具有自動倒料功能的軟化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有自動倒料功能的軟化爐，解決現(xiàn)有裝置無法完全脫離操作人員獨自完成倒料工作的問題。本實用新型包括底座，以及設(shè)置于底座上具有進口和出口的軟化爐，述軟化爐出口處設(shè)有自動倒料裝置；所述自動倒料裝置包括設(shè)置于底座上的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)相連并位于軟化爐出口處的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。當玻璃料胚從軟化爐出口出來到達翻轉(zhuǎn)機構(gòu)時，通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，玻璃料胚由于重力便從翻轉(zhuǎn)機構(gòu)掉落到輸送通道內(nèi)，而用于盛放玻璃料胚的盛料器則仍然留在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上，最后通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)反向旋轉(zhuǎn)將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)恢復原位，隨后通過設(shè)置于底座上的第二氣缸推動盛料器，將盛料器推出翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【專利說明】具有自動倒料功能的軟化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種具有自動倒料功能的軟化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在光學鏡片加工成型過程中，需要將玻璃料胚輸送到軟化爐中進行軟化，而且目前的玻璃料胚輸送工作主要是通過傳輸裝置與操作人員配合完成，其中，操作人員的工作主要在于完成玻璃料胚在傳輸過程中的轉(zhuǎn)向工作，因為目前使用的傳輸裝置只能進行直線傳輸。如此一來，便需要操作人員進行長時間職守，占用的人力資源極大。為了解決上述問題，市面上出現(xiàn)了采用推桿式氣缸裝置代替操作人員完成玻璃料胚的轉(zhuǎn)向工作。但是僅采用推桿式氣缸裝置進行轉(zhuǎn)向，在玻璃料胚從軟化爐出來時，還是需要人工鉗取盛放玻璃料胚的盛物器，然后將玻璃料胚倒入模具內(nèi)進行下一步工作，無法完全脫離操作人員獨自完成倒料工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有自動倒料功能的軟化爐，解決現(xiàn)有裝置無法完全脫離操作人員獨自完成倒料工作的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]具有自動倒料功能的軟化爐，包括底座，以及設(shè)置于底座上具有進口和出口的軟化爐，述軟化爐出口處設(shè)有自動倒料裝置；所述自動倒料裝置包括設(shè)置于底座上的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)相連并位于軟化爐出口處的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括設(shè)置于底座上的第一氣缸，與第一氣缸相連的條形齒，與條形齒嚙合的滾輪齒，以及與滾輪齒和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定相連并用于帶動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)的傳動軸。
[0007]再進一步地，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與傳動軸固定相連的載物臺，設(shè)置于載物臺遠離軟化爐一側(cè)的阻擋件。
[0008]更進一步地，所述底座上還設(shè)有第二氣缸，該第二氣缸上還連接有推動桿。
[0009]另外，所述底座上還設(shè)有位于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的輸送通道。
[0010]此外，所述阻擋件包括底端設(shè)置于載物臺上相互之間存在間隙的四個擋條，以及與四個擋條上部相連的橫桿。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012](I)本實用新型設(shè)置了自動倒料裝置，當玻璃料胚從軟化爐出口出來時，直接到達本實用新型的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，然后通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，玻璃料胚由于重力便從翻轉(zhuǎn)機構(gòu)掉落到輸送通道內(nèi)，而用于盛放玻璃料胚的盛料器則仍然留在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上，然后通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)反向旋轉(zhuǎn)將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)恢復原位，隨后通過設(shè)置于底座上的第二氣缸推動盛料器，將盛料器推出翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0013](2)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實現(xiàn)了玻璃料胚傳輸過程中的全自動化施工，無需操作者進行操作，大大地降低了人力，提高了工作效率，適于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:1-底座，2-軟化爐，3-第一氣缸，4-條形齒，5-滾輪齒，6-傳動軸，7-載物臺，8-第二氣缸，9-推動桿，10-輸送通道，11-擋條，12-橫桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0017]如圖1所示,具有自動倒料功能的軟化爐,包括底座I,以及設(shè)置于底座I上具有進口和出口的軟化爐2，所述軟化爐2出口處設(shè)有自動倒料裝置；所述自動倒料裝置包括設(shè)置于底座上的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)相連并位于軟化爐出口處的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0018]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括設(shè)置于底座上的第一氣缸3，與第一氣缸相連的條形齒4，與條形齒4嚙合的滾輪齒5，以及與滾輪齒5和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定相連并用于帶動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)的傳動軸6 ;所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與傳動軸6固定相連的載物臺7，設(shè)置于載物臺遠離軟化爐2 —側(cè)的阻擋件。通過上述設(shè)置，當載有玻璃料胚的盛料器從軟化爐出來到達載物臺時，第一氣缸便拉動條形齒向后移動，此時滾輪齒便相對條形齒正向旋轉(zhuǎn)，并通過傳動軸帶動載物臺一起旋轉(zhuǎn)，位于載物臺上的玻璃料胚便跟著旋轉(zhuǎn)，并由于設(shè)置了阻擋件，故而能夠擋住盛料器脫離載物臺，而玻璃料胚會與盛料器分離；隨后第一氣缸推動條形齒向前移動，此時滾輪齒便相對條形齒反向旋轉(zhuǎn)，同時帶動載物臺旋轉(zhuǎn)，使得載物臺恢復原位。隨后將盛料器移開載物臺便可進行下次倒料工作。
[0019]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，使載物臺上的盛料器能夠自動從載物臺上移開，所述底座I上還設(shè)有第二氣缸8，該第二氣缸8上還連接有推動桿9。其中，推動桿與載物臺上的盛料器處于同一水平面，當載物臺恢復原位時，第二氣缸便自動推動推動桿運動，推動桿便推動載物臺上的盛料器運動，從而與載物臺進行分離，隨后第二氣缸便拉動推動桿恢復到原位。
[0020]為了保證玻璃料胚能夠順利的進入后續(xù)工序，所述底座I上還設(shè)有位于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的輸送通道10。所述輸送通道與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相對應，當翻轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，玻璃料胚正好落入輸送通道。
[0021]另外，所述阻擋件包括底端設(shè)置于載物臺上相互之間存在間隙的四個擋條11，以及與四個擋條上部相連的橫桿12 ;所述擋條頂部為弧形狀或者設(shè)有擋板，用于阻擋在旋轉(zhuǎn)過程中，盛料器從載物臺上滑落。通過上述設(shè)置，擋條和橫桿能夠?qū)⑹⒘掀鲹踝。鴵鯒l之間的間隙則能夠使玻璃料胚與盛料器分離落入輸送通道內(nèi)。
[0022]為了實現(xiàn)本實用新型的自動化，可在底座上設(shè)置與第一氣缸和第二氣缸相連的中央處理器，而為了使整個傳輸過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動傳輸玻璃料胚，本實用新型軟化爐進口 一端的底座上的設(shè)置與中國專利ZL 201120543790.X中圖1的結(jié)構(gòu)類似。只需能夠通過多個氣缸將玻璃料胚從軟化爐進口送入其內(nèi)進行加熱即可。
[0023]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有自動倒料功能的軟化爐，包括底座(1)，以及設(shè)置于底座(I)上具有進口和出口的軟化爐(2)，其特征在于，所述軟化爐(2)出口處設(shè)有自動倒料裝置；所述自動倒料裝置包括設(shè)置于底座上的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)相連并位于軟化爐出口處的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動倒料功能的軟化爐，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括設(shè)置于底座上的第一氣缸(3),與第一氣缸相連的條形齒(4),與條形齒(4)哨合的滾輪齒(5)，以及與滾輪齒(5)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定相連并用于帶動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)的傳動軸(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動倒料功能的軟化爐，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括與傳動軸(6)固定相連的載物臺(7)，設(shè)置于載物臺遠離軟化爐(2) —側(cè)的阻擋件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的具有自動倒料功能的軟化爐，其特征在于，所述底座(I)上還設(shè)有第二氣缸(8 )，該第二氣缸(8 )上還連接有推動桿(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動倒料功能的軟化爐，其特征在于，所述底座(I)上還設(shè)有位于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的輸送通道(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動倒料功能的軟化爐，其特征在于，所述阻擋件包括底端設(shè)置于載物臺上相互之間存在間隙的四個擋條(11)，以及與四個擋條上部相連的橫桿(12)。
【文檔編號】C03B29/00GK203613099SQ201320856454
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】萬山 申請人:成都恒達光學有限公司