復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，它包括帶有軌道的架體（1），所述架體（1）的左端設(shè)有混料塔攪拌機（2），在所述架體（1）的軌道上運行有攪拌注漿車（3），在所述架體（1）的前端底部設(shè)有若干墻板模具（4），所述墻板模具（4）的底部安裝有液壓頂桿（5），所述墻板模具（4）的后端底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸（6），在所述墻板模具（4）的側(cè)壁上安裝有液壓啟模推桿（7），在所述墻板模具（4）的前端設(shè)有啟模鋼軌（8），所述啟模鋼軌（8）上運行有翻轉(zhuǎn)啟模車（9）;采用上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了機械化程度高，能夠循環(huán)澆注，占地面積小，成型快效率高的效果。
【專利說明】復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑用機械，尤其涉及一種建筑上使用的復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑上制造復合輕質(zhì)墻板時，經(jīng)常使用澆注機將復合輕質(zhì)墻板混凝土混料澆注到墻板模具中，這種方式混凝土混料一次性澆筑完成后容易剩余部分混料，造成浪費，而且機械化程度不高，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種機械化程度高，能夠循環(huán)澆注，占地面積小，成型快效率高的復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，它包括帶有軌道的架體1，其特征在于:所述架體I的左端設(shè)有混料塔攪拌機2，在所述架體I的軌道上運行有攪拌注漿車3，在所述架體I的前端底部設(shè)有若干墻板模具4，所述墻板模具4的底部安裝有液壓頂桿5，所述墻板模具4的后端底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，在所述墻板模具4的側(cè)壁上安裝有液壓啟模推桿7，在所述墻板模具4的前端設(shè)有啟模鋼軌8，所述啟模鋼軌8上運行有翻轉(zhuǎn)啟模車9。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還可以是所述墻板模具4的前端設(shè)有漿料澆注口 10。
[0006]本實用新型的有益效果是通過在所述架體I的左端設(shè)有混料塔攪拌機2，在所述架體I的軌道上運行有攪拌注漿車3，在所述架體I的前端底部設(shè)有若干墻板模具4，所述墻板模具4的底部安裝有液壓頂桿5，所述墻板模具4的后端底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，在所述墻板模具4的側(cè)壁上安裝有液壓啟模推桿7，在所述墻板模具4的前端設(shè)有啟模鋼軌8，所述啟模鋼軌8上運行有翻轉(zhuǎn)啟模車9 ;生產(chǎn)時，將生產(chǎn)復合輕質(zhì)墻板的各種混料放置到混料塔攪拌機2中，通過墻板模具4底部的液壓頂桿5將墻板模具4繞轉(zhuǎn)軸6偏轉(zhuǎn)90度后，將混合好的混料經(jīng)攪拌注漿車3加壓澆注到墻板模具4中，待凝固成型后，再通過墻板模具4底部的液壓頂桿5將墻板模具4偏轉(zhuǎn)至水平位置，松開液壓啟模推桿7復合輕質(zhì)墻板與墻板模具4分離，然后通過設(shè)置在啟模鋼軌8上運行的翻轉(zhuǎn)啟模車9對墻板模具4中的復合輕質(zhì)墻板進行啟模，經(jīng)翻轉(zhuǎn)后進入下道工序；這樣能夠循環(huán)使用，實現(xiàn)了機械化程度高，能夠循環(huán)澆注，占地面積小，成型快效率高的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2是圖1中的俯視圖
[0009]圖1、2中1、架體，2、混料塔攪拌機，3、攪拌注漿車，4、墻板模具，5、液壓頂桿，6、轉(zhuǎn)軸，7、液壓啟模推桿，8、啟模鋼軌，9、翻轉(zhuǎn)啟模車，10漿料澆注口?！揪唧w實施方式】
[0010]根據(jù)圖1、2所示，本實用新型涉及一種復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，它包括帶有軌道的架體1，所述架體I的左端設(shè)有混料塔攪拌機2，在所述架體I的軌道上運行有攪拌注漿車3，在所述架體I的前端底部設(shè)有若干墻板模具4，所述墻板模具4的前端設(shè)有漿料澆注口10，所述墻板模具4的底部安裝有液壓頂桿5，所述墻板模具4的后端底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，在所述墻板模具4的側(cè)壁上安裝有液壓啟模推桿7，在所述墻板模具4的前端設(shè)有啟模鋼軌8，所述啟模鋼軌8上運行有翻轉(zhuǎn)啟模車9 ;生產(chǎn)時，將生產(chǎn)復合輕質(zhì)墻板的各種混料放置到混料塔攪拌機2中，通過墻板模具4底部的液壓頂桿5將墻板模具4繞轉(zhuǎn)軸6偏轉(zhuǎn)90度后，將混合好的混料經(jīng)攪拌注漿車3加壓澆注到墻板模具4的漿料澆注口 10中，待凝固成型后，再通過墻板模具4底部的液壓頂桿5將墻板模具4偏轉(zhuǎn)至水平位置，松開液壓啟模推桿7復合輕質(zhì)墻板與墻板模具4分離，然后通過設(shè)置在啟模鋼軌8上運行的翻轉(zhuǎn)啟模車9對墻板模具4中的復合輕質(zhì)墻板進行啟模，經(jīng)翻轉(zhuǎn)后進入下道工序，這樣能夠循環(huán)使用，實現(xiàn)了機械化程度高，能夠循環(huán)澆注，占地面積小，成型快效率高的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，它包括帶有軌道的架體(1)，其特征在于:所述架體(I)的左端設(shè)有混料塔攪拌機(2)，在所述架體(I)的軌道上運行有攪拌注漿車(3)，在所述架體(I)的前端底部設(shè)有若干墻板模具(4)，所述墻板模具(4)的底部安裝有液壓頂桿(5)，所述墻板模具(4)的后端底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸(6)，在所述墻板模具(4)的側(cè)壁上安裝有液壓啟模推桿(7)，在所述墻板模具(4)的前端設(shè)有啟模鋼軌(8)，所述啟模鋼軌(8)上運行有翻轉(zhuǎn)啟模車(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征在于:所述墻板模具(4)的前端設(shè)有漿料澆注口(10)。
【文檔編號】B28B15/00GK203542834SQ201320713155
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】劉洪彬, 劉偉 申請人:山東天意機械股份有限公司