一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括：橫切機（1）、托輥架（6）和托輥架上設置的托輥（5），其特征在于：托輥架下側(cè)設有進風總管（11），進風總管上設有風量調(diào)節(jié)閥（10）和一組進風支管（9），進風支管上設有電磁閥（12）和風嘴（8），橫切機上設有和電磁閥配合的觸動開關（13）；托輥架（6）上側(cè)設有出風面板（2）、出風室（7），出風室（7）與出風管（15）連接，出風管通過連通管（16）與進風總管（11）連接。由于采用了上述技術方案，在切割超薄平板玻璃帶時，用高壓風向上頂托切割刀頭對平板玻璃帶的向下壓力，避免了平板玻璃在切割時被壓裂的現(xiàn)象。
【專利說明】一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置
[0001] 【技術領域】:
本發(fā)明涉及一種玻璃機械，特別涉及一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置。
[0002]【背景技術】:
隨著電子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工藝生產(chǎn)超薄平板玻璃成為發(fā)展趨勢。目前，對生產(chǎn)的0.3~1.2mm厚度的超薄平板玻璃仍有許多技術問題，如平板玻璃帶的橫向切害I]，在平板玻璃成型后，通過退火，平板玻璃帶表面溫度已降至70°C以下，用托輥輸送至橫切機進行橫向切割，在橫切區(qū)，橫切機斜置固定安放，帶動切割刀頭水平移動，切割刀頭接觸平板玻璃帶進行切割，用密集托輥托起平板玻璃帶，但相鄰托輥高點之間始終會有懸空區(qū)域，在切割普通厚度平板玻璃時，橫切機上的切割刀頭不會壓裂平板玻璃帶，在切割超薄平板玻璃帶時，在厚度薄至一定程度后，平板玻璃帶可能無法承載切割刀頭的壓力，平板玻璃帶可能被壓裂而報廢，目前還沒有很好的解決辦法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了解決橫切機切割刀頭可能壓裂超薄平板玻璃帶的問題，在切割機的橫切區(qū)，用高壓風頂托平板玻璃帶，用于抵抗切割刀頭對平板玻璃帶的向下壓力，以消除相鄰托輥高點之間的懸空區(qū)域。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括:橫切機、橫切機下方的托棍架、托輥架上設置的托輥，其特征在于:
a、所述的托輥架上設有進風總管，進風總管上設有風量調(diào)節(jié)閥和一組進風支管，進風支管上分別設有電磁閥，電磁閥的另一端分別設有風嘴，風嘴沿橫切機切刀的運行軌跡依次排列，風嘴的上平面低于托輥的上平面；
b、所述的橫切機橫梁上對應于風嘴的位置分別設有一組觸動開關，觸動開關分別控制對應風嘴下端的電磁閥，橫切機的切刀座上設有觸頭，切刀移動時觸頭分別和觸動開關配合；
C、所述的托輥架下側(cè)設有連通管，連通管上設有調(diào)節(jié)閥和一組進風管，進風管上分別設有一組出風口，調(diào)節(jié)閥的進口與風量調(diào)節(jié)閥進口端的進風總管連接；
d、所述托輥架上側(cè)的橫切區(qū)沿風嘴的兩側(cè)分別設有出風面板，出風面板上分別設有多組出風孔，出風面板的上平面低于托輥的上平面；
e、所述的出風面板下面對應于每組出風孔分別設有出風室，出風室的上口分別與出風面板連接，出風室與出風孔連通，出風室的下口分別與對應的出風口連接；
所述的一組風嘴上口為長方形，相鄰風嘴的短邊分別連接，風嘴兩側(cè)的長邊分別與兩側(cè)的出風面板連接。
[0005]所述的出風室之間分別設有支撐板，支撐板的上端與出風面板連接，支撐板的下端分別連接在進風管上。
[0006]由于采用了上述技術方案，橫切機在切割超薄平板玻璃帶時，在切割機的橫切區(qū)，通過出風孔用高壓風頂托平板玻璃帶，使平板玻璃帶漂浮在出風面板上，消除了相鄰托輥高點之間懸空的弊端，通過風嘴用高壓風抵抗切割刀頭對平板玻璃帶的向下壓力，避免了平板玻璃帶被壓裂的現(xiàn)象。
[0007]為了更加詳細的說明本發(fā)明，下列附圖提供了一個最佳實施例。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0009]【具體實施方式】:
如圖1、圖2、圖3所示，一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括:橫切機
1、橫切機下方的托輥架6、托輥架上設置的托輥5，其特征在于:
a、所述的托輥架上設有進風總管11，進風總管上設有風量調(diào)節(jié)閥10和一組進風支管9，進風支管上分別設有電磁閥12，電磁閥的另一端分別設有風嘴8，風嘴8沿橫切機切刀的運行軌跡依次排列，風嘴8上口為長方形，相鄰風嘴的短邊分別連接，風嘴的上平面低于托輥5的上平面；
b、所述的橫切機I橫梁上對應于風嘴8的位置分別設有一組觸動開關13，觸動開關分別控制對應風嘴下端的電磁閥12，橫切機的切刀座上設有觸頭14，切刀移動時觸頭分別和觸動開關13配合；
C、所述的托輥架6下側(cè)設有連通管16，連通管上設有調(diào)節(jié)閥17和一組進風管15，進風管15上分別設有一組出風口 18，調(diào)節(jié)閥17的進口與風量調(diào)節(jié)閥10進口端的進風總管11連接；
d、所述的托輥架6上側(cè)的橫切區(qū)沿風嘴8的兩側(cè)分別設有出風面板2，風嘴兩側(cè)的長邊分別與出風面板2連接，出風面板2上分別設有多組出風孔3，出風面板2的上平面低于托輥5的上平面；
e、所述的出風面板2下面對應于每組出風孔3分別設有出風室7，出風室7的上口分別與出風面板2連接，出風室7與出風孔3連通，出風室7的下口分別與對應的出風口 18連接，出風室7之間分別設有支撐板4，支撐板4的上端與出風面板2連接，支撐板4的下端分別連接在進風管(15)上。
[0010]由于采用了上述技術方案，平板玻璃帶通過橫切區(qū)時，高壓風通過出風面板上的出風孔冒出，在出風面板和平板玻璃帶之間形成空`氣夾層，平板玻璃帶漂浮在出風面板上，消除了橫切區(qū)相鄰托輥高點之間的懸空區(qū)域，切割機運行時，切刀移動到相應的位置，切刀座上的觸頭導通觸動開關控制電磁閥打開，相對應的風嘴噴出高壓風向上頂托切割刀頭對平板玻璃帶的向下壓力，通過調(diào)節(jié)進風管道上設置的風量調(diào)節(jié)閥可以控制頂托力的大小，避免了平板玻璃帶被壓裂的現(xiàn)象。
【權利要求】
1.一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括:橫切機(I)、橫切機下方的托輥架(6)、托輥架上設置的托輥(5)，其特征在于: a、所述的托輥架上設有進風總管(11)，進風總管上設有風量調(diào)節(jié)閥(10)和一組進風支管(9)，進風支管上分別設有電磁閥(12)，電磁閥的另一端分別設有風嘴(8)，風嘴(8)沿橫切機切刀的運行軌跡依次排列，風嘴的上平面低于托輥(5)的上平面； b、所述的橫切機(I)橫梁上對應于風嘴(8)的位置分別設有一組觸動開關(13)，觸動開關分別控制對應風嘴下端的電磁閥(12)，橫切機的切刀座上設有觸頭(14)，切刀移動時觸頭分別和觸動開關(13)配合； C、所述的托輥架(6)下側(cè)設有連通管(16)，連通管上設有調(diào)節(jié)閥(17)和一組進風管(15),進風管(15)上分別設有一組出風口( 18)，調(diào)節(jié)閥(17)的進口與風量調(diào)節(jié)閥(10)進口端的進風總管(11)連接； d、所述的托輥架(6)上側(cè)的橫切區(qū)沿風嘴(8)的兩側(cè)分別設有出風面板(2)，出風面板(2)上分別設有多組出風孔(3)，出風面板(2)的上平面低于托輥(5)的上平面； e、所述的出風面板(2)下面對應于每組出風孔(3)分別設有出風室(7)，出風室(7)的上口分別與出風面板(2)連接，出風室(7)分別與出風孔(3)連通，出風室(7)的下口分別與對應的出風口(18)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，其特征在于所述的一組風嘴(8)上口為長方形，相鄰風嘴的短邊分別連接，風嘴兩側(cè)的長邊分別與兩側(cè)的出風面板(2)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，其特征在于所述的出風室(7)之間分別設有支撐板(4`)，支撐板(4)的上端與出風面板(2)連接，支撐板(4)的下端分別連接在進風管(15)上。
【文檔編號】C03B33/03GK103833209SQ201410062103
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權日:2014年2月22日
【發(fā)明者】彭壽, 江龍躍, 鮑兆臣, 楊琳琳, 吳鴻, 張治民 申請人:蚌埠中建材信息顯示材料有限公司, 蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司