一種玻璃貼合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃貼合裝置，包括L形機架。所述機架上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點膠單元，機架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元；所述機架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使玻璃板貼合精確。而且，本實用新型動作設(shè)計擬人化，沒有多余運動，生產(chǎn)效率高。同時，本實用新型還具有較寬的適用范圍，既可用于手機屏幕的鏡片貼合，也可用于液晶玻璃基板的鏡片貼合，適應性好。
【專利說明】一種玻璃貼合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液晶屏生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種玻璃貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在液晶屏生產(chǎn)過程中，需要進行玻璃之間的貼合操作。目前的貼合設(shè)備在運行過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生兩塊玻璃不能正確對中、玻璃貼合效率不高等問題。因此，急需設(shè)計一種能自動對準，且能夠提高效率的玻璃貼合設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能正確對中且高效的玻璃貼合設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種玻璃貼合裝置，包括L形機架。所述機架上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點膠單元，機架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元；所述機架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。
[0006]所述點膠單元包括可沿X、Y和Z軸方向移動的點膠驅(qū)動裝置，及固接在該點膠驅(qū)動裝置上的點膠頭；所述點膠頭旁邊還設(shè)有可測量玻璃厚度的第一厚度測量儀。
[0007]所述翻轉(zhuǎn)單元包括Z軸驅(qū)動裝置和與之連接且可沿固設(shè)于機架上的導軌上下移動的玻璃板治具支架，該玻璃板治具支架內(nèi)設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動的玻璃板治具；所述玻璃板治具通過旋轉(zhuǎn)軸與固設(shè)于玻璃板治具支架上的驅(qū)動電機相連；所述玻璃板治具上設(shè)有真空吸盤。
[0008]所述貼合單元包括固設(shè)于機架底板上且上端部可沿X和Y軸方向移動的XYO精密對位臺，以及與該ΧΥΘ精密對位臺上端部相連接的ITO板治具。
[0009]所述貼合單元的旁邊，還設(shè)有固接于機架底板上的控制單元；該控制單元包括可沿X和Y軸方向移動的控制驅(qū)動裝置，及與該控制驅(qū)動裝置相連接的第二厚度測量儀和CCD視覺檢測系統(tǒng)；所述CCD視覺檢測系統(tǒng)與所述XYO精密對位臺電氣連接。
[0010]所述第一和第二厚度測量儀均與Z軸驅(qū)動裝置電氣連接。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使玻璃板貼合精確。而且，本實用新型動作設(shè)計擬人化，沒有多余運動，生產(chǎn)效率高。同時，本實用新型還具有較寬的適用范圍，既可用于手機屏幕的鏡片貼合，也可用于液晶玻璃基板的鏡片貼合，適應性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-機架；2-點膠驅(qū)動裝置；3- C⑶視覺檢測系統(tǒng)；4-第一厚度測量儀；5-點膠頭；6_玻璃板治具；7_驅(qū)動電機；8_旋轉(zhuǎn)軸；9_玻璃板；10-1T0板；11_ΧΥΘ精密對位臺；12-玻璃板治具支架；13-控制驅(qū)動裝置；14-1T0板治具；15-第二厚度測量儀；16_Ζ軸驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型包括L形機架I。所述機架I的上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點膠單元，機架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元；所述機架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。
[0017]所述點膠單元包括可沿X、Y和Z軸方向移動的點膠驅(qū)動裝置2，及固接在該點膠驅(qū)動裝置上的點膠頭5 ;所述點膠頭5旁邊還設(shè)有可測量玻璃厚度的第一厚度測量儀4。
[0018]所述翻轉(zhuǎn)單元包括Z軸驅(qū)動裝置16和與之連接且可沿固設(shè)于機架上的導軌上下移動的玻璃板治具支架12。該玻璃板治具支架內(nèi)設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動的玻璃板治具6 ;所述玻璃板治具通過旋轉(zhuǎn)軸8與固設(shè)于玻璃板治具支架12上的驅(qū)動電機7相連；所述玻璃板治具6上設(shè)有真空吸盤。
[0019]所述貼合單元包括固設(shè)于機架底板上且上端部可沿X和Y軸方向移動的XYO精密對位臺11，以及與該ΧΥΘ精密對位臺上端部相連接的ITO板治具14。
[0020]所述貼合單元的旁邊，還設(shè)有固接于機架底板上的控制單元；該控制單元包括可沿X和Y軸方向移動的控制驅(qū)動裝置13，及與該控制驅(qū)動裝置相連接的第二厚度測量儀15和CCD視覺檢測系統(tǒng)3;所述CCD視覺檢測系統(tǒng)與所述XY O精密對位臺電氣連接。所述第一和第二厚度測量儀均與Z軸驅(qū)動裝置16電氣連接。
[0021]本實用新型的工作過程為:玻璃板9被玻璃板治具6上的真空吸盤吸附后，點膠頭5通過點膠驅(qū)動裝置2在X、Y和Z軸方向的運動，將光學膠涂均勻在玻璃板9上。同時第一厚度測量儀4測量玻璃板9的厚度。接著，驅(qū)動電機7動作，通過動旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動，帶動玻璃板治具6翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)角度為30°。同時，ITO板被固定在ITO板治具上，并在控制驅(qū)動裝置的帶動下，由第二厚度測量儀對其進行厚度檢測。然后，CCD視覺檢測系統(tǒng)分別讀取ITO板及翻轉(zhuǎn)后的玻璃板的水平位置數(shù)據(jù)，并進行對比后，控制ΧΥΘ精密對位平臺11調(diào)整ITO板10的水平位置，使ITO板與玻璃板在水平方向的投影重合。最后，Z軸驅(qū)動單元16運動，帶動玻璃板治具6慢慢向ITO板治具14移動，并根據(jù)第一和第二厚度測量儀所測的數(shù)據(jù)計算出移動的距離，完成最終的玻璃板貼合動作。
[0022]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃貼合裝置，包括L形機架(I )，其特征是所述機架上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點膠單元，機架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元；所述機架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置，其特征是所述點膠單元包括可沿X、Y和Z軸方向移動的點膠驅(qū)動裝置(2)，及固接在該點膠驅(qū)動裝置上的點膠頭(5);所述點膠頭(5)旁邊還設(shè)有可測量玻璃厚度的第一厚度測量儀(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置，其特征是所述翻轉(zhuǎn)單元包括Z軸驅(qū)動裝置(16)和與之連接且可沿固設(shè)于機架(I)上的導軌上下移動的玻璃板治具支架(12)，該玻璃板治具支架(12)內(nèi)設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動的玻璃板治具(6);所述玻璃板治具(6)通過旋轉(zhuǎn)軸(8)與固設(shè)于玻璃板治具支架(12)上的驅(qū)動電機(7)相連；所述玻璃板治具(6)上設(shè)有真空吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置，其特征是所述貼合單元包括固設(shè)于機架(I)底板上且上端部可沿X和Y軸方向移動的ΧΥΘ精密對位臺(11)，以及與該XYO精密對位臺(11)上端部相連接的ITO板治具(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置，其特征是所述貼合單元的旁邊，還設(shè)有固接于機架(I)底板上的控制單元；該控制單元包括可沿X和Y軸方向移動的控制驅(qū)動裝置(13)，及與該控制驅(qū)動裝置(13)相連接的第二厚度測量儀(15)和CXD視覺檢測系統(tǒng)(3);所述CXD視覺檢測系統(tǒng)(3)與所述XYO精密對位臺(11)電氣連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃貼合裝置，其特征是所述第一厚度測量儀(4)與Z軸驅(qū)動裝置(16)電氣連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述玻璃貼合裝置，其特征是所述第二厚度測量儀(15)與Z軸驅(qū)動裝置(16)電氣連接。
【文檔編號】C03C27/10GK203530142SQ201320627817
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】汪萬元, 曾紀棟 申請人:南京熊貓電子股份有限公司, 南京熊貓電子裝備有限公司