一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，屬于建筑支架領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括立桿，水平桿，鍵槽插座和鍵槽插頭，所述鍵槽插座裝配在立桿上，所述鍵槽插頭固定在水平桿端部，將鍵槽插頭裝配扣入鍵槽插座上，鍵槽插頭與鍵槽插座相互嚙合形成連接副，便組成了一組本實(shí)用新型的裝置。所述鍵槽插座還可以設(shè)有螺紋，在使用過程中與絲桿配合，旋轉(zhuǎn)鍵槽插座，從而能夠調(diào)節(jié)高度。
【專利說明】一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，具體涉及一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，屬于建筑構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑工地上使用的鋼管支架有很多，其中以扣件式鋼管支架為主，但該類型的鋼管支架存在以下明顯缺陷:①扣件使用多且容易丟失節(jié)點(diǎn)處的桿件為偏心連接，依靠抗滑力傳遞載荷和內(nèi)力，因而降低了其承載能力；③扣件節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量受支架扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著在緊固扣件螺絲和拆卸扣件過程中，操作不方便，需要占用工人大量的工作時(shí)間，工人作業(yè)效率不高。
[0003]此外，建筑工地上還采用了一些承插型鋼管支架，主要連接方式是以水平桿上的插銷垂直插入立桿上的連接盤，此種連接方式雖然較扣件式鋼管支架更為簡易，但主要是以插銷與連接盤的線接觸產(chǎn)生的摩擦力為主，其接觸面積較小，其連接節(jié)點(diǎn)抗拉、抗壓的能力較弱，從而影響了鋼管支架整架的牢固性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，其能夠安全可靠連接，安裝與拆卸簡單方便，既提高了操作人員工作效率，又提聞了材料的利用率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，包括立桿，水平桿，鍵槽插座和鍵槽插頭，所述鍵槽插座裝配在立桿上，所述鍵槽插頭固定在水平桿端部，所述鍵槽插座的周向勻布四個(gè)錐形凸頭，所述鍵槽插頭設(shè)有錐形凹槽；將所述鍵槽插頭的錐形凹槽裝配扣入鍵槽插座的錐形凸頭上，錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接副。與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型鋼管支架相比，本實(shí)用新型裝置的連接部位接觸面積較大，摩擦系數(shù)較大，其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力較強(qiáng)，鋼管支架架體的承載力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
[0006]進(jìn)一步，所述鍵槽插座軸向中心孔設(shè)有螺紋，在使用過程中鍵槽插座與絲桿連接，旋轉(zhuǎn)頂部鍵槽插座從而能夠調(diào)節(jié)頂部高度，使得頂部達(dá)到水平；同理，旋轉(zhuǎn)底部鍵槽插座從而能夠調(diào)節(jié)底部高度，使得底部達(dá)到水平。
[0007]進(jìn)一步，所述鍵槽插座的錐形凸頭兩腰側(cè)面形成了夾角:3度<夾角<30度；所述鍵槽插頭的錐形凹槽兩腰側(cè)面形成的夾角與鍵槽插座錐形凸頭兩腰側(cè)面形成的夾角相等。當(dāng)水平桿側(cè)斜向推動(dòng)時(shí)，由于設(shè)有自鎖角度可以防止桿件崩脫，而由下往上垂直取出時(shí)，又可方便的將鍵槽插座取出鍵槽插頭。
[0008]進(jìn)一步，所述鍵槽插座的錐形凸頭設(shè)有螺紋孔；
[0009]進(jìn)一步，所述鍵槽插頭與水平桿的固定方式可以是焊接或螺紋連接；所述的鍵槽插座與立桿的裝配關(guān)系可以是與絲桿配合形成的螺紋副或與立桿裝配后在需要固定的位置進(jìn)行焊接固定。
[0010]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接副，連接可靠具有防崩脫的功能；當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置時(shí)，只需要給水平桿一個(gè)垂直向上的力，即可以實(shí)現(xiàn)鍵槽插座與鍵槽插頭的分離，操作簡單高效。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:①連接安全，可靠性高，能夠防止支架崩脫；②鋼管的連接質(zhì)量因工人操作的影響很??；③采用活動(dòng)連接，零部件能夠重復(fù)使用，提高了材料的利用率與扣件連接相比，不存在偏心連接結(jié)構(gòu)，裝置的承載能力更強(qiáng)；不需要擰扣件上的螺栓，使用簡單，裝配、拆卸比較方便，提高了操作人員工作效率；⑤與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型鋼管支架相比，本實(shí)用新型裝置的連接部位接觸面積較大，摩擦系數(shù)較大，其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力較強(qiáng)，鋼管支架架體的承載力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型鍵槽插座的立體圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型鍵槽插座的俯視圖。
[0015]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型鍵槽插座的仰視圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型水平桿的立體圖。
[0018]圖7是本實(shí)用新型鍵槽插頭的左視圖。
[0019]圖8是本實(shí)用新型裝置加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合圖1-圖8以及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例1如圖1所示，一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，包括立桿1，水平桿2，鍵槽插座4和鍵槽插頭3，所述鍵槽插座4裝配在立桿I上，所述鍵槽插頭3焊接固定在水平桿2端部，所述鍵槽插座4的周向勻布四個(gè)錐形凸頭6 (圖2所示)，所述鍵槽插頭3設(shè)有錐形凹槽7 (圖6所示)；將所述鍵槽插頭3的錐形凹槽7裝配扣入鍵槽插座4的錐形凸頭6上，錐形凹槽7與錐形凸頭6相互嚙合形成連接副。
[0022]鍵槽插座4軸向中心孔設(shè)有螺紋(圖1或圖2或圖3或圖4或圖8所示)，在使用過程中鍵槽插座4螺紋與絲桿5連接，旋轉(zhuǎn)頂部鍵槽插座4從而能夠調(diào)節(jié)頂部高度，使得頂部達(dá)到水平；同理，旋轉(zhuǎn)底部鍵槽插座4從而能夠調(diào)節(jié)底部高度，使得底部達(dá)到水平；為了增加立桿I的穩(wěn)定性，還可以在絲桿5的兩端各安裝一個(gè)螺母8(圖1所示)，螺母8大徑的尺寸與立桿I內(nèi)徑尺寸相等，螺母8能夠裝配進(jìn)入立桿I內(nèi)即可。
[0023]鍵槽插座4的錐形凸頭6兩腰側(cè)面形成的夾角9=3度(如圖5所示)；鍵槽插頭3的錐形凹槽7兩腰側(cè)面形成的夾角10=3度(如圖7所示)。
[0024]鍵槽插座4的錐形凸頭6設(shè)有螺紋孔13 ;為了提高本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可以增加斜拉桿11及用于安裝斜拉桿11的一端帶螺紋的插銷12，所述插銷12安裝固定在鍵槽插座4錐形凸頭6上的螺紋孔13內(nèi)(如圖8所示)。
[0025]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，錐形凹槽7與錐形凸頭6相互嚙合形成連接副，此連接可靠具有防崩脫的功能；當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置時(shí)，只需要給水平桿2 —個(gè)垂直向上的力，即可以實(shí)現(xiàn)鍵槽插座4與鍵槽插頭3的分離，操作簡單高效。與扣件連接相比，本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置裝配、拆卸省時(shí)90%以上，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型鋼管支架相比，本實(shí)用新型裝置的連接部位接觸面積較大，摩擦系數(shù)較大，其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力較強(qiáng)，鋼管支架架體的承載力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
[0026]實(shí)施例2如圖1所示，一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，包括立桿1，水平桿2，鍵槽插座4和鍵槽插頭3，所述鍵槽插座4裝配在立桿I上，所述鍵槽插頭3螺紋連接固定在水平桿2端部，所述鍵槽插座4的周向勻布四個(gè)錐形凸頭6 (圖2所示)，所述鍵槽插頭3設(shè)有錐形凹槽7 (圖6所示)；將所述鍵槽插頭3的錐形凹槽7裝配扣入鍵槽插座4的錐形凸頭6上，錐形凹槽7與錐形凸頭6相互嚙合形成連接副。
[0027]鍵槽插座4軸向中心孔設(shè)有螺紋(圖1或圖2或圖3或圖4或圖8所示)，在使用過程中鍵槽插座4螺紋與絲桿5連接，旋轉(zhuǎn)頂部鍵槽插座4從而能夠調(diào)節(jié)頂部高度，使得頂部達(dá)到水平；同理，旋轉(zhuǎn)底部鍵槽插座4從而能夠調(diào)節(jié)底部高度，使得底部達(dá)到水平；為了增加立桿I的穩(wěn)定性，還可以在絲桿5的兩端各安裝一個(gè)螺母8(圖1所示)，螺母8大徑的尺寸與立桿I內(nèi)徑尺寸相等，螺母8能夠裝配進(jìn)入立桿I內(nèi)即可。
[0028]鍵槽插座4的錐形凸頭6兩腰側(cè)面形成的夾角9=15度(如圖5所示)；鍵槽插頭3的錐形凹槽7兩腰側(cè)面形成的夾角10=15度(如圖7所示)。
[0029]鍵槽插座4的錐形凸頭6設(shè)有螺紋孔13 ;為了提高本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可以增加斜拉桿11及用于安裝斜拉桿11的一端帶螺紋的插銷12，所述插銷12安裝固定在鍵槽插座4錐形凸頭6上的螺紋孔13內(nèi)(如圖8所示)。
[0030]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，錐形凹槽7與錐形凸頭6相互嚙合形成連接副，此連接可靠具有防崩脫的功能；當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置時(shí)，只需要給水平桿2 —個(gè)垂直向上的力，即可以實(shí)現(xiàn)鍵槽插座4與鍵槽插頭3的分離，操作簡單高效。與扣件連接相比，本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置裝配、拆卸省時(shí)90%以上，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型鋼管支架相比，本實(shí)用新型裝置的連接部位接觸面積較大，摩擦系數(shù)較大，其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力較強(qiáng)，鋼管支架架體的承載力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
[0031]實(shí)施例3如圖1所示，一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，包括立桿1，水平桿2，鍵槽插座4和鍵槽插頭3，所述鍵槽插座4裝配在立桿I上，所述鍵槽插頭3焊接固定在水平桿2端部，所述鍵槽插座4的周向勻布四個(gè)錐形凸頭6 (圖2所示)，所述鍵槽插頭3設(shè)有錐形凹槽7 (圖6所示)；將所述鍵槽插頭3的錐形凹槽7裝配扣入鍵槽插座4的錐形凸頭6上，錐形凹槽7與錐形凸頭6相互嚙合形成連接副。
[0032]鍵槽插座4軸向中心孔設(shè)有螺紋(圖1或圖2或圖3或圖4或圖8所示)，在使用過程中鍵槽插座4螺紋與絲桿5連接，旋轉(zhuǎn)頂部鍵槽插座4從而能夠調(diào)節(jié)頂部高度，使得頂部達(dá)到水平；同理，旋轉(zhuǎn)底部鍵槽插座4從而能夠調(diào)節(jié)底部高度，使得底部達(dá)到水平；為了增加立桿I的穩(wěn)定性，還可以在絲桿5的兩端各安裝一個(gè)螺母8(圖1所示)，螺母8大徑的尺寸與立桿I內(nèi)徑尺寸相等，螺母8能夠裝配進(jìn)入立桿I內(nèi)即可。
[0033]鍵槽插座4的錐形凸頭6兩腰側(cè)面形成的夾角9=30度(如圖5所示)；鍵槽插頭3的錐形凹槽7兩腰側(cè)面形成的夾角10=30度(如圖7所示)。
[0034]鍵槽插座4的錐形凸頭6設(shè)有螺紋孔13 ;為了提高本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可以增加斜拉桿11及用于安裝斜拉桿11的一端帶螺紋的插銷12，所述插銷12安裝固定在鍵槽插座4錐形凸頭6上的螺紋孔13內(nèi)(如圖8所示)。
[0035]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，錐形凹槽7與錐形凸頭6相互嚙合形成連接副，此連接可靠具有防崩脫的功能；當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置時(shí)，只需要給水平桿2 —個(gè)垂直向上的力，即可以實(shí)現(xiàn)鍵槽插座4與鍵槽插頭3的分離，操作簡單高效。與扣件連接相比，本實(shí)用新型的承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置裝配、拆卸省時(shí)90%以上，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型鋼管支架相比，本實(shí)用新型裝置的連接部位接觸面積較大，摩擦系數(shù)較大，其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力較強(qiáng)，鋼管支架架體的承載力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
[0036]以上僅是本使用新型的較佳實(shí)施例，只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，包括立桿(I )，水平桿(2)，鍵槽插座(4 )和鍵槽插頭(3 )，所述鍵槽插座(4 )裝配在立桿(I)上，所述鍵槽插頭(3 )固定在水平桿(2)端部，其特征在于所述鍵槽插座(4)的周向勻布四個(gè)錐形凸頭(6)，所述鍵槽插頭(3)設(shè)有錐形凹槽(7);將所述鍵槽插頭(3)的錐形凹槽(7)裝配扣入鍵槽插座(4)的錐形凸頭(6)上，錐形凹槽(7)與錐形凸頭(6)相互嚙合形成連接副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，其特征在于所述鍵槽插座(4)軸向中心孔設(shè)有螺紋，在使用過程中鍵槽插座(4)與絲桿(5)連接，旋轉(zhuǎn)鍵槽插座(4)，從而能夠調(diào)節(jié)高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，其特征在于所述鍵槽插座(4)的錐形凸頭(6)兩腰側(cè)面形成了夾角(9):3度<夾角(9) < 30度；所述鍵槽插頭(3)的錐形凹槽兩腰側(cè)面形成的夾角(10)與鍵槽插座(4)錐形凸頭兩腰側(cè)面形成的夾角(9)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，其特征在于所述鍵槽插座(4)的錐形凸頭(6)設(shè)有螺紋孔(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述承插型鍵槽式支架多功能插座連接裝置，其特征在于所述鍵槽插頭(3)與水平桿(2)的固定方式采用焊接固定或螺紋連接固定。
【文檔編號(hào)】E04G7/22GK203531368SQ201320633710
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】陶冶, 楊棣柔, 陳新雙 申請人:湖南金峰金屬構(gòu)件有限公司