一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，包括一組凸模與對應的一組凹模，所述凸模與凹模上設(shè)有可將所述凸模與凹模分別串接成一體的連接件，所述凸模與凹模的端頭設(shè)有堵頭安裝孔，用于組合連接時通過L形連接板與緊固螺栓將堵頭安裝于所述凸模與凹模的端頭，所述凸模與凹模內(nèi)具有中堵頭，并均具有中空型腔，所述凸模與所述凹模的相對側(cè)分別設(shè)有凸凹啟口；所述中空型腔內(nèi)設(shè)有氣囊。本實用新型使得模具輕質(zhì)、高強，組拆便捷；設(shè)置凸凹啟口，可以使制品槽口光潔，配合尺寸精準，墻板組合嚴密無縫。
【專利說明】一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著綠色、低碳、節(jié)能建筑的發(fā)展，以植物纖維為輕集料的生態(tài)、節(jié)能、輕質(zhì)建筑條板制品大量涌現(xiàn)，但其生產(chǎn)手段極為落后，仍停留在，間隔式生產(chǎn)方式的立摸階段，生產(chǎn)效力低，費時牦工，質(zhì)量差；且只能生產(chǎn)純槳體的隔墻條板，無法制作纖維槳體的承重構(gòu)件，制約了綠色、低碳、節(jié)能建筑的發(fā)展。因而，創(chuàng)造一種能夠流水化生產(chǎn)纖維槳體的承重構(gòu)件生產(chǎn)線，繼而推動綠色、低碳、節(jié)能建筑的發(fā)展，急迫而必行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，適用于流水化生產(chǎn)方式來制作用植物纖維(秸桿類)、玻璃纖維等混合槳體構(gòu)成本的承重或非承重建筑構(gòu)件，是一種可通過多種組合來作為制作多種條板的多用模具組。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用根據(jù)下技術(shù)方案:
[0005]一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，包括一組凸模與對應的一組凹模，所述凸模與凹模上設(shè)有可將所述凸模與凹模分別串接成一體的連接件，所述凸模與凹模的端頭設(shè)有堵頭安裝孔，用于組合連接時通過L形連接板與緊固螺栓將堵頭安裝于所述凸模與凹模的端頭，所述凸模與凹模內(nèi)具有中堵頭，并均具有中空型腔，所述凸模與所述凹模的相對側(cè)分別設(shè)有凸凹啟口 ；所述中空型腔內(nèi)設(shè)有氣囊。
[0006]所述凸模與凹模的中空型腔內(nèi)設(shè)有防漲肋板。
[0007]組合連接后所述凸模與凹模的兩端堵頭間的相鄰中間堵頭之間設(shè)有防漲拉桿。
[0008]該多用途組合模具組由鋁合金材料制成。
[0009]本實用新型克服了立模墻板機不能生產(chǎn)纖維槳體墻板的弊病，解決了纖維性槳體墻板機械化生產(chǎn)的難題，對生態(tài)建筑構(gòu)件的生產(chǎn)及發(fā)展提供了手段；克服了立模墻板機間隔性生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了墻板生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了一模多用，便利組合，降低了成本，提高了經(jīng)濟型；從而根本性的突破了【背景技術(shù)】的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的組合模具組的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2所示為本實用新型實施例提供的組合模具組組合后主視圖；
[0012]圖3所示為模具端堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4所示為模具中堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為所示為模具端堵用的L型連接板及螺栓的連接示意圖；[0015]圖6所示為氣囊穿過中堵頭的示意圖；
[0016]圖7所示為氣囊穿過端堵頭的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0018]本實用新型是一種以植物纖維(秸桿)為輕集料的建筑條板生產(chǎn)線專用模具組，具體地說是一種用鋁合金制作的多用途模具組。
[0019]請參閱圖1?7，一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，包括一組凸模2與對應的一組凹模I，所述凸模2與凹模I上設(shè)有可將所述凸模與凹模分別串接成一體的連接件，所述凸模2與凹模I的端頭設(shè)有堵頭安裝孔用于L形連接板4與緊固螺栓3將端堵頭7安裝于所述凸模與凹模的端頭，所述凸模2與凹模I內(nèi)具有中堵頭6，并具有中空型腔，所述凸模2與所述凹模I的相對側(cè)分別設(shè)有凸凹啟口 ；所述中空型腔內(nèi)設(shè)有氣囊。
[0020]參見圖3-4，所述端堵頭7和中堵頭6上分別留有直徑75mm的孔6個，用于所述氣囊插入，所述氣囊分可以是單條氣囊，也可以是三聯(lián)氣囊，當制作墻板用每3孔相連的三聯(lián)氣囊；制作樓板或屋面板時用單條氣囊，制板時氣囊充氣插入，成型后氣囊放氣拔出。
[0021]參見圖6-7所示，三聯(lián)氣囊8穿過所述端堵頭7、中堵頭6上預留孔，氣嘴81朝上。
[0022]當所述凸模2、凹模I通過連接件、端堵頭連接后，在所述凹模1、凸模2之間就可以添料澆鑄工件5 了。
[0023]進一步的，所述凸模與凹模的中空型腔內(nèi)設(shè)有防漲肋板。
[0024]進一步的，組合連接后所述凸模與凹模的兩端堵頭7間的相鄰中間堵頭6之間設(shè)有防漲拉桿。
[0025]進一步的，該多用途組合模具組由鋁合金材料制成。
[0026]所述的端堵頭7，中堵頭6可以根據(jù)模具的組合情況，進行相應的組合，形成適應組合模具的相應的端堵頭以及中堵頭。
[0027]本實用新型通過以上技術(shù)方案，使得模具輕質(zhì)、高強，組拆便捷；設(shè)置中空防漲肋板和防漲拉桿，保證制品不變形，幾何尺寸精確；設(shè)置凸凹啟口槽，制品槽口光潔配合尺寸精準，墻板組合嚴密無縫。
[0028]本實用新型有厚100、130、200mm三種規(guī)格，每層由6根3米長的凸凹對模組成，每層可生產(chǎn)3米長墻板6塊，制作100、130厚條板，每10層為一組，每組60塊，約108平米，4人組每班生產(chǎn)3組共180塊324平米；制作200厚外墻板，每5層為一組，每組30塊，約32.4平米，4人組每班生產(chǎn)3組共90塊162平米，大大提高了生產(chǎn)效率，比較現(xiàn)有10聯(lián)立模制版機6人組每天20塊產(chǎn)能，大為提高。
[0029]本實用新型可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的變化，隨意拆組，任意組合。墻板生產(chǎn)中必然出現(xiàn)規(guī)格變化，非標制作是現(xiàn)有的立模墻板機無法解決的難題，而本實用新型可以通過調(diào)整堵頭的寬度和中堵的距離，可以任意調(diào)整條板的寬度和長度，還可以由三片模具完成四片模具才能完成的并聯(lián)多板、并聯(lián)柱、圈梁的一模多件生產(chǎn)。
[0030]本實用新型克服了立模墻板機不能生產(chǎn)纖維槳體墻板的弊病，解決了纖維性槳體墻板機械化生產(chǎn)的難題，對生態(tài)建筑構(gòu)件的生產(chǎn)及發(fā)展提供了手段；克服了立模墻板機間隔性生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了墻板生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了一模多用，便利組合，降低了成本，提高了經(jīng)濟型；從而根本性的突破了【背景技術(shù)】的難題。
[0031]本實用新型新穎性:
[0032]1、多組、多層組合:本實用新型，改變了現(xiàn)有立摸墻板生產(chǎn)機箱一體，間隔式生產(chǎn)的模式，采用了多組、多層組合方式，實現(xiàn)了主機連續(xù)工作，模具組周轉(zhuǎn)的流水式生產(chǎn)。同時間產(chǎn)量提高10倍。
[0033]2、平模+鎮(zhèn)壓棍制板模式:本實用新型，改變了現(xiàn)有立摸墻板生產(chǎn)立摸+震動生產(chǎn)模式，采用平模+鎮(zhèn)壓棍制板模式，克服了只能生產(chǎn)純槳體墻板的弊病，可以生產(chǎn)各種纖維槳體的各種條板，大大擴大了適用范圍，為生態(tài)、節(jié)能、利廢的各種新型墻材的工業(yè)化生產(chǎn)，提供了手段。
[0034]3、任意組裝，省材加工:本實用新型，可通過任意拼組完成各種條板和建筑構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)，亦可采用并聯(lián)方式省材組合，單層多件生產(chǎn)各種建筑構(gòu)件。
[0035]本實用新型實用性:
[0036]1、可以生產(chǎn)各種含纖維槳體的各種墻板，解決了立摸無法制作纖維槳體建筑構(gòu)件的難題。
[0037]2、可以串聯(lián)、并聯(lián)的，多層組合模具組，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了立摸，一個箱體4-5小時只能制作8-10塊墻板的弊病。
[0038]3、實現(xiàn)了全系建筑主題構(gòu)件的流水化生產(chǎn)難題，本實用新型完全采用"主機連續(xù)工作，模具組周轉(zhuǎn)"的流水線生產(chǎn)方式。
[0039]本實用新型經(jīng)濟性:
[0040]1、完全實現(xiàn)流水化生產(chǎn)，節(jié)省人工、工時、材料的消耗，提高了產(chǎn)能，降低成本。
[0041]2、實現(xiàn)經(jīng)效比最大化，本實用新型采用鋁合金模具組，不但輕質(zhì)、高強減輕工人勞動強度，而且具有極好的經(jīng)濟型，每套模具的次使用折舊，不足0.1元。
[0042]綜上，本實用新型的應用，將對以"改性植物纖維為輕集料"的，生態(tài)、節(jié)能建筑構(gòu)件的生產(chǎn)，產(chǎn)生巨大的推動作用，進而推動我國綠色建筑、低碳建筑的強勁發(fā)展，助力建設(shè)"美麗中國的偉大工程。
[0043]本實用新型的應用，具有廣泛的普惠價值，它可使生態(tài)的、可再生的、可持續(xù)的秸桿、鋸末等資源，應用于綠色建筑，性高、價廉將普惠中國百姓。
[0044]本實用新型的應用，對我國建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展、調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、新城鎮(zhèn)建設(shè)都具有積極地促進作用。
[0045]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，其特征在于，包括一組凸模與對應的一組凹模，所述凸模與凹模上設(shè)有可將所述凸模與凹模分別串接成一體的連接件，所述凸模與凹模的端頭設(shè)有堵頭安裝孔，用于組合連接時通過L形連接板與緊固螺栓將堵頭安裝于所述凸模與凹模的端頭，所述凸模與凹模內(nèi)具有中堵頭，并均具有中空型腔，所述凸模與所述凹模的相對側(cè)分別設(shè)有凸凹啟口 ；所述中空型腔內(nèi)設(shè)有氣囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，其特征在于，所述凸模與凹模的中空型腔內(nèi)設(shè)有防漲肋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，其特征在于，組合連接后所述凸模與凹模的兩端堵頭間的相鄰中間堵頭之間設(shè)有防漲拉桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述建筑用植物纖維水泥條板多用途組合模具組，其特征在于，該多用途組合模具組由鋁合金材料制成。
【文檔編號】B28B7/00GK203542801SQ201320633875
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】孫成建 申請人:孫成建