全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，由機(jī)架以及置于該機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固位機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，上料機(jī)構(gòu)，用于將干料運(yùn)送到攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)；攪拌機(jī)構(gòu)，用于將干料混合攪拌成混凝土；升降機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接，用于將攪拌機(jī)構(gòu)升高與降低；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于機(jī)架的轉(zhuǎn)移；固位機(jī)構(gòu)，用于在施工位置上穩(wěn)固停放機(jī)架；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，用于向所述上料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、固位機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。本實(shí)用新型具有移動(dòng)、自動(dòng)上料、連續(xù)強(qiáng)制攪拌、自動(dòng)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)出料高度、自動(dòng)出料合為一體，由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全液壓傳動(dòng)，自動(dòng)化程度高，具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、占地面積小、維修方便，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，能適用各種泵送設(shè)備的上料高度。
【專利說(shuō)明】全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)村蓋樓越來(lái)越多的采用混凝土泵、車載泵和臂架泵來(lái)輸送混凝土，而混凝土的攪拌上料，一是采用滾筒攪拌機(jī)和強(qiáng)制攪拌機(jī)來(lái)攪拌混凝土，再用人工、吊車或加高設(shè)備將攪拌好的混凝土放在上述泵類設(shè)備的料斗中，二是采用攪拌運(yùn)輸車將攪拌好的混凝土放到泵送設(shè)備的料斗中，其主要缺點(diǎn):第一種方式，滾筒攪拌機(jī)和強(qiáng)制攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用減速機(jī)，鏈條驅(qū)動(dòng)，混凝土的干料上料采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、滑架、料斗來(lái)上料，體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大，故障率高，效率低，操作很不方便，且攪拌好的混凝土上料高度不能根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)，移動(dòng)不方便，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適用泵送設(shè)備的需要，第二種方式由于農(nóng)村街道、道路狹窄、場(chǎng)地小、空間小、攪拌運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎、倒車不方便，且混凝土使用量少，費(fèi)用大，經(jīng)濟(jì)效益差，也不適用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，由機(jī)架以及置于該機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固位機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，
[0005]所述上料機(jī)構(gòu)包括上料斗，所述上料斗在上料斗出料口的位置處通過(guò)上料斗轉(zhuǎn)軸與所述攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處連接；所述上料機(jī)構(gòu)還包括一上料斗油缸，所述上料斗油缸的一端固定在所述攪拌機(jī)構(gòu)上，另一端固定在所述上料斗的底部；所述上料斗油缸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；
[0006]所述攪拌機(jī)構(gòu)至少包括攪拌筒，所述攪拌筒固定在所述升降機(jī)構(gòu)上；
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)包括攪拌升降架、固定在機(jī)架上的立桿和升降油缸，所述攪拌升降架固定有所述攪拌筒，在所述攪拌升降架的兩側(cè)各設(shè)置有升降油缸，每個(gè)升降油缸均與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；
[0008]所示移動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述機(jī)架的下部；所述固位機(jī)構(gòu)置于所述機(jī)架的邊側(cè)，并與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0009]優(yōu)選地，在所述攪拌筒的底部設(shè)有可移動(dòng)的卸料門，所述的卸料門與卸料門油缸連接，所述的卸料門油缸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；在所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)單臥軸式強(qiáng)制攪拌軸，每個(gè)強(qiáng)制攪拌軸上設(shè)有多個(gè)強(qiáng)制攪拌臂，每個(gè)所述的強(qiáng)制攪拌臂上固定有強(qiáng)制攪拌葉片；每個(gè)強(qiáng)制攪拌軸均與強(qiáng)制攪拌馬達(dá)連接，所述強(qiáng)制攪拌馬達(dá)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0010]優(yōu)選地，在所述攪拌升降架的兩端均設(shè)置有滑塊架，在滑塊架上設(shè)置有滑塊，在所述立桿上設(shè)置有供滑塊上下滑動(dòng)的滑道。
[0011]優(yōu)選地，所述固位機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的多個(gè)支腿油缸，每個(gè)支腿油缸的伸縮桿的下部設(shè)置有平穩(wěn)板；所述支腿油缸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0012]優(yōu)選地，在所述機(jī)架的底部設(shè)置有多個(gè)膠輪架，在每個(gè)所述膠輪架上設(shè)置有膠輪軸，每個(gè)膠輪軸上設(shè)置有膠輪；所述膠輪架、膠輪軸和膠輪共同構(gòu)成移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，在所述的攪拌筒的開(kāi)口位置上設(shè)有噴水管，所述噴水管與水泵連接，所述水泵與水泵馬達(dá)連接，所述水泵馬達(dá)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、油箱、聯(lián)接盤、柱塞泵、第一齒輪泵、第二齒輪泵、第三齒輪泵，以及置于閥架上的卸料門手動(dòng)換向閥、強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥、上料斗手動(dòng)換向閥、升降手動(dòng)換向閥、水泵手動(dòng)換向閥、支腿多路手動(dòng)換向閥，其中，
[0015]所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)接盤依次連接柱塞泵、第一齒輪泵、第二齒輪泵、第三齒輪泵；
[0016]所述電機(jī)分別與強(qiáng)制攪拌馬達(dá)、水泵馬達(dá)連接；
[0017]所述油箱分別與柱塞泵、第一齒輪泵、第二齒輪泵、第三齒輪泵通過(guò)管路連接；
[0018]所述柱塞泵通過(guò)強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥和管路與所述強(qiáng)制攪拌馬達(dá)連接；所述柱塞泵通過(guò)卸料門手動(dòng)換向閥和管路與卸料門油缸連接；所述第一齒輪泵通過(guò)升降手動(dòng)換向閥和管路與升降油缸連接；所述第一齒輪泵通過(guò)上料斗手動(dòng)換向閥和管路與上料斗油缸連接；所述第二齒輪泵通過(guò)支腿多路手動(dòng)換向閥和管路與支腿油缸連接；所述第三齒輪泵通過(guò)水泵手動(dòng)換向閥和管路與水泵馬達(dá)連接。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0020]本實(shí)用新型具有移動(dòng)、自動(dòng)上料、連續(xù)強(qiáng)制攪拌、自動(dòng)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)出料高度、自動(dòng)出料合為一體，由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全液壓傳動(dòng)，自動(dòng)化程度高，具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、占地面積小、維修方便，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，能適用各種泵送設(shè)備的上料高度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0022]圖2為圖1的A-A視圖；
[0023]圖3為圖1的A向視圖(去掉上料斗)；
[0024]圖4為升起出料工作狀態(tài)；
[0025]圖5為圖2中沿B-B線的剖視圖；
[0026]圖6為圖3中沿C-C線的剖視圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，由機(jī)架以及置于該機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固位機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，
[0030]上料機(jī)構(gòu)，用于將干料運(yùn)送到攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)；
[0031 ] 攪拌機(jī)構(gòu)，用于將干料混合攪拌成混凝土 ；[0032]升降機(jī)構(gòu)，與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接，用于將攪拌機(jī)構(gòu)升高與降低；
[0033]移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于機(jī)架的轉(zhuǎn)移；
[0034]固位機(jī)構(gòu),用于在施工位置上穩(wěn)固停放機(jī)架；
[0035]動(dòng)力機(jī)構(gòu)，用于向所述上料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、固位機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
[0036]本實(shí)用新型具有移動(dòng)、自動(dòng)上料、連續(xù)強(qiáng)制攪拌、自動(dòng)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)出料高度、自動(dòng)出料合為一體，由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全液壓傳動(dòng)，自動(dòng)化程度高，具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、占地面積小、維修方便，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，能適用各種泵送設(shè)備的上料高度。
[0037]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的解釋說(shuō)明:
[0038]如圖1-圖6所示，在機(jī)架5的前端設(shè)置有牽引橋6，用于動(dòng)力車對(duì)機(jī)架的牽引。在機(jī)架上設(shè)置有操作椅7，在操作椅7前方設(shè)置有閥架8，操作員可坐在操作椅7上對(duì)面前閥架8上的卸料門手動(dòng)換向閥9、強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥38、上料斗手動(dòng)換向閥40、升降手動(dòng)換向閥39、水泵手動(dòng)換向閥41、支腿多路手動(dòng)換向閥36進(jìn)行操作，使用方便。在機(jī)架5的底部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有兩個(gè)膠輪架3，每個(gè)膠輪架3上設(shè)有膠輪軸1，膠輪軸I上設(shè)有膠輪2。在機(jī)架5上還設(shè)置有油箱37和電機(jī)5，所述電機(jī)5依次與聯(lián)接盤12、柱塞泵13、第一齒輪泵14、第二齒輪泵15和第三齒輪泵16相連接。
[0039]在機(jī)架5上兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)升降油缸34，每個(gè)升降油缸34通過(guò)升降油缸銷軸19和攪拌升降架23相連接。在攪拌升降架23的兩側(cè)設(shè)置有立桿，在立桿上均設(shè)置有滑道，在攪拌升降架23上設(shè)有四個(gè)滑塊架11和攪拌筒33。在每個(gè)滑塊架11上設(shè)有四個(gè)滑塊10，以在立桿滑道上上下滑動(dòng)。在攪拌筒33內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)強(qiáng)制攪拌軸45A和45B，在兩個(gè)強(qiáng)制攪拌軸45A和45B的一端設(shè)置有減速箱18，在減速箱18上設(shè)置有強(qiáng)制攪拌馬達(dá)17。
[0040]在攪拌筒33的一側(cè)還設(shè)置有上料斗24，上料斗24上部通過(guò)上料斗轉(zhuǎn)軸25與攪拌筒33相連接，上料斗24的下部通過(guò)第二上料斗油缸銷軸28與上料斗油缸27相連接，上料斗油缸27的另一端通過(guò)第一上料斗油缸銷軸26與攪拌筒33相連接。
[0041]在攪拌筒33上部開(kāi)口處設(shè)有噴水管22，噴水管22與水泵21相連接，水泵21與水泵馬達(dá)20相連接，在攪拌筒33的下部設(shè)置有卸料門31，卸料門31通過(guò)第一卸料門油缸銷軸29與卸料門油缸32的一端相連接，卸料門油缸32的另一端通過(guò)第二卸料門油缸銷軸35與攪拌筒33相連接。
[0042]如圖7所述，電機(jī)4依次與柱塞泵13、第一齒輪泵14、第二齒輪泵16、第三齒輪泵相連接，柱塞泵13、第一齒輪泵14，第二齒輪泵15和第三齒輪泵16通過(guò)吸油過(guò)濾器53與油箱37相連通，柱塞泵13通過(guò)管路156與強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥38，卸料門手動(dòng)換向閥9相連，強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥38與強(qiáng)制攪拌馬達(dá)17相連，卸料門手動(dòng)換向閥9與卸料門油缸32相連，強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥38、卸料門手動(dòng)換向閥9與溢流閥146的回油均通過(guò)冷卻器54，回油過(guò)濾器55回油箱37。第一齒輪泵14通過(guò)管路II 57與升降手動(dòng)換向閥39，上料斗手動(dòng)換向閥40相連，升降手動(dòng)換向閥39與兩個(gè)升降油缸34相連，上料斗手動(dòng)換向閥40與兩個(gè)上料斗油缸27相連，升降手動(dòng)換向閥39，上料斗手動(dòng)換向閥40和溢流閥II 47的回油均通過(guò)冷卻器54，回油過(guò)濾器55回油箱37。第二齒輪泵15通過(guò)管路III 58與支腿多路手動(dòng)換向閥36相連，支腿多路手動(dòng)換向閥36與支腿油缸30相連，支腿多路手動(dòng)換向閥36的回油通過(guò)冷卻器54，回油過(guò)濾器55回油箱37。第三齒輪泵16通過(guò)管路IV 59與水泵手動(dòng)換向閥41相連，水泵手動(dòng)換向閥41與水泵馬達(dá)20相連，水泵手動(dòng)換向閥41與溢流閥III 48的回油通過(guò)冷卻器54、回油過(guò)濾器55回油箱37。
[0043]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:
[0044]首先將設(shè)備通過(guò)牽引橋6、膠輪2移動(dòng)到需要位置，啟動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)柱塞泵13，第一齒輪泵14，第二齒輪泵15和第三齒輪泵16供油，此時(shí)操作支腿多路手動(dòng)換向閥36，使第二齒輪泵15供的液壓油通過(guò)管路III 58驅(qū)動(dòng)四個(gè)支腿油缸30將整機(jī)升起，使膠輪2離開(kāi)地面，由四個(gè)支腿油缸30支撐機(jī)架5。然后將混凝土干料倒入上料斗24內(nèi)，操作上料斗手動(dòng)換向閥40，使第一齒輪泵14供的液壓油通過(guò)管路II 57驅(qū)動(dòng)兩個(gè)上料斗油缸27上升，將混凝土干料倒入攪拌筒33內(nèi)，同時(shí)，操作強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥38，使柱塞泵13供的液壓油通過(guò)管路156驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制攪拌馬達(dá)17轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)制攪拌馬達(dá)17通過(guò)減速箱18的帶動(dòng)兩個(gè)強(qiáng)制攪拌軸45A和45B反向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)固定在強(qiáng)制攪拌軸45A和45B上的強(qiáng)制攪拌臂43和強(qiáng)制攪拌葉片44對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，同時(shí)操作水泵手動(dòng)換向閥41，使第三齒輪泵16供的液壓通過(guò)管路IV 59驅(qū)動(dòng)水泵馬達(dá)20，水泵馬達(dá)20帶動(dòng)水泵21旋轉(zhuǎn)并通過(guò)噴水管22向攪拌筒33內(nèi)加水。由于強(qiáng)制攪拌葉片44在強(qiáng)制攪拌軸45A和45B上，按一定的角度排列，能對(duì)混凝土進(jìn)行充分的攪拌。此時(shí)操作升降手動(dòng)換向閥39，使第一齒輪泵14供的液壓油通過(guò)管路II 57驅(qū)動(dòng)兩個(gè)升降油缸34上升，通過(guò)攪拌升降架23、四個(gè)滑塊架11、滑塊10帶動(dòng)攪拌筒33、上料斗24上升，當(dāng)攪拌筒33升到需要的高度時(shí)，操作升降手動(dòng)換向閥39使兩個(gè)升降油缸34停止，此時(shí)操作卸料門手動(dòng)換向閥9，使柱塞泵13供的液壓油通過(guò)管路156驅(qū)動(dòng)卸料門油缸32，卸料門油缸32帶動(dòng)卸料門31打開(kāi)卸料口將攪拌好的混凝土料放到需要的泵送設(shè)備料斗中，放完料后，操作卸料門手動(dòng)換向閥9，驅(qū)動(dòng)卸料門油缸32，關(guān)閉卸料門31，同時(shí)操作升降手動(dòng)換向閥39，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)升降油缸34下降到原始狀態(tài)，再操作上料斗手動(dòng)換向閥40，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)上料斗油缸27將上料斗24放下，重新上料。上述循環(huán)周而復(fù)始地進(jìn)行下去，直到將所有手動(dòng)換向閥到中間位置止。
[0045]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，由機(jī)架以及置于該機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固位機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中， 所述上料機(jī)構(gòu)包括上料斗，所述上料斗在上料斗出料口的位置處通過(guò)上料斗轉(zhuǎn)軸與所述攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處連接；所述上料機(jī)構(gòu)還包括一上料斗油缸，所述上料斗油缸的一端固定在所述攪拌機(jī)構(gòu)上，另一端固定在所述上料斗的底部；所述上料斗油缸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接； 所述攪拌機(jī)構(gòu)至少包括攪拌筒，所述攪拌筒固定在所述升降機(jī)構(gòu)上； 所述升降機(jī)構(gòu)包括攪拌升降架、固定在機(jī)架上的立桿和升降油缸，所述攪拌升降架固定有所述攪拌筒，在所述攪拌升降架的兩側(cè)各設(shè)置有升降油缸，每個(gè)升降油缸均與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接； 所示移動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述機(jī)架的下部；所述固位機(jī)構(gòu)置于所述機(jī)架的邊側(cè)，并與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，在所述攪拌筒的底部設(shè)有可移動(dòng)的卸料門，所述的卸料門與卸料門油缸連接，所述的卸料門油缸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；在所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)單臥軸式強(qiáng)制攪拌軸，每個(gè)強(qiáng)制攪拌軸上設(shè)有多個(gè)強(qiáng)制攪拌臂，每個(gè)所述的強(qiáng)制攪拌臂上固定有強(qiáng)制攪拌葉片；每個(gè)強(qiáng)制攪拌軸均與強(qiáng)制攪拌馬達(dá)連接，所述強(qiáng)制攪拌馬達(dá)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，在所述攪拌升降架的兩端均設(shè)置有滑塊架，在滑塊架上設(shè)置有滑塊，在所述立桿上設(shè)置有供滑塊上下滑動(dòng)的滑道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，所述固位機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的多個(gè)支腿油缸，每個(gè)支腿油缸的伸縮桿的下部設(shè)置有平穩(wěn)板；所述支腿油缸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，在所述機(jī)架的底部設(shè)置有多個(gè)膠輪架，在每個(gè)所述膠輪架上設(shè)置有膠輪軸，每個(gè)膠輪軸上設(shè)置有膠輪；所述膠輪架、膠輪軸和膠輪共同構(gòu)成移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，在所述的攪拌筒的開(kāi)口位置上設(shè)有噴水管，所述噴水管與水泵連接，所述水泵與水泵馬達(dá)連接，所述水泵馬達(dá)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的全液壓自動(dòng)上料移動(dòng)升降式強(qiáng)制攪拌裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、油箱、聯(lián)接盤、柱塞泵、第一齒輪泵、第二齒輪泵、第三齒輪泵，以及置于閥架上的卸料門手動(dòng)換向閥、強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥、上料斗手動(dòng)換向閥、升降手動(dòng)換向閥、水泵手動(dòng)換向閥、支腿多路手動(dòng)換向閥，其中， 所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)接盤依次連接柱塞泵、第一齒輪泵、第二齒輪泵、第三齒輪泵； 所述電機(jī)分別與強(qiáng)制攪拌馬達(dá)、水泵馬達(dá)連接； 所述油箱分別與柱塞泵、第一齒輪泵、第二齒輪泵、第三齒輪泵通過(guò)管路連接； 所述柱塞泵通過(guò)強(qiáng)制攪拌手動(dòng)換向閥和管路與所述強(qiáng)制攪拌馬達(dá)連接；所述柱塞泵通過(guò)卸料門手動(dòng)換向閥和管路與卸料門油缸連接；所述第一齒輪泵通過(guò)升降手動(dòng)換向閥和管路與升降油缸連接；所述第一齒輪泵通過(guò)上料斗手動(dòng)換向閥和管路與上料斗油缸連接；所述第二齒輪泵通過(guò)支腿多路手動(dòng)換向閥和管路與支腿油缸連接；所述第三齒輪泵通過(guò)水泵手動(dòng)換向閥和管路與水泵馬達(dá)連接 。
【文檔編號(hào)】B28C9/04GK203557541SQ201320743859
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李校民, 林鵬 申請(qǐng)人:湖南三民重工科技有限公司