一種粉煤灰制磚的制造方法
【專利摘要】一種粉煤灰制磚機，涉及一種制磚機，由料斗倉、主機、布料車（22）、模具（16）和布料車支架（23）組成，在上梁（8）和底座（19）之間的立柱（11）上設(shè)有液壓裝置、模具（16）和動梁（14），模具（16）和動梁（14）設(shè)置在液壓裝置之間，在主機的一側(cè)設(shè)有布料車支架（23），布料車支架（23）上設(shè)有布料車（22），在布料車（22）一側(cè)的上梁（8）上設(shè)有料斗倉；本發(fā)明所述的一種粉煤灰制磚機，結(jié)構(gòu)簡單且實用性強，安裝和維護(hù)都比較方便，能夠快速、高效的壓制出各種規(guī)格的磚，極大的提高了工作效率。
【專利說明】一種粉煤灰制磚機
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及一種制磚機，尤其是涉及一種粉煤灰制磚機。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，目前生產(chǎn)墻地磚的方法主要有塑性法、注漿法和顆粒狀粉料壓力成型法，前兩種方法成型效率較慢，采用的極少，目前各國主要采用顆粒狀粉料壓力成型方法進(jìn)行磚體的壓制，但是現(xiàn)在的制磚機主要有以下幾個問題，第一、壓制轉(zhuǎn)不均勻，壓制出來的品質(zhì)比較差；第二、制磚機在模具更換的時候極不方便，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率；第三、目前制磚機采用從上往下的壓制方式，這樣容易造成沖邦的現(xiàn)象，為工作帶來極大不便。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種粉煤灰制磚機，本發(fā)明通過在主機上設(shè)置料斗倉 、布料車、模具和液壓裝置，以此來達(dá)到快速高效制磚的目的。
[0004]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種粉煤灰制磚機，包括料斗倉、主機、布料車、模具和布料車支架，主機由上梁、底座、立柱和液壓裝置構(gòu)成，上梁和底座由立柱進(jìn)行連接，在上梁和底座之間的立柱上設(shè)有液壓裝置、模具和動梁，模具和動梁設(shè)置在液壓裝置之間，在主機的一側(cè)設(shè)有布料車支架，布料車支架上設(shè)有布料車，在布料車一側(cè)的上梁上設(shè)有料斗倉。
[0005]所述上梁和底座的四角各設(shè)有一根立柱，立柱與底座固定相連接。
[0006]所述立柱的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓設(shè)置在上梁頂部的立柱上。
[0007]所述液壓裝置由上梁、上液壓缸、上模頭、下模頭、動梁、下液壓缸和下橫梁構(gòu)成，上梁、動梁和下橫梁自上而下依次設(shè)置在立柱上，上液壓缸和下液壓缸分別設(shè)置在上梁和下橫梁上，在上液壓缸的底部設(shè)有上模頭，下液壓缸設(shè)置下橫梁和動梁之間，在動梁的頂部設(shè)有下模頭。
[0008]所述模具設(shè)置在上模頭和下模頭之間的立柱上，模具通過模具架與立柱相連接，在模具的側(cè)面設(shè)有換模拉孔，模具架上設(shè)有模具擋塊。
[0009]所述布料車支架上設(shè)有布料油缸，布料油缸通過布料油缸支座與布料車支架相連接，布料油缸的一端與布料車相連接。
[0010]所述布料車內(nèi)設(shè)有振動篩，振動篩一側(cè)的布料車內(nèi)設(shè)有伺服電機，伺服電機通過曲柄和連桿與振動篩相連接。
[0011 ] 所述料斗倉由料斗、料斗氣缸和料斗閥門構(gòu)成，在料斗的底部設(shè)有料斗閥門，料斗閥門通過料斗一側(cè)的料斗氣缸進(jìn)行開合。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的一種粉煤灰制磚機，包括料斗倉、主機、布料車、模具和布料車支架，通過在主機上設(shè)置料斗倉、布料車、模具和液壓裝置，以此來達(dá)到快速高效制磚的目的；本發(fā)明所述的一種粉煤灰制磚機，結(jié)構(gòu)簡單且實用性強，安裝和維護(hù)都比較方便，能夠快速、高效的壓制出各種規(guī)格的磚，極大的提高了工作效率。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、伺服電機；2、曲柄；3、連桿；4、振動篩；5、料斗氣缸；6、料斗；7、料斗閥門；8、上梁；9、上模頭；10、上液壓缸；11、立柱；12、緊固螺栓；13、模具擋塊；14、動梁；15、下液壓缸；16、模具；17、換模拉孔；18、下模頭；19、底座；20、下橫梁；21、連接螺栓；22、布料車；23、布料車支架；24、布料油缸支座；25、布料油缸。
[0014]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0015]結(jié)合附圖1所述的一種粉煤灰制磚機，包括料斗倉、主機、布料車22、模具16和布料車支架23，主機由上梁8、底座19、立柱11和液壓裝置構(gòu)成，上梁8和底座19由立柱11進(jìn)行連接，在上梁8和底座19之間的立柱11上設(shè)有液壓裝置、模具16和動梁14，模具16和動梁14設(shè)置在液壓裝置之間，在主機的一側(cè)設(shè)有布料車支架23，布料車支架23上設(shè)有布料車22，在布料車22 —側(cè)的上梁8上設(shè)有料斗倉；所述上梁8和底座19的四角各設(shè)有一根立柱11，立柱11與底座19固定相連接；所述立柱11的上部設(shè)有緊固螺栓12，緊固螺栓12設(shè)置在上梁8頂部的立柱11上；所述液壓裝置由上梁8、上液壓缸10、上模頭9、下模頭18、動梁14、下液壓缸15和下橫梁20構(gòu)成，上梁8、動梁14和下橫梁20自上而下依次設(shè)置在立柱11上，上液壓缸10和下液壓缸15分別設(shè)置在上梁8和下橫梁20上，在上液壓缸10的底部設(shè)有上模頭9 ，下液壓缸15設(shè)置下橫梁20和動梁14之間，在動梁14的頂部設(shè)有下模頭18 ;所述模具16設(shè)置在上模頭9和下模頭18之間的立柱11上，模具16通過模具架與立柱11相連接，在模具16的側(cè)面設(shè)有換模拉孔17，模具架上設(shè)有模具擋塊13 ;所述布料車支架23上設(shè)有布料油缸25，布料油缸25通過布料油缸支座24與布料車支架23相連接，布料油缸25的一端與布料車22相連接；所述布料車22內(nèi)設(shè)有振動篩4，振動篩4 一側(cè)的布料車22內(nèi)設(shè)有伺服電機I，伺服電機I通過曲柄2和連桿3與振動篩4相連接；所述料斗倉由料斗6、料斗氣缸5和料斗閥門7構(gòu)成，在料斗6的底部設(shè)有料斗閥門7，料斗閥門7通過料斗6 —側(cè)的料斗氣缸5進(jìn)行開合。
[0016]實施本發(fā)明所述的一種粉煤灰制磚機，當(dāng)開始工作時，首先通過連接螺栓21將布料車支架23固定好，然后在布料車22上方得料斗6進(jìn)行送料，在料斗氣缸5的帶動下使料斗6底部的料斗閥門7打開，物料在重力的作用下落入到布料車22中的振動篩4內(nèi)，裝好物料之后，由布料車支架23上的布料油缸25推動布料車22進(jìn)行運動，使布料車22運動至模具16的正上方，而布料油缸25帶動布料車22進(jìn)行往復(fù)運動，同時振動篩4在伺服電機
1、曲柄2和連桿3的作用下對物料進(jìn)行強烈震動，為下一步的成型壓制做準(zhǔn)備，物料震動完畢后，通過上液壓缸10和下液壓缸15的作用，使得上模頭9和下模頭18同時向中間擠壓，經(jīng)過多次擠壓之后將物料壓制成型，此時上模頭9即可離開模具16的上表面，而下模頭18繼續(xù)向上推進(jìn)，直到壓制成型的磚坯恰好頂出模具16，這時即可以用裝夾裝置將磚坯運送出去，最后下模頭18在下液壓缸15的帶動下回復(fù)到初始位置，以此進(jìn)行循環(huán)即可，而模具16可以通過換模拉孔17從模具架上拉出來進(jìn)行更換，從而做成不同型號的磚，滿足了客戶的需求。
[0017]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉煤灰制磚機，包括料斗倉、主機、布料車(22)、模具(16)和布料車支架(23)，主機由上梁(8)、底座(19)、立柱(11)和液壓裝置構(gòu)成，上梁(8)和底座(19)由立柱(11)進(jìn)行連接，其特征是:在上梁(8)和底座(19)之間的立柱(11)上設(shè)有液壓裝置、模具(16)和動梁(14)，模具(16)和動梁(14)設(shè)置在液壓裝置之間，在主機的一側(cè)設(shè)有布料車支架(23)，布料車支架(23)上設(shè)有布料車(22)，在布料車(22) —側(cè)的上梁(8)上設(shè)有料斗倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述上梁(8)和底座(19)的四角各設(shè)有一根立柱(11)，立柱(11)與底座(19 )固定相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述立柱(11)的上部設(shè)有緊固螺栓(12)，緊固螺栓(12)設(shè)置在上梁(8)頂部的立柱(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述液壓裝置由上梁(8)、上液壓缸(10)、上模頭(9)、下模頭(18)、動梁(14)、下液壓缸(15)和下橫梁(20)構(gòu)成，上梁(8)、動梁(14)和下橫梁(20)自上而下依次設(shè)置在立柱(11)上，上液壓缸(10)和下液壓缸(15)分別設(shè)置在上梁(8)和下橫梁(20)上，在上液壓缸(10)的底部設(shè)有上模頭(9)，下液壓缸(15)設(shè)置下橫梁(20)和動梁(14)之間，在動梁(14)的頂部設(shè)有下模頭(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述模具(16)設(shè)置在上模頭(9)和下模頭(18)之間的立柱(11)上，模具(16)通過模具架與立柱(11)相連接，在模具(16)的側(cè)面設(shè)有換模拉孔(17)，模具架上設(shè)有模具擋塊(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述布料車支架(23)上設(shè)有布料油缸(25)，布料油缸(25)通過布料油缸支座(24)與布料車支架(23)相連接，布料油缸(25)的一端與布料車(22)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述布料車(22)內(nèi)設(shè)有振動篩(4)，振動篩(4) 一側(cè)的布料車(22)內(nèi)設(shè)有伺服電機(1)，伺服電機(I)通過曲柄(2)和連桿(3)與振動篩(4)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰制磚機，其特征是:所述料斗倉由料斗(6)、料斗氣缸(5 )和料斗閥門(7 )構(gòu)成，在料斗(6 )的底部設(shè)有料斗閥門(7 )，料斗閥門(7 )通過料斗(6)一側(cè)的料斗氣缸(5)進(jìn)行開合。
【文檔編號】B28B13/02GK103786239SQ201410029818
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】朱德榮, 沈俊芳, 范宦潼, 關(guān)帥國, 羅楠, 孫博文 申請人:洛陽理工學(xué)院