一種復(fù)合材料桿塔加固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，包括包覆在復(fù)合型材直角段的橫截面為L(zhǎng)形的第一型材、包覆在復(fù)合型材弧形段的橫截面為圓弧形的第二型材，所述第一型材和第二型材之間通過(guò)緊固件連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用加固裝置對(duì)可以對(duì)復(fù)合材料桿塔中的薄弱桿件進(jìn)行加固，以防止應(yīng)力集中或變形太大造成的裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展，也可以反正桿件發(fā)生較大變形，從而提高復(fù)合材料桿塔的承載能力，并增強(qiáng)桿塔抵抗自然災(zāi)害的能力。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合材料桿塔加固裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料桿塔加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料桿塔是輸電桿塔中主要受力構(gòu)件或者橫擔(dān)部分采用復(fù)合材料的新型桿塔，充分利用復(fù)合材料絕緣性好、強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、易維護(hù)及可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是新型復(fù)合材料在輸電桿塔結(jié)構(gòu)中的創(chuàng)新性應(yīng)用。根據(jù)研究及應(yīng)用情況，與普通輸電鐵塔相t匕，具有的主要特點(diǎn)有:(1)利用復(fù)合材料桿塔的電絕緣特性，有效縮減線路走廊寬度(一般為20%?30%，最大壓縮40%)，可節(jié)約土地資源，降低輸電線路整體運(yùn)營(yíng)成本。(2)利用復(fù)合材料耐腐蝕特性，可提高輸電桿塔抗腐蝕性能，降低沿海及重工業(yè)區(qū)的腐蝕程度,延長(zhǎng)桿塔適用壽命，降低桿塔維護(hù)成本。(3)利用復(fù)合材料桿塔輕質(zhì)高強(qiáng)特性，可降低桿塔的運(yùn)輸和施工難度，提高山區(qū)電網(wǎng)的建設(shè)效率，特別是在山區(qū)配電網(wǎng)中的應(yīng)用，可以降低桿塔重量70%以上。
[0003]復(fù)合材料一般是由纖維和樹(shù)脂通過(guò)復(fù)合材料加工成型工藝制作組成，D型復(fù)合材料型材，是根據(jù)傳統(tǒng)輸電桿塔的結(jié)構(gòu)方式，設(shè)計(jì)出來(lái)的先進(jìn)復(fù)合材料形狀，并按照國(guó)家電網(wǎng)公司復(fù)合材料桿塔(試行)標(biāo)準(zhǔn)，參照合成絕緣子的相關(guān)要求制作而成，使復(fù)合材料具有足夠高的強(qiáng)度和適合額定電壓的運(yùn)行要求。
[0004]復(fù)合材料桿塔在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，桿塔的塔身主材、塔身斜材、塔身輔材、橫擔(dān)中的桿件呈細(xì)長(zhǎng)形態(tài)，在遭遇惡劣天氣的時(shí)候可能會(huì)因?yàn)閿嗑€、偏風(fēng)、覆冰等情況造成復(fù)合材料桿塔局部區(qū)域較大，從而使該區(qū)域桿件變形太大從而使整塔發(fā)生破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，能夠有效解決現(xiàn)有復(fù)合材料桿塔在惡劣條件下容易出現(xiàn)局部斷裂的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，復(fù)合型材桿截面為D形包括直角段和弧形段，包括包覆在復(fù)合型材直角段的橫截面為L(zhǎng)形的第一型材、包覆在復(fù)合型材弧形段的橫截面為圓弧形的第二型材，所述第一型材和第二型材之間通過(guò)緊固件連接。
[0007]優(yōu)選的，所述第一型材的高度大于第二型材的高度，所述第一型材的長(zhǎng)度大于第二型材的長(zhǎng)度，所述第二型材的頂端設(shè)有第一型材頂部平齊的上固定板，所述第二型材的底端設(shè)有橫向向外與第一型材橫向最右端平齊的下固定板，所述上固定板與第一型材的豎直邊通過(guò)至少一組緊固件固定在一起，所述下固定板與第一型材的水平邊也通過(guò)至少一組緊固件固定在一起；便于緊固件將兩型材牢固的連接在一起。
[0008]優(yōu)選的，所述緊固件包括螺栓和螺母，所述第一型材和第二型材上開(kāi)有與螺栓相適配的螺紋孔或通孔；方便工人安裝。
[0009]優(yōu)選的，所述上固定板與第一型材的豎直邊之間、下固定板與第一型材的水平邊之間均留有空隙；防止第一型材和第二型材尺寸過(guò)大或變形過(guò)大引起緊固力不足。
[0010]優(yōu)選的，所述第一型材的轉(zhuǎn)角處與復(fù)合型材之間、第一型材和第二型材的相接處與復(fù)合型材之間均留有容納多余樹(shù)脂膠的間隙；讓多余的膠有容納的地方，而不至于流的到處都是。
[0011]優(yōu)選的，所述第一型材的厚度大于第二型材的厚度；更有利于對(duì)復(fù)合材料桿塔的固定，針對(duì)不同部位有不同的支撐強(qiáng)度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:利用第一型材和第二型材，對(duì)可以對(duì)復(fù)合材料桿塔中的薄弱桿件進(jìn)行加固，以防止應(yīng)力集中或變形太大造成的裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展，也可以反正桿件發(fā)生較大變形，從而提高復(fù)合材料桿塔的承載能力，并增強(qiáng)桿塔抵抗自然災(zāi)害的能力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合材料桿塔加固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種復(fù)合材料桿塔加固裝置安裝在復(fù)合型材上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1、圖2，一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，復(fù)合型材I桿截面為D形包括直角段和弧形段，包括包覆在復(fù)合型材I直角段的橫截面為L(zhǎng)形的第一型材3、包覆在復(fù)合型材I弧形段的橫截面為圓弧形的第二型材2，所述第一型材3和第二型材2之間通過(guò)緊固件連接。
[0016]所述第一型材3的高度大于第二型材2的高度，所述第一型材3的長(zhǎng)度大于第二型材2的長(zhǎng)度，所述第二型材2的頂端設(shè)有第一型材3頂部平齊的上固定板4，所述第二型材2的底端設(shè)有橫向向外與第一型材3橫向最右端平齊的下固定板5，所述上固定板4與第一型材3的豎直邊通過(guò)至少一組緊固件固定在一起，所述下固定板5與第一型材3的水平邊也通過(guò)至少一組緊固件固定在一起。
[0017]所述緊固件包括螺栓6和螺母7，所述第一型材3和第二型材2上開(kāi)有與螺栓6相適配的螺紋孔或通孔，所述上固定板4與第一型材3的豎直邊之間、下固定板5與第一型材3的水平邊之間均留有5mm的空隙，所述第一型材3的轉(zhuǎn)角處與復(fù)合型材I之間、第一型材3和第二型材2的相接處與復(fù)合型材I之間均留有容納多余樹(shù)脂膠的1_至3_的間隙8。
[0018]所述第一型材3的厚度大于第二型材2的厚度，所述第一型材3和第二型材2的材料可以為復(fù)合材料，也可以為鋼，通過(guò)熱軋工藝制成，第一型材3的內(nèi)角通過(guò)清根工藝處理，將內(nèi)角弄成直角狀；或者通過(guò)焊接工藝焊接鋼板制成，第一型材3的制作工藝是:兩塊鋼板先組成直角狀，外直角處通過(guò)切割來(lái)預(yù)留焊縫，然后進(jìn)行焊接，焊接的效果要求內(nèi)角處沒(méi)有溢出的焊材；第二型材2的制作工藝是:兩塊鋼板與彎曲成弧形板材的外端進(jìn)行焊接，鋼板和弧形板材的外端分別進(jìn)行切割來(lái)預(yù)留焊縫，焊接的效果是弧形板材的內(nèi)端沒(méi)有溢出的焊材。
[0019]一種復(fù)合型材I桿塔加固裝置的安裝方法，依次包括以下步驟:
[0020]A.取需要加固復(fù)合型材I長(zhǎng)度1/3 —1/2長(zhǎng)的第一型材3和第二型材2，在第一型材3和第二型材2內(nèi)表面均勻涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠，然后分別與需要加固的復(fù)合型材I中部的直角段和圓弧段粘接；
[0021]B.等樹(shù)脂膠固化后，利用緊固件將第一型材3和第二型材2栓在一起。
[0022]利用第一型材3和第二型材2，對(duì)可以對(duì)復(fù)合材料桿塔中的薄弱桿件進(jìn)行加固，以防止應(yīng)力集中或變形太大造成的裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展，也可以反正桿件發(fā)生較大變形，從而提高復(fù)合材料桿塔的承載能力，并增強(qiáng)桿塔抵抗自然災(zāi)害的能力。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，復(fù)合型材(I)桿截面為D形，由直角段和弧形段組成，其特征在于:包括包覆在復(fù)合型材(I)直角段的橫截面為L(zhǎng)形的第一型材(3)、包覆在復(fù)合型材(I)弧形段的橫截面為圓弧形的第二型材(2)，所述第一型材(3)和第二型材(2)之間通過(guò)緊固件連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，其特征在于:所述第一型材(3)的高度大于第二型材(2)的高度，所述第一型材(3)的長(zhǎng)度大于第二型材(2)的長(zhǎng)度，所述第二型材(2)的頂端設(shè)有第一型材(3)頂部平齊的上固定板(4)，所述第二型材(2)的底端設(shè)有橫向向外與第一型材(3)橫向最右端平齊的下固定板(5),所述上固定板(4)與第一型材(3)的豎直邊通過(guò)至少一組緊固件固定在一起，所述下固定板(5)與第一型材(3)的水平邊也通過(guò)至少一組緊固件固定在一起。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，其特征在于:所述緊固件包括螺栓(6)和螺母(7)，所述第一型材(3)和第二型材(2)上開(kāi)有與螺栓(6)相適配的螺紋孔或通孔。
4.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，其特征在于:所述上固定板(4)與第一型材(3)的豎直邊之間、下固定板(5)與第一型材(3)的水平邊之間均留有空隙。
5.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，其特征在于:所述第一型材(3)的轉(zhuǎn)角處與復(fù)合型材(I)之間、第一型材(3)和第二型材(2)的相接處與復(fù)合型材(I)之間均留有容納多余樹(shù)脂膠的間隙(8 )。
6.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料桿塔加固裝置，其特征在于:所述第一型材(3)的厚度大于第二型材(2)的厚度。
【文檔編號(hào)】E04G23/02GK203559613SQ201320755063
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】岳平, 楊成鋼, 夏之罡, 姜文東, 王燦燦, 邢海軍, 初金良, 王旭明, 楊靖波, 陳小偉, 楊健偉 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司麗水供電公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院