一種新型自保溫連鎖砌塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自保溫連鎖砌塊。它屬于建筑材料領域，它由砌塊骨架和保溫部分組成，其特征在于所述的砌塊骨架由外壁、中壁、邊肋和中肋組成，形成兩個對稱的豎向通孔，砌塊通過凸塊和凹槽與相鄰砌塊緊密卡合，邊肋和中肋的下端開有兩條豎縫，砌筑時敲去兩條豎縫之間的肋板，并鋪設橫向鋼筋，或者埋設管線，保溫部分由外壁、中壁和第二排邊肋構成，由此形成大通孔，孔中填有泡沫混凝土保溫隔熱材料，第二排邊肋分別設有用于卡合的小凸塊和小凹槽，采用錯縫搭接的方式砌筑，在豎向通孔中插入豎向鋼筋，并灌注混凝土。該砌塊具有自重輕、易于施工、強度高等優(yōu)點，所砌配筋灌芯剪力墻整體性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，保溫性能好。
【專利說明】一種新型自保溫連鎖砌塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，具體為一種新型自保溫連鎖砌塊。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的建筑工程材料多為粘土磚或者水泥空心磚，在砌筑墻體時，需要先在基礎上砌筑一層水泥砂漿，然后一次一塊地把砌塊依次逐層的砌放在砂漿上，同時還要在每塊砌塊的端壁抹上砂漿以聯(lián)結砌塊，在砌放過程中需要嚴格控制各層的水平，施工效率低，且施工質量不易保證，墻體承載力低，并且粘土磚的使用造成了大量土地資源和能源的浪費。混凝土砌塊，是一種不使用粘土做原料，不需要燒制成型的低耗能、用途廣的新型建筑砌體結構材料，它對節(jié)約土地、保護環(huán)境、利用資源、節(jié)省能源、方便施工等方面都具有十分重要的意義，是當今世界各國都在積極推廣發(fā)展的環(huán)保節(jié)能新型建筑材料項目。然而，普通的混凝土砌塊強度一般，砌筑過程中需要在層間鋪砌水泥砂漿來增強砌塊間的連接，砌筑速度慢，浪費了較多的資源，提高了成本，且整體性能較差，對于結構的正常使用有一定的隱患，因此，有必要找到一種易于施工，成本較低，穩(wěn)定性良好的混凝土砌塊。同時，在節(jié)能方面，較常用的有外墻外保溫、外墻內保溫、外墻復合保溫三種保溫體系，但外墻外保溫材料耐火性能差，火災情況下不安全，外墻內保溫體系會占用室內空間，使得建筑凈空縮小，造成有用空間的浪費，并且保溫效果較差，自保溫砌塊砌筑的墻體既沒有以上兩種保溫體系的缺點，又能滿足較高的節(jié)能要求，并且泡沫混凝土具有輕質、保溫隔熱性能好、隔音耐火性能好、防水性能強、環(huán)保性能好、價格低廉等優(yōu)點。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自重輕、制作方便、成本低廉、保溫性能良好、易于施工、力學特性優(yōu)良的混凝土砌塊。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種新型自保溫連鎖砌塊，它由砌塊骨架和保溫部分組成，其特征在于:所述的砌塊骨架由外壁1、中壁2、邊肋3和中肋4組成，形成兩個對稱的豎向通孔6，邊肋3和中肋4的上、下端分別設有用于上下相鄰砌塊卡合的頂面凸塊11和底面凹槽12，砌塊兩邊肋3側面上分別有用于左右相鄰砌塊卡合的側面凸塊9和側面凹槽10，保溫部分由外壁1、中壁2和第二排邊肋5構成，由此形成大通孔7，第二排邊肋5分別設有用于卡合的小凸塊13和小凹槽14，頂面凸塊11、側面凸塊9和小凸塊13為梯形、矩形或者圓弧形，頂面凸塊11的外凸長度小于或等于底面凹槽12的內凹深度，側面凸塊9的外凸長度小于或等于側面凹槽10的內凹深度，小凸塊13的外凸長度小于或等于小凹槽14的內凹深度，豎向通孔6為矩形或者圓形，邊肋3和中肋4的底端都設有豎縫8，大通孔7中填有的保溫隔熱材料為泡沫混凝土 17，在外壁I的上下和左右各取一邊設置斜邊15或者都設置斜邊15，砌筑時敲去兩條豎縫之間的肋板，并鋪設橫向鋼筋18，或者埋設管線，采用錯縫搭接的方式砌筑，保證豎向通孔6上下對齊，在豎向通孔中插入豎向鋼筋19，并灌注混凝土。該砌塊具有自重輕、易于施工、強度高等優(yōu)點，所砌配筋灌芯剪力墻整體性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，保溫性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為新型自保溫連鎖砌塊軸測圖；
[0007]圖2為加泡沫混凝土砌塊軸測圖；
[0008]圖3為新型自保溫連鎖砌塊仰視圖；
[0009]圖4為無中肋新型自保溫連鎖砌塊軸測圖；
[0010]圖5為加斜邊新型自保溫連鎖砌塊軸測圖；
[0011]圖6為新型自保溫連鎖砌塊灌孔配筋墻體示意圖；
[0012]圖7為無中肋新型自保溫連鎖砌塊灌孔配筋墻體示意圖；
[0013]圖8為加斜邊新型自保溫連鎖砌塊灌孔配筋墻體示意圖。
[0014]附圖標記說明如下:
[0015]1-外壁2-中壁3-邊肋4-中肋5-第二排邊肋6_豎向通孔7_大通孔8-豎縫9-側面凸塊10-側面凹槽11-頂面凸塊12-底面凹槽13-小凸塊14-小凹槽15-斜邊16-砂漿17-泡沫混凝土 18-橫向鋼筋19-豎向鋼筋20-灌芯混凝土。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]實施例1:
[0018]一種新型自保溫連鎖砌塊，先按圖1所示在制磚機中將砌塊壓制成型，為基本砌塊，如圖2，大通孔中填充有泡沫混凝土，圖6給出了新型自保溫連鎖砌塊的灌孔配筋墻體示意圖。砌筑時，砌塊通過一端的側面凸塊和小凹槽與相鄰砌塊的側面凹槽和小凸塊卡合連鎖，以相同的方式完成一皮砌塊的砌筑，砌塊砌筑采用錯縫搭接的方式，使豎向通孔上下對齊，上下砌塊通過底面凹槽與頂面凸塊卡合連鎖，每隔幾皮砌塊敲掉豎縫之間的肋板，并在形成的橫向孔洞中插入橫向鋼筋，砌筑到一定的高度后，在豎向通孔中插入豎向鋼筋，并在孔中灌注混凝土，形成受力性能良好、整體性能優(yōu)越的自保溫剪力墻，施工快速簡便。
[0019]實施例2:
[0020]一種新型自保溫連鎖砌塊，先按圖4所示在制磚機中將砌塊壓制成型，為另一種基本砌塊，在大通孔中填充泡沫混凝土，圖7給出了無中肋新型自保溫連鎖砌塊的灌孔配筋墻體示意圖。砌筑時，砌塊通過一端的側面凸塊和小凹槽與相鄰砌塊的側面凹槽和小凸塊卡合連鎖，以相同的方式完成一皮砌塊的砌筑，砌塊砌筑采用錯縫搭接的方式，上下砌塊通過底面凹槽與頂面凸塊卡合連鎖，每隔幾皮砌塊敲掉豎縫之間的肋板，并在形成的橫向孔洞中插入橫向鋼筋，砌筑到一定的高度后，在豎向通孔中插入豎向鋼筋，并在孔中灌注混凝土，形成受力性能良好、整體性能優(yōu)越的自保溫剪力墻，施工快速簡便。
[0021]實施例3:
[0022]一種新型自保溫連鎖砌塊，先按圖5所示在制磚機中將砌塊壓制成型，為另一種基本砌塊，在大通孔中填充泡沫混凝土，圖8給出了加斜邊新型自保溫連鎖砌塊的灌孔配筋墻體示意圖。砌筑時，砌塊通過一端的側面凸塊和小凹槽與相鄰砌塊的側面凹槽和小凸塊卡合連鎖，以相同的方式完成一皮砌塊的砌筑，砌塊砌筑采用錯縫搭接的方式，上下砌塊通過底面凹槽與頂面凸塊卡合連鎖，每隔幾皮砌塊敲掉豎縫之間的肋板，并在形成的橫向孔洞中插入橫向鋼筋，砌筑到一定的高度后，在豎向通孔中插入豎向鋼筋，并在孔中灌注混凝土，在砌塊斜邊上涂抹砂漿，形成受力性能良好、整體性能優(yōu)越的自保溫剪力墻，施工快速簡便。
[0023]上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型較優(yōu)選的一種，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制，本領域的技術人員在本實用新型方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型自保溫連鎖砌塊，它由砌塊骨架和保溫部分組成，其特征在于:所述的砌塊骨架由外壁(I)、中壁(2)、邊肋(3)和中肋(4)組成，形成兩個對稱的豎向通孔(6)，邊肋(3)和中肋(4)的上、下端分別設有用于上下相鄰砌塊卡合的頂面凸塊(11)和底面凹槽(12)，砌塊兩邊肋(3)側面上分別有用于左右相鄰砌塊卡合的側面凸塊(9)和側面凹槽(10)，保溫部分由外壁(I)、中壁(2)和第二排邊肋(5)構成，由此形成大通孔(7)，第二排邊肋(5)分別設有用于卡合的小凸塊(13)和小凹槽(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自保溫連鎖砌塊，其特征在于:頂面凸塊(11)、側面凸塊(9)和小凸塊(13)為梯形、矩形或者圓弧形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自保溫連鎖砌塊，其特征在于:頂面凸塊(11)的外凸長度小于或等于底面凹槽(12)的內凹深度，側面凸塊(9)的外凸長度小于或等于側面凹槽(10)的內凹深度，小凸塊(13)的外凸長度小于或等于小凹槽(14)的內凹深度。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自保溫連鎖砌塊，其特征在于:豎向通孔(6)為矩形或者圓形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自保溫連鎖砌塊，其特征在于:邊肋(3)和中肋(4)的底端都設有豎縫(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自保溫連鎖砌塊，其特征在于:大通孔(7)中填有的保溫隔熱材料為泡沫混凝土(17)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自保溫連鎖砌塊，其特征在于:在外壁(I)的上下和左右各取一邊設置斜邊(15)或者都設置斜邊(15)。
【文檔編號】E04C1/41GK203684515SQ201320834138
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】黃靚, 王海, 包堂堂 申請人:株洲博爾曼科技發(fā)展有限公司