錫槽出口錫灰清理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錫槽出口錫灰清理裝置，包括清除條本體（2），所述清除條本體（2）為鋼帶。本實用新型采用耐高溫的鋼帶對錫槽出口清理錫灰，不會燃燒污染玻璃帶，可以有效保障玻璃的品質(zhì)；可以在高溫的環(huán)境下直接清灰，不必等到錫槽冷卻，可以大大縮短清灰時間，提高玻璃生產(chǎn)效率；還可以大大降低生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用木條清理錫灰時容易產(chǎn)生污染和設(shè)備、效率低、成本高等問題，還具有操作危險系數(shù)小、操作要求低等優(yōu)點。
【專利說明】錫槽出口錫灰清理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種錫槽出口錫灰清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錫槽是浮法玻璃工藝生產(chǎn)的核心熱工設(shè)備，錫槽內(nèi)盛有生產(chǎn)必用的浮拋介質(zhì)—— 錫液，生產(chǎn)時，玻璃液經(jīng)流道流入錫槽內(nèi)，因玻璃液與錫液互不浸潤、且錫液的密度是玻璃 液密度的5倍左右，因此，玻璃液就漂浮在錫液表面上，并依次進(jìn)行攤平、拋光、成型的變 化，經(jīng)退火后，最終形成平整度好、透光度高的優(yōu)質(zhì)平板玻璃；其特點就在于，玻璃液必須漂 浮在錫液上，板下與錫液接觸，因此，錫液的純凈度對玻璃質(zhì)量甚至產(chǎn)量均有很大影響。正 常生產(chǎn)時錫槽中雖有N2+H2氣氛保護(hù)，然而錫液受污染的途徑是不可能消除的。首先玻璃本 身給錫液帶進(jìn)了許多C02、H20、S02、02等污染物。其次各種操作觀察孔洞及錫槽尾部出口處 無時不在滲入空氣。實際操作者都知道:錫灰的存在是發(fā)生沾錫的根本原因，尤其是玻璃板 下出口三角區(qū)的錫灰，板下三角區(qū)的錫灰若長時間沒有得到有效清理，則將使玻璃下表面 出現(xiàn)劃傷的缺陷，嚴(yán)重影響玻璃的產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)方法是采用長木條來清理出口三角區(qū)的錫灰，具體方法是，將小木條小心的 穿進(jìn)錫槽出口 /沿口三角區(qū)，然后再小心的移出三角區(qū)，從而將三角區(qū)的錫灰?guī)С?，有時也 可以來回的蹭出口 /沿口三角區(qū)，將堆積的錫灰蹭掉，避免出現(xiàn)劃傷。但該方法也存在許多 不足，對板面質(zhì)量影響時間長；木條只能一次使用，利用率低，浪費資源，且木條易燃燒，對 車間易產(chǎn)生污染；木條清理三角區(qū)錫灰時危險系數(shù)較大，操作精度要求高，且清理時容易污 染I號過渡輥，使沾錫難消除。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新 型提供一種錫槽出口錫灰清理裝置，其能夠快速、高效地清除錫槽出口三角區(qū)的錫灰，且不 會對錫液、玻璃帶、設(shè)備造成污染，其具有利用效率高、操作危險系數(shù)小、操作要求低等優(yōu) 點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的錫槽出口錫灰清理裝置，包括清除條本體，所述清 除條本體為鋼帶，所述鋼帶前端向上彎折形成直條狀彎折段或弧形彎折段，所述弧形彎折 段對應(yīng)的圓心角小于180°，弧形彎折段對應(yīng)的直徑與未彎折的鋼帶垂直，鋼帶前端開始彎 折的彎折點同時為該弧形彎折段的起點和該弧形彎折段對應(yīng)的直徑的端點。其中，弧形彎 折段可用于鉤出錫槽出口三角區(qū)的錫灰，直條狀彎折段可用于鏟出或鉤出錫槽出口三角區(qū) 的錫灰，但直條狀彎折段和弧形彎折段的垂直高度均不能超過玻璃帶與鋼帶之間的最短距 離，否則會導(dǎo)致鋼帶劃傷玻璃帶，影響玻璃質(zhì)量。上述弧形彎折段圓心角不能超過180°，最 多形成一個半圓，否則就無法起到將錫灰?guī)С龅淖饔?，使用時，可將鋼帶上下翻轉(zhuǎn)使用，將 該弧形彎折段作為一個彎鉤使用，鉤出錫槽出口三角區(qū)的錫灰。本實用新型中所述的鋼帶 前端，是指鋼帶伸入錫槽出口三角區(qū)的一端。本方案中，采用鋼帶清理錫灰，由于鋼帶耐高溫，不會燃燒污染玻璃帶和設(shè)備，可以有效保障玻璃的品質(zhì)；鋼帶還可以在高溫的環(huán)境下直接清灰，不必等到錫槽冷卻，可以大大縮短清灰時間，提高玻璃生產(chǎn)效率；鋼帶不僅成本低而且可以回收循環(huán)利用，可以有效降低生產(chǎn)成本；此外，鋼帶由于質(zhì)量較大、材質(zhì)更優(yōu)，其制成錫灰清理裝置時，可以比木條的厚度和寬度更小，在三角區(qū)的固定空間內(nèi)清灰時移動更靈活，與使用木條清理相比，其對操作者的操作精度要求低、危險系數(shù)更小。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述直條狀彎折段向上彎折的角度為5° -45°， 使該直條狀彎折段形成一個鏟狀結(jié)構(gòu)，可以鏟出錫槽出口三角區(qū)的錫灰。
[0007]在直條狀彎折段長度一定的情況下，彎折的角度過大會導(dǎo)致直條狀彎折段的垂直高度過高，劃傷玻璃帶，作為優(yōu)選，上述直條狀彎折段向上彎折的角度為15°。
[0008]進(jìn)一步，上述弧形彎折段對應(yīng)的圓心角為90°，即其弧長為1/4個圓，能更好地控制并將錫槽出口三角區(qū)的錫灰鉤出。
[0009]進(jìn)一步，上述鋼帶厚度為0.5mm-1mm寬度為20mm-35mm,長度為3m-4m:當(dāng)鋼帶厚度小于0.5mm時，錫槽出口三角區(qū)溫度較高，鋼條容易變軟，影響清灰效果；當(dāng)鋼帶厚度高于Imm時，鋼帶體積和重量都增大，存在三個方面的風(fēng)險，一是容易下沉到錫液中，無法有效進(jìn)行清灰；二是容易劃傷玻璃；三是容易被移動的玻璃帶走，存在較大的危險性；而鋼帶的寬度越寬，清灰時的效率越高，但鋼帶的最大寬度不超過錫槽出口三角區(qū)的寬度；鋼帶長度與錫槽的長度相適應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步，上述鋼帶由奧氏體鉻鎳不銹鋼構(gòu)成，采用奧氏體鉻鎳不銹鋼制成的鋼帶具有良好的耐蝕性，其不易發(fā)生反應(yīng)影響玻璃質(zhì)量。
[0011]進(jìn)一步，上述鋼帶由牌號為lCrl7Mn6Ni5N或0Crl9Ni9N的不銹鋼構(gòu)成。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0013]1、本實用新型采用鋼帶對錫槽出口三角區(qū)進(jìn)行清灰，由于鋼條耐高溫，不會燃燒污染玻璃帶，可以有效保障玻璃的品質(zhì)；
[0014]2、由于鋼帶可以在高溫的環(huán)境下直接清灰，不必等到錫槽冷卻，可以大大縮短清灰時間，提高玻璃生產(chǎn)效率；
[0015]3、由于采用鋼帶可以進(jìn)行多次清理，且鋼帶還可以再回收，實現(xiàn)循環(huán)利用，可以大大降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的應(yīng)用示意圖；
[0018]圖3為圖2的AA’向結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖例說明:1、1號過渡輥；2、鋼帶；3、錫槽出口三角區(qū)；4、玻璃帶；5、錫液。 【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0021]【實施例1】
[0022]如圖1和圖2所示,本實施例的錫槽出口錫灰清理裝置,包括清除條本體2,該清除條本體2為鋼帶，鋼帶前端向上彎折形成直條狀彎折段或弧形彎折段，所述弧形彎折段對應(yīng)的圓心角小于180°。圖2為鋼帶的應(yīng)用示意圖，圖2中，玻璃帶4在錫液5之上形成，然后從I號過渡輥I向外拉出，錫槽中在玻璃帶4出口的地方容易在玻璃帶4下錫液5上形成錫液出口三角區(qū)3，本實施例中鋼帶從錫槽外一側(cè)伸入錫液出口三角區(qū)3對錫灰進(jìn)行清理。由于鋼帶耐高溫，其伸入高溫的錫液出口三角區(qū)3中，不會像木條一樣高溫燃燒產(chǎn)生煙氣、灰塵和火焰污染玻璃帶4和I號過渡輥1，可以有效保障玻璃的品質(zhì)。此外，現(xiàn)有技術(shù)中，木條在高溫環(huán)境中會燃燒影響玻璃質(zhì)量，因此清灰時必須使錫槽等設(shè)備停止工作，降溫后進(jìn)行清灰，一次清灰大約需要4小時左右，而由于鋼帶不會燃燒，其可以在高溫的環(huán)境下直接清灰，不必等到錫槽冷卻，因此清灰時間大大縮短，提高了玻璃生產(chǎn)效率。此外，采用鋼帶清理錫液出口三角區(qū)3錫灰更經(jīng)濟(jì)、適用，一般32mmX0.9mm的打包鋼帶價格約1.5元/ m,每根4m的打包鋼帶可以重復(fù)使用多次；而每根長4m的木條(規(guī)格:40mmX 15mm)價格約
0.7元/根，而每清理一次出口至少需要木條4根，需2.8元，由此，在多次清理錫槽出口三角區(qū)以后，利用打包鋼帶就明顯比木條經(jīng)濟(jì)，不僅如此，采用鋼帶還可以再回收，實現(xiàn)循環(huán)利用，利用率高。
[0023]【實施例2】
[0024]如圖1所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，鋼帶前端向上彎折形成直條狀彎折段，且直條狀彎折段向上彎折的角度為5° -45°，使用鋼帶清灰時可使用該彎折段將錫液出口三角區(qū)3的錫灰鏟出，鋼帶長3m、寬20mm、厚0.5mm，且鋼帶由奧氏體鉻鎳不銹鋼構(gòu)成。
[0025]【實施例3】
[0026]在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，鋼帶長4m，寬35mm，厚1mm，鋼帶由牌號為 lCrl7Mn6Ni5N或0Crl9Ni9N的不銹鋼構(gòu)成，且鋼帶前端向上彎折形成弧形彎折段，弧形彎折段對應(yīng)的圓心角為90°，實際應(yīng)用中，該弧形段的大小可根據(jù)需要選擇，只要圓心角小于 180°即可。使用鋼帶清灰時，可將鋼帶翻轉(zhuǎn)使該弧形結(jié)構(gòu)向下，鉤出錫液出口三角區(qū)3的錫灰。
[0027]【實施例4】`
[0028]在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，鋼帶前端向上彎折形成直條狀彎折段，向上彎折的角度為15°，且鋼帶采用長3.5m，寬32mm，厚0.9mm的打包鋼帶，可直接在市面上購買
0.9mmX 32mm規(guī)格的打包鋼帶，根據(jù)實際生產(chǎn)需要將其拉直為具有一定長度的鋼帶，本實施例中將其長度設(shè)置為3.5m。實際應(yīng)用中，可以根據(jù)錫液出口三角區(qū)3的長度、寬度、高度對打包鋼帶進(jìn)行加工，使之能夠充分清除出錫液出口三角區(qū)3的錫灰。實際應(yīng)用中，該鋼帶也可以用于清除錫槽中其他位置的其他雜質(zhì)，并不僅限于清除錫灰，也不僅限于使用在錫液出口三角區(qū)3使用。
[0029]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾， 應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.錫槽出口錫灰清理裝置，包括清除條本體(2)，其特征在于，所述清除條本體(2)為鋼帶，所述鋼帶前端向上彎折形成直條狀彎折段或弧形彎折段，所述弧形彎折段對應(yīng)的圓心角小于180。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫槽出口錫灰清理裝置，其特征在于，所述直條狀彎折段向上彎折的角度為5° -45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫槽出口錫灰清理裝置，其特征在于，所述直條狀彎折段向上彎折的角度為15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫槽出口錫灰清理裝置，其特征在于，所述弧形彎折段對應(yīng)的圓心角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一所述的錫槽出口錫灰清理裝置，其特征在于，所述鋼帶厚度為 0.5mm-1mm,寬度為 20mm-35mm,長度為 3m_4m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錫槽出口錫灰清理裝置，其特征在于，所述鋼帶由奧氏體鉻鎳不銹鋼構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錫槽出口錫灰清理裝置，其特征在于，所述鋼帶由牌號為 1Crl7Mn6Ni5N 或 0Crl9Ni9N 的不銹鋼構(gòu)成。
【文檔編號】C03B18/18GK203429047SQ201320570773
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】李利升, 田普強(qiáng), 王卓卿 申請人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司