一種模塊化建筑的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模塊化建筑，包括相互左右并聯(lián)或上下串聯(lián)的多個建筑單元，每一建筑單元均包括上、下平行設(shè)置的梁架和空心角柱，梁架上設(shè)置有第一安裝孔，角柱兩端設(shè)置有端板，端板上設(shè)置有第一連接孔，多個建筑單元之間通過快聯(lián)結(jié)構(gòu)相連，快聯(lián)結(jié)構(gòu)包括連接板和螺栓螺母，連接板墊壓在相接的建筑單元的角柱之間，連接板上設(shè)置有一個至四個凸臺和兩個以上第二安裝孔，凸臺向兩面凸出且對應(yīng)第一連接孔，凸臺上設(shè)置有導(dǎo)引面，第二安裝孔對應(yīng)第一安裝孔，螺柱穿過第一安裝孔和第二安裝孔，并通過螺母緊固。本實(shí)用新型采用連接板連接各建筑單元，可靠方便，凸臺對各相連的建筑單元進(jìn)行定位，定位可靠準(zhǔn)確。
【專利說明】一種模塊化建筑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模塊化建筑，尤其與模塊化建筑中各建筑單元的快速聯(lián)接結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模塊化建筑及其內(nèi)裝部分，一般都是在工廠內(nèi)加工制作好，然后在現(xiàn)場進(jìn)行組裝和固定。這種建筑形式要求工人必須能夠在現(xiàn)場迅速地定位、裝配和連接各建筑單元。另外，在需要移動和拆除該建筑的時候，要求工人必須能夠?qū)Ω鹘ㄖ卧M(jìn)行快速的拆卸和分解，以便進(jìn)行運(yùn)輸和重新組裝。
[0003]而現(xiàn)有的建筑單元缺少定位結(jié)構(gòu)，在實(shí)際組裝建筑單元時需要人為操作對齊各建筑單元，而且容易造成人員傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的為提供一種具有組裝時定位準(zhǔn)確、連接可靠快捷且結(jié)構(gòu)簡單的連接結(jié)構(gòu)的成本低廉的模塊化建筑。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種模塊化建筑，包括相互左右并聯(lián)或上下串聯(lián)的多個建筑單元，每一所述建筑單元均包括上、下平行設(shè)置的梁架和空心角柱，所述梁架上設(shè)置有第一安裝孔，所述角柱兩端設(shè)置有端板，所述端板上設(shè)置有第一連接孔，所述多個建筑單元之間通過快聯(lián)結(jié)構(gòu)相連，所述快聯(lián)結(jié)構(gòu)包括連接板和螺栓螺母，所述連接板墊壓在相接的建筑單元的所述角柱之間，所述連接板上設(shè)置有一個至四個凸臺和兩個以上第二安裝孔，所述凸臺向兩面凸出且對應(yīng)所述第一連接孔，所述凸臺上設(shè)置有導(dǎo)引面，所述第二安裝孔對應(yīng)所述第一安裝孔，所述螺柱穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔，并通過所述螺母緊固。
[0007]進(jìn)一步，所述第一連接孔為長條孔，所述凸臺為長條形凸起，所述兩凸臺橫向間距與兩相接的建筑單元上的兩所述第一連接孔之間的橫向間距相等，所述兩凸臺縱向間距與兩相接的建筑單元上的兩所述第一連接孔之間的縱向間距相等。
[0008]進(jìn)一步，所述凸臺為一兩面均凸出所述連接板的凸塊，所述凸塊與所述連接板之間焊接固定。
[0009]進(jìn)一步，所述凸臺一體形成在所述連接板上。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)引面為斜面或弧面。
[0011]進(jìn)一步，所述上下串聯(lián)的建筑單元的兩所述梁架之間通過螺栓螺母穿過所述第一安裝孔進(jìn)行連接固定。
[0012]進(jìn)一步，所述角柱為“凹”字形，所述角柱外側(cè)面上加工有第三安裝孔，所述左右并聯(lián)的建筑單元的所述角柱之間通過螺栓螺母穿過所述第三安裝孔進(jìn)行連接固定。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用連接板連接各建筑單元，可靠方便，凸臺對各相連的建筑單元進(jìn)行定位，定位可靠準(zhǔn)確，采用螺栓螺母進(jìn)行連接緊固，簡單可靠，而且便于裝拆，可方便重復(fù)利用建筑單元，最后本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，有利于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的模塊化建筑結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的模塊化建筑中連接板結(jié)構(gòu)示圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的模塊化建筑中快聯(lián)結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的模塊化建筑中快聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的模塊化建筑中建筑單元連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示，模塊化建筑的建筑單元的連接方式包括上下串聯(lián)和左右并聯(lián)兩種方式，其中101和102、103和104之間都屬于并聯(lián)，而101與104之間、102與103之間都屬于串聯(lián)。每個建筑單元都包括上梁11、下梁12(上梁11和下梁12都是梁架)、角柱13和外殼14，上梁11通常為四個首尾相接的梁柱，下梁12通常也為四個首尾相接的梁柱，上梁11所在平面與下梁12平面相互平行。角柱13為空心設(shè)置，是豎直設(shè)置的棱邊，位于四個角部，上下分別與上梁11和下梁12相接。
[0022]如圖3所示,角柱13上部設(shè)置有頂板131，下部設(shè)置有底板132 (頂板131和底板132均為端板)，上述連接方式通常通過焊接方式完成。在角柱13的頂板131和底板132上均加工有第一連接孔16，頂板131和底板132上的第一連接孔16形狀尺寸均相同，且位置相互對應(yīng)。在上梁11和下梁12上加工有第一安裝孔15。
[0023]多個建筑單元之間通過快聯(lián)結(jié)構(gòu)相連，快聯(lián)結(jié)構(gòu)包括連接板2和螺栓4、螺母5(請參考圖5)。連接板2墊壓在相接的建筑單元的角柱13之間，連接板2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在連接板2上設(shè)置有凸臺3，凸臺3凸出于連接板2的兩面。凸臺3在建筑單元組裝時插入第一連接孔16中，以承載一定彎矩。凸臺3的兩端部上設(shè)置有導(dǎo)引面31，該導(dǎo)引面31為斜面或弧面，以在建筑單元對接時起到定位和引導(dǎo)的作用。凸臺3可與連接板2通過鑄造的方式一體形成，也可是凸臺3本身是一個獨(dú)立部件，即凸臺3為一兩面均凸出連接板的凸塊，該凸塊與連接板2之間通過焊接固定。
[0024]在凸臺3作為單獨(dú)部件設(shè)置時，連接板2上設(shè)置有一個至四個第二連接孔21，第二連接孔21的數(shù)量與凸臺3的數(shù)量相等，也就是與該連接板2所需連接的并聯(lián)的建筑單元的數(shù)量相同，第二連接孔21對應(yīng)第一連接孔16，且第二連接孔21與第一連接孔16形狀尺寸相同，均為長條孔。另外，兩凸臺3橫向間距與兩相接的建筑單元上的兩第一連接孔16之間的橫向間距相等，兩凸臺3縱向間距與兩相接的建筑單元上的兩第一連接孔16之間的縱向間距相等，以保證裝配關(guān)系。
[0025]在連接板2上還加工有兩個以上第二安裝孔22(通常為2個，左右對稱加工設(shè)置，以達(dá)到緊固連接的作用)，第二安裝孔22對應(yīng)第一安裝孔15。該第二安裝孔22可以是光孔，也可以是螺紋孔。
[0026]螺柱4穿過第一安裝孔15和第二安裝孔22，并通過螺母5緊固。其安裝過程如圖3所示，(凸臺3為單獨(dú)設(shè)置部件時)先將連接板2上的第二連接孔21對應(yīng)下部建筑單元的第一連接孔16，將凸塊3插入第二連接孔21中，并使其外露的下部插入第一連接孔16中，上部外露的端部上還具有導(dǎo)引面31，然后焊接固定在連接板2上，吊裝上部建筑單元至下部建筑的上方，在導(dǎo)引面31的導(dǎo)引下疊壓在下部建筑單元上，再使用螺栓4穿過上部建筑單元第一安裝孔15、連接板2上的第二安裝孔22和下部建筑單元的第一安裝孔15，套配上螺母4并進(jìn)行緊固，最后完成連接，該過程快速簡單、定位準(zhǔn)確。安裝后的結(jié)構(gòu)如圖4所示。為加強(qiáng)連接強(qiáng)度，還可使用平墊、彈墊和雙螺母結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖4和圖5所示，在實(shí)際的建筑單元組裝過程中，除了角柱13部分通過上述快聯(lián)結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接外，上下串聯(lián)的建筑單元的上梁11與下梁12之間通常通過螺栓4螺母5穿過兩對應(yīng)的第一安裝孔15進(jìn)行連接固定，以使上下建筑單元之間的上梁和下梁連接起來。
[0028]另外，如圖5所示，為進(jìn)一步加強(qiáng)連接強(qiáng)度，左右并聯(lián)的建筑單元的角柱13之間也可以通過螺栓4螺母5穿過第三安裝孔(圖中未示出)進(jìn)行連接固定，這樣就可以加強(qiáng)并聯(lián)的連接強(qiáng)度。此時，該角柱為“凹”字形，在該角柱外側(cè)面上加工第三安裝孔。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用連接板2連接各建筑單元，可靠方便，采用凸臺3對各相連的建筑單元進(jìn)行定位，定位可靠準(zhǔn)確，采用螺栓4螺母5進(jìn)行連接緊固，簡單可靠，而且便于裝拆，可方便重復(fù)利用建筑單元，最后本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，有利于推廣使用。
[0030]本實(shí)用新型的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化建筑，包括相互左右并聯(lián)或上下串聯(lián)的多個建筑單元，每一所述建筑單元均包括上、下平行設(shè)置的梁架和空心角柱，所述梁架上設(shè)置有第一安裝孔，所述角柱兩端設(shè)置有端板，所述端板上設(shè)置有第一連接孔，其特征在于，所述多個建筑單元之間通過快聯(lián)結(jié)構(gòu)相連，所述快聯(lián)結(jié)構(gòu)包括連接板和螺栓螺母，所述連接板墊壓在相接的建筑單元的所述角柱之間，所述連接板上設(shè)置有一個至四個凸臺和兩個以上第二安裝孔，所述凸臺向兩面凸出且對應(yīng)所述第一連接孔，所述凸臺上設(shè)置有導(dǎo)引面，所述第二安裝孔對應(yīng)所述第一安裝孔，所述螺柱穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔，并通過所述螺母緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊化建筑，其特征在于，所述第一連接孔為長條孔，所述凸臺為長條形凸起，所述兩凸臺橫向間距與兩相接的建筑單元上的兩所述第一連接孔之間的橫向間距相等，所述兩凸臺縱向間距與兩相接的建筑單元上的兩所述第一連接孔之間的縱向間距相等。
3.如權(quán)利要求1所述的模塊化建筑，其特征在于，所述凸臺為一兩面均凸出所述連接板的凸塊，所述凸塊與所述連接板之間焊接固定。
4.如權(quán)利要求1所述的模塊化建筑，其特征在于，所述凸臺一體形成在所述連接板上。
5.如權(quán)利要求1所述的模塊化建筑，其特征在于，所述導(dǎo)引面為斜面或弧面。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的模塊化建筑，其特征在于，所述上下串聯(lián)的建筑單元的兩所述梁架之間通過螺栓螺母穿過所述第一安裝孔進(jìn)行連接固定。
7.如權(quán)利要求1-5任一所述的模塊化建筑，其特征在于，所述角柱為“凹”字形，所述角柱外側(cè)面上加工有第三安裝孔，所述左右并聯(lián)的建筑單元的所述角柱之間通過螺栓螺母穿過所述第三安裝孔進(jìn)行連接固定。
【文檔編號】E04B1/38GK203669098SQ201320856593
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】代海巖, 趙長祜, 劉文浩, 白樵 申請人:大連中集物流裝備有限公司, 中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司