一種用于陶瓷釉中移印的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于陶瓷釉中移印的方法,屬于日用陶瓷制品的裝飾制作方法。它是采用上釉方式與移印方式相結(jié)合的方法,上內(nèi)釉，上外底釉，用淺色色釉做底釉，上完外底色釉后,進(jìn)行素?zé)?，再點(diǎn)綴圖案，即用絲網(wǎng)移印圖案到已上底釉的陶瓷坯體上，再直接上任意一種不同色的面釉，送入窯爐中燒制而成。得到的產(chǎn)品圖案清晰，圖案線條流暢，立體感強(qiáng)，圖案區(qū)與色釉層分界部位具有錯落層次感的效果，產(chǎn)品表面的圖案和色釉層非常協(xié)調(diào)，整體非常亮光，使其感觀清爽舒服，給人一種具有品位與觀賞價值以及別開生面的視覺效果。
【專利說明】—種用于陶瓷釉中移印的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于陶瓷釉中移印的方法，它屬于日用陶瓷制品的裝飾制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釉中的移印工藝是一種在陶瓷坯體上加色釉底，再移印圖案上色釉的方式形成，采用移印色料與色釉相結(jié)合，此工藝比釉下移印工藝與釉上移印工藝更為先進(jìn)，它的優(yōu)勢是在于，圖案整體上手感比較強(qiáng)，有層次感，使產(chǎn)品整體看上去有立體感、并且圖案區(qū)無阻水痕跡，過渡也流暢，同時也彌補(bǔ)了釉下移印色料亮光的不足與色料的飽和度不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種采用上釉方式與移印方式相結(jié)合的用于陶瓷釉中移印的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種用于陶瓷釉中移印的方法，包括采用移印色料，用絲網(wǎng)移印到已上底釉的陶瓷坯體上，再上面釉，然后入1180~1190°C氧化氣氛燒制，其特征在于該方法是采用上釉方式與移印方式相結(jié)合，即上內(nèi)釉，上外底釉，用絲網(wǎng)移印到已上底釉的陶瓷坯體上，再直接上任意一 種不同色的面釉，送入窯爐中燒制而成，具體步驟如下:
A、上內(nèi)釉及外底釉
先把洗好的陶瓷坯體上內(nèi)釉，在陶瓷坯體口邊刷阻水劑后再抹口，然后在陶瓷坯體上上外底釉，外底釉為淺色色釉或任意色釉，外底釉濃度為30~32波美度，上完外底色釉后，進(jìn)行素?zé)責(zé)郎囟葹?00~600°C ；
B、移印色料的制備
采用阻水油和色料粉二種原料按其重量配比混合調(diào)配，色料粉細(xì)度為250~325目，即阻水油與色料粉按1:1.5調(diào)配均勻后，即成移印色料；
C、移印圖案
根據(jù)陶瓷坯體形狀定好圖案位置，將已制好設(shè)計圖案的絲網(wǎng)附在陶瓷坯體定好的圖案位置上，采用皮刮沾上移印色料在圖案位置上來回移印圖案，附著在陶瓷坯上的移印色料厚度為0.2~0.25mm，然后進(jìn)行檢查和修正；
D、上外面釉
圖案移印后，在陶瓷坯體上上外面釉，外面釉濃度為35~37波美度，上釉后無釉花無釉縷，然后對巳上外面釉的陶瓷坯件進(jìn)行檢驗(yàn)，送入窯內(nèi)經(jīng)1180-1190°C氧化氣氛燒制而成，產(chǎn)品圖案清晰，圖案線條流暢，立體感強(qiáng)，圖案區(qū)與色釉層分界部位具有錯落層次感的效果，產(chǎn)品表面的圖案和色釉層非常協(xié)調(diào)，整體非常亮光，使其感觀清爽舒服，給人一種具有品位與觀賞價值以及別開生面的視覺效果。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)是:采用上釉方式與移印方式相結(jié)合的方法，上內(nèi)釉，上外底釉，用淺色色釉做底釉，上完外底色釉后，進(jìn)行素?zé)冱c(diǎn)綴圖案，即用絲網(wǎng)移印圖案到已上底釉的陶瓷坯體上，再直接上任意一種不同色的面釉，送入窯爐中燒制而成。
[0006]本發(fā)明的工藝要點(diǎn)是:主要創(chuàng)新點(diǎn)是體現(xiàn)在移印與色釉的搭配上。
1、移印方面，可根椐色料的變化，可變幻多種不同工藝，可加填填色料，可換移印色，可伽噴釉，可加刷色等。
[0007]2、色料方面，底色是淺色，可搭配深色有光色釉，深色無光色釉，各種反應(yīng)釉色系列，各種流釉色系列，各種芝麻釉色系列；如底色是深色可搭配反應(yīng)釉色系列等；另外可做同色系列。
[0008]3、圖案與色釉相結(jié)合后，圖案與色釉分界部位有一種錯落層次感的效果，使產(chǎn)品整體看上去有立體感,這種感覺讓人很清爽沒有壓力，并且產(chǎn)品整體非常亮，同時也能使陶瓷制品表面的圖案和釉層更協(xié)調(diào)，給人一種觀賞與品位的價值觀，別開生面的視覺效果。
[0009]綜上所述，本發(fā)明是結(jié)合釉中移印與不同色釉搭配形成的工藝，這項(xiàng)工藝也是剛剛出爐的，雖然操作步驟復(fù)雜，產(chǎn)品成本也不是很低，但在質(zhì)量方面有保證。而且在人們的生活水平的不斷提高，眼光的挑剔越來越犀利下，這款工藝符合現(xiàn)代人的需求，市場價值方面更有前途。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種用于陶瓷釉中移印的方法，包括采用移印色料，用絲網(wǎng)移印到已上底釉的陶瓷坯體上，再上面釉，然后入1180~1190°C氧化氣氛燒制，其特征在于該方法是采用上釉方式與移印方式相結(jié)合，即上內(nèi)釉，上外底釉，用絲網(wǎng)移印到已上底釉的陶瓷坯體上，再直接上任意一種不同色的面釉，送入窯爐中燒制而成，具體步驟如下:
A、上內(nèi)釉及外底釉` 先把洗好的陶瓷坯體上內(nèi)釉，在陶瓷坯體口邊刷阻水劑后再抹口，然后在陶瓷坯體上上外底釉，外底釉為淺色色釉或任意色釉，外底釉濃度為30~32波美度，上完外底色釉后，進(jìn)行素?zé)責(zé)郎囟葹?00~600°C ；
B、移印色料的制備
采用阻水油和色料粉二種原料按其重量配比混合調(diào)配，色料粉細(xì)度為250~325目，即阻水油與色料粉按1:1.5調(diào)配均勻后，即成移印色料；
C、移印圖案
根據(jù)陶瓷坯體形狀定好圖案位置，將已制好設(shè)計圖案的絲網(wǎng)附在陶瓷坯體定好的圖案位置上，采用皮刮沾上移印色料在圖案位置上來回移印圖案，附著在陶瓷坯上的移印色料厚度為0.2~0.25mm，然后進(jìn)行檢查和修正；
D、上外面釉
圖案移印后，在陶瓷坯體上上外面釉，外面釉濃度為35~37波美度，上釉后無釉花無釉縷，然后對巳上外面釉的陶瓷坯件進(jìn)行檢驗(yàn)，送入窯內(nèi)經(jīng)1180-1190°C氧化氣氛燒制而成，產(chǎn)品圖案清晰，圖案線條流暢，立體感強(qiáng)，圖案區(qū)與色釉層分界部位具有錯落層次感的效果，產(chǎn)品表面的圖案和色釉層非常協(xié)調(diào)，整體非常亮光，使其感觀清爽舒服，給人一種具有品位與觀賞價值以及別開生面的視覺效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于陶瓷釉中移印的方法，包括采用移印色料，用絲網(wǎng)移印到已上底釉的陶瓷坯體上，再上面釉，然后入1180~1190°C氧化氣氛燒制，其特征在于該方法是采用上釉方式與移印方式相結(jié)合，即上內(nèi)釉，上外底釉，用絲網(wǎng)移印到已上底釉的陶瓷坯體上，再直接上任意一種不同色的面釉，送入窯爐中燒制而成，具體步驟如下: A、上內(nèi)釉及外底釉 先把洗好的陶瓷坯體上內(nèi)釉，在陶瓷坯體口邊刷阻水劑后再抹口，然后在陶瓷坯體上上外底釉，外底釉為淺色色釉或任意色釉，外底釉濃度為30~32波美度，上完外底色釉后，進(jìn)行素?zé)責(zé)郎囟葹?00~600°C ； B、移印色料的制備 采用阻水油和色料粉二種原料按其重量配比混合調(diào)配，色料粉細(xì)度為250~325目，即阻水油與色料粉按1:1.5調(diào)配均勻后，即成移印色料； C、移印圖案 根據(jù)陶瓷坯體形狀定好圖案位置，將已制好設(shè)計圖案的絲網(wǎng)附在陶瓷坯體定好的圖案位置上，采用皮刮沾上移印色料在圖案位置上來回移印圖案，附著在陶瓷坯上的移印色料厚度為0.2~0.25mm，然后進(jìn)行檢查和修正； D、上外面釉 圖案移印后，在陶瓷坯體上上外面釉，外面釉濃度為35~37波美度，上釉后無釉花無釉縷，然后對巳上外面釉的陶瓷坯件進(jìn)行檢驗(yàn)，送入窯內(nèi)經(jīng)1180-1190°C氧化氣氛燒制而成，產(chǎn)品圖案清晰，圖案線條流暢，立體感強(qiáng)，圖案區(qū)與色釉層分界部位具有錯落層次感的效果，產(chǎn)品表面的圖案和色釉層非常協(xié)調(diào)，整體非常亮光，使其感觀清爽舒服，給人一種具有品位與觀賞價值以及別開生面的視覺效果。
【文檔編號】C04B41/89GK103755392SQ201410018536
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】楊利群, 潘俊明 申請人:湖南泰鑫瓷業(yè)有限公司