的高度大，氣泡不易逸出，要注意振搗時(shí)間。
[0089]池壁上有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗孔，以利澆筑、排氣和振搗，振搗密實(shí)后應(yīng)及時(shí)清理、封堵振搗孔。
[0090]待混凝土澆筑完成后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在底板上滿鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，施工池壁的同時(shí)，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)不可脫節(jié)，保持濕潤(rùn)。池壁混凝土澆筑完后，在氣溫較高或干燥情況下，過(guò)早拆模會(huì)引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性，因此，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁和后澆帶的混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。
[0091]五、后澆帶澆筑
[0092]后澆帶寬度一般取1.0?1.2m，兩側(cè)混凝土斷面做成企口或加設(shè)各種止水帶，后澆帶混凝土分開(kāi)澆筑但鋼筋不斷開(kāi)。后澆帶必須貫通整個(gè)水池，即池底、池壁、頂板全部設(shè)縫用于后澆帶的澆筑。
[0093]后澆帶澆筑包括采用補(bǔ)償收縮混凝土 (具有微膨脹性的混凝土)或者提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行澆筑，其中膨脹劑的摻量比水池本體的摻量增加50%。
[0094]六、試水
[0095]試水過(guò)程一檔在水池全部施工(后澆帶澆筑后)完畢后方可進(jìn)行，目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。
[0096]本實(shí)施例中的試水工作采用常規(guī)的手段。試水前應(yīng)先封閉管道孔，在池壁上精確畫出每次進(jìn)水高度的控制線，同時(shí)需要一定數(shù)量的堵漏靈。
[0097]試水時(shí)由池頂放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無(wú)特殊情況，可繼續(xù)灌水，至儲(chǔ)水設(shè)計(jì)標(biāo)高。如出現(xiàn)漏點(diǎn)，用堵漏靈封堵，試水結(jié)束放水后，再對(duì)池壁內(nèi)側(cè)進(jìn)行處理。同時(shí)要做好沉降觀察。
[0098]灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停I天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7天，外表面無(wú)滲漏及水位無(wú)明顯降落方為合格。
[0099]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋混凝土水池的施工方法，所涉水池池壁厚度為300~500mm，池底厚度為300~500mm，其特征在于，該施工方法包括地基處理、水池鋼筋安裝、水池模板安裝、水池混凝土澆筑、后澆帶澆筑以及水池試水，前述水池模板安裝和水池混凝土澆筑時(shí)在池底和池壁上均設(shè)縫用于后澆帶的澆筑，在所有水平施工縫和后澆帶位置的兩側(cè)均設(shè)置止水鋼板，前述水池模板安裝包括池底模板安裝、池壁模板安裝及池底后澆帶止水鋼板處模板安裝，其中，前述池底后澆帶止水鋼板處模板安裝包括以下步驟: 在池底水平止水鋼板下方的中間位置，采用與水池本體同等級(jí)的混凝土澆筑寬度為IOOmm的混凝土帶，以該混凝土帶作為前述水平止水鋼板下部的模板； 在前述水平止水鋼板上方的中間位置安裝上部模板，上部模板采用竹膠板根據(jù)鋼筋間距開(kāi)槽設(shè)置；以及 對(duì)上部模板加牽杠，然后采用木支撐進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土水池的施工方法，其特征在于，前述地基處理包括:采用C25毛石混凝土分層澆筑，每層的厚度小于等于80cm，毛石摻入量在50%以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土水池的施工方法，其特征在于，前述水池鋼筋安裝包括水池底板及池壁的鋼筋安裝，采用雙層雙向結(jié)構(gòu)，在施工現(xiàn)場(chǎng)下料加工制作并在墊層上綁扎安裝，其實(shí)現(xiàn)包括以下步驟: 在底板鋼筋安裝前，在墊層或底模上畫間距線，根據(jù)粉線排放鋼筋，受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接接頭在同一截面內(nèi)小于等于25%，水平鋼筋加工第一段分別為4.5m、6m、7.5m、9.0m長(zhǎng)，其余各段均按定尺9.0m長(zhǎng)；底層鋼筋綁扎完成后，用35mm厚的水泥砂漿墊塊墊出鋼筋保護(hù)層，每間隔I~1.5m布置一只墊塊，呈梅花型布置；根據(jù)底板的厚度，制作安裝底板上層鋼筋的架立筋，架立筋的個(gè)數(shù)按I個(gè)/m2設(shè)置，架立筋制成為幾字型或馬凳型，焊接固定在底板底層鋼筋上； 底板鋼筋安裝完成、檢查復(fù)核后，安裝池壁內(nèi)外豎向鋼筋:首先在底板上層鋼筋上劃出池壁的軸線，并按池壁寬在底板下綁扎兩排水平鋼筋，劃線作為池壁立筋的控制線，將立筋的拖腳與底板鋼筋扎牢，并與底板上排的水平鋼筋綁扎；立筋綁扎完成后，在大角吊直后固定牢固，在立筋上劃水平間距線，再綁扎水平鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)按劃線進(jìn)行，池壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，以控制池壁內(nèi)外側(cè)鋼筋的間距，其縱橫間距為600_，鋼筋外皮綁扎混凝土保護(hù)層墊塊； 扶壁柱鋼筋的綁扎，其方法與前述池壁立筋的綁扎方法相同，其保護(hù)層墊塊位于扶壁柱鋼筋主筋的外側(cè)，間距為1.0m ； 懸挑走道板鋼筋的綁扎:在綁扎前，清除模板上的雜物，再用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，再按畫好的間距，先放置受力主筋，后放置分布筋、預(yù)埋件以配合安裝，懸挑走道板鋼筋的綁扎采用順扣或八字扣，各筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋下加設(shè)馬凳； 池壁開(kāi)孔、預(yù)埋套管處，如留洞或埋管的規(guī)格小于300mm時(shí)，鋼筋在洞邊繞過(guò)時(shí)，不另設(shè)附加鋼筋；對(duì)于留洞或預(yù)埋管尺寸大于300mm，或施工圖有設(shè)計(jì)時(shí)，在洞、管外側(cè)增設(shè)附加鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋混凝土水池的施工方法，其特征在于，前述池底模板安裝為有撐支模方式，采用鋼模板和木支撐實(shí)現(xiàn)，其包括以下步驟: 采用200mm和300mm的兩塊鋼模板水平拼合成水池底板外圍圓周模板,鋼模板外加立檔和斜撐，斜撐固定于打入地底下的木樁上； 池壁上翻部分模板的高度取500mm,用竹膠板和方木制成統(tǒng)一規(guī)格的復(fù)合木模板,在該復(fù)合木模板安裝前，先在池壁立筋上焊接水平構(gòu)造筋，間距為1.0m，在端部設(shè)限位短鋼筋，然后再將復(fù)合木模板立于水平構(gòu)造筋上，復(fù)合木模板下部用斜木塞調(diào)整、定位，其上部用8#鉛絲與內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋混凝土水池的施工方法，其特征在于，前述池壁模板安裝為有撐支模方式，采用組合鋼模板和木模板、配合鋼支撐實(shí)現(xiàn)，包括側(cè)模板、立檔、牽杠、斜撐的安裝，其中: 側(cè)模板采用組合鋼模板，板與板間的接縫用雙面帶膠的薄海綿條襯墊，以防漏漿；側(cè)模板外側(cè)設(shè)置鋼楞及斜撐，在池壁內(nèi)外模板之間每隔一定距離設(shè)置帶有滿焊止水環(huán)的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓加堵頭，在側(cè)模板上口設(shè)置足夠的牽杠，以保證在混凝土澆搗后側(cè)模板截面尺寸的準(zhǔn)確性； 池壁內(nèi)外模板同時(shí)進(jìn)行安裝，矩形池壁的側(cè)模板用組合鋼模水平拼接，圓型池壁的側(cè)模板用組合鋼模豎向拼接；根據(jù)邊線先立側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，再用線錘校正側(cè)模板的垂直，然后固定鋼楞，再用斜撐和平撐固定； 每隔兩塊鋼模板設(shè)一條50X50mm方木，用于固定對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)滿焊，環(huán)數(shù)根據(jù)池壁厚度確定； 對(duì)拉螺栓的堵頭:支模時(shí)，在模板內(nèi)側(cè)螺栓兩邊加橡膠堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密； 所有池壁水平施工縫留置在距底板50cm位置處，均采用加止水鋼板的方式，止水鋼板厚度為3_，水平施工縫兩側(cè)每邊250_，并做成燕尾形；止水鋼板用短鋼筋焊接固定于池壁立筋上，為防止外力引起移位變形，在兩側(cè)對(duì)稱固定；止水鋼板的連接采取搭接和T型接頭，接頭處?兩焊； 池壁后澆帶處模板安裝與池底后澆帶上部模板相同，在池壁澆筑混凝土?xí)r，為防止水泥漿沿密封不嚴(yán)實(shí)之處漏入后澆帶內(nèi)，在后澆帶內(nèi)灌入超過(guò)池壁2/3高度的黃砂； 沿水池池壁上口外側(cè)通長(zhǎng)布置的水池走道板為懸挑結(jié)構(gòu)，其寬度為1.2m，厚度為100_150mm,米用Φ48*3.5mm腳手鋼管搭設(shè)落地式模板支架，立桿縱橫向間距1.5m,步距.1.8m，外側(cè)縱向每隔6m設(shè)置一道垂直支撐；內(nèi)側(cè)立桿支撐于水池底板上，外側(cè)立桿支撐于基坑原土上；立桿搭設(shè)前，整平夯實(shí)基坑坡腳，標(biāo)高與水池底板上表面一致，并通長(zhǎng)鋪設(shè)50mm厚腳手板；縱向設(shè)通長(zhǎng)掃地桿,距支撐面200mm ;最后對(duì)大橫桿進(jìn)行標(biāo)高,依據(jù)走道板的標(biāo)高及厚度進(jìn)行控制，在大橫桿上密鋪40 X 90mm木方，間距200mm，作為走道板底模板背楞，然后在木方上滿鋪16mm厚竹膠板，與木方釘牢，板縫貼透明膠帶，走道板外側(cè)用木方做側(cè)模，與背楞木方釘牢； 池壁上部懸挑的內(nèi)水槽，水槽底模板安裝與上述懸挑水池走道板的方法相同，水槽壁模板安裝與池壁上翻部分模板的方法相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土水池的施工方法，其特征在于，前述水池混凝土澆筑包括池底混凝土澆筑和池壁混凝土澆筑，池底和池壁分兩次澆筑，其中: 底板混凝土的澆筑采用泵送，布料器入模，澆筑順序?yàn)?先底板一次澆筑，然后再池壁上翻部分澆筑；池壁混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，泵送布料器布料入模，在高度方向上至少分二層進(jìn)行混凝土澆筑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土水池的施工方法，其特征在于，前述后澆帶澆筑包括采用補(bǔ)償收縮混凝土或者提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行澆筑，其中膨脹劑的摻量比水池本體的摻量 增加50%。
【文檔編號(hào)】E04G21/02GK103821364SQ201410062663
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】謝士俊, 王鵬, 許同山 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司