基于建筑垃圾的人造玉及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是利用建筑垃圾生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為建筑垃圾、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分，制備步驟為：稱量；破碎、研磨；混合、攪拌；熔煉；雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤(rùn)柔和，而且具有良好的力學(xué)性能，可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以建筑垃圾為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)建筑垃圾的高附加值利用，為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開(kāi)辟了一條新途徑。
【專利說(shuō)明】基于建筑垃圾的人造玉及其制造方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是以建筑垃圾為原料生產(chǎn)的人造玉及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑垃圾是人們?cè)诮ㄖ┕み^(guò)程中產(chǎn)生的各種固體廢棄物的總稱，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)建筑垃圾的數(shù)量已占城市垃圾總量的30-40%左右，而且按照近幾年來(lái)房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，以后每年仍會(huì)持續(xù)快速增長(zhǎng)。目前人們一般采用露天堆放或填埋的方式處理建筑垃圾，這一方面占用了大量土地，另一方面，在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵等又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響市容和環(huán)境衛(wèi)生。
[0003]多年來(lái)，人們采用了多種技術(shù)對(duì)建筑垃圾進(jìn)行綜合利用，如對(duì)其中的廢鋼筋、鐵絲、金屬部件等進(jìn)行分揀、回收，或者將磚、石、混凝土等廢料粉碎加工成各種建材產(chǎn)品，但這些技術(shù)均屬于粗放型的低附加值利用，經(jīng)濟(jì)效益比較低，很容易造成虧損，這也是目前人們對(duì)建筑垃圾綜合利用積極性不高的一個(gè)主要原因。
[0004]基于上述原因，目前市場(chǎng)上迫切需求對(duì)建筑垃圾進(jìn)行高附加值利用的新技術(shù)、新工藝。本專利的發(fā)明人從2009年4月起即從事人造玉的研制工作，已開(kāi)發(fā)出人造羊脂玉、墨玉、碧玉、紅玉等多種產(chǎn)品，性能優(yōu)良，在首飾和工藝品領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺陷，以建筑垃圾為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品——人造玉，從而為建筑垃圾的綜合利用開(kāi)辟一條新的途徑。本發(fā)明的特征是以建筑垃圾為主要原料，同時(shí)加入一定量的添加劑，經(jīng)過(guò)稱量、粉碎、研磨、混料、攪拌、熔煉、雕琢、打磨、拋光工藝制備人造玉。
[0006]本發(fā)明的制備方法為:
1.人造玉的生產(chǎn)原料及配比:
建筑垃圾:5-85%
石英粉:25-85%
氧化招或氫氧化招:5-15%
氧化鋅:5-15%
純堿:5-25%
氧化鎂:5-15%
硼砂:10-30%
硅酸鈉:10-30%
氧化鈣或碳酸鈣:5-15%
二氧化鈦:1-5%
碳酸鉀:5-15%滑石粉:0-10%
二氧化錳:0.2-15%
氧化銅:0.2-15%
三氧化二鐵:0.2-15%
上述原料可以同時(shí)使用也可以部分使用，根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)成本決定。
[0007]2.人造玉的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻； (4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為800— 1650°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門(mén)始終關(guān)閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造玉，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤(rùn)柔和，而且具有良好的力學(xué)性能，如較高的硬度、韌性及耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0009]本發(fā)明以建筑垃圾為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)建筑垃圾的高附加值利用，為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開(kāi)辟了一條新途徑。
[0010]本發(fā)明的原料來(lái)源廣泛，使用的添加劑為市場(chǎng)上常見(jiàn)的化工產(chǎn)品，價(jià)格低廉。
[0011]在制備工藝方面，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備的要求比較低，對(duì)操作人員的技能也沒(méi)有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0012]綜上所述，本發(fā)明具有較高的實(shí)用性和推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0013]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1是人造玉的制備工藝流程圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
建筑垃圾:5-85%
石英粉:25_85%
氧化招或氫氧化招:5-15%
氧化鋅:5-15%
純堿:5-25%
氧化鎂:5-15%
硼砂:10-30%
硅酸鈉:10-30%
氧化鈣或碳酸鈣:5-15%
二氧化鈦:1_5%碳酸鉀:5-15%
滑石粉:0-10%
二氧化錳:0.2-8%
制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1080°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門(mén)始終關(guān)閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造玉，進(jìn)行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0015]實(shí)施例2:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
建筑垃圾:5-85%
石英粉:25_85%
氧化鋅:5-15%
純堿:5-25%
氧化鎂:5-15%
硼砂:10-30%
硅酸鈉:10-30%
氧化鈣或碳酸鈣:5-15%
二氧化鈦:1_5%
碳酸鉀:5-15%
滑石粉:0-10%
氧化銅:0.2-8%
制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1150°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門(mén)始終關(guān)閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造玉，進(jìn)行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0016]實(shí)施例3:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
建筑垃圾:5-85%
石英粉:25_85%
氧化招或氫氧化招:5-15%
氧化鋅:5-15%純堿:5-25%
氧化鎂:5-15%
氧化鈣或碳酸鈣:5-15%
二氧化鈦:1_5%
碳酸鉀:5-15%
滑石粉:0-10%
三氧化二鐵:0.2-8%
二氧化錳:0.2-8%
制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1250°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門(mén)始終關(guān)閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造玉，進(jìn)行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0017]實(shí)施例4:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
建筑垃圾:5-85%
石英粉:25_85%
氧化招或氫氧化招:5-15%
氧化鋅:5-15%
純堿:5-25%
硼砂:10-30%
硅酸鈉:10-30%
氧化鈣或碳酸鈣:5-15%
氧化銅:0.2-8%
二氧化錳:0.2-8%
制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1380°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門(mén)始終關(guān)閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造玉，進(jìn)行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
【權(quán)利要求】
1.一種人造玉，其特征在于，其原料為建筑垃圾、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分，其重量化學(xué)組成為:煤矸石:5-85%，石英粉:25-85%，氧化鋁或氫氧化鋁:5-15%，氧化鋅:5-15%，純堿:5-25%，氧化鎂:5_15%，硼砂:10_30%，硅酸鈉:10-30%,氧化鈣或碳酸鈣:5-15%，二氧化鈦:1_5%，碳酸鉀:5-15%，滑石粉:0_10%，二氧化錳:0.2-15%，氧化銅:0.2-15%，三氧化二鐵:0.2-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造玉的制備方法，其特征在于它由下述步驟實(shí)現(xiàn): (1)按要求稱量各種原料； (2)將塊狀原料破碎、研磨； (3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻； (4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為800— 1650°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門(mén)始終關(guān)閉； (5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出； (6)從坩堝中取出人造玉，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。`
【文檔編號(hào)】C04B32/00GK103880394SQ201410051391
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年2月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月16日
【發(fā)明者】由偉, 林倩, 余小霞, 白倩倩, 李鵬飛, 王玉葛 申請(qǐng)人:由偉