斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了屬于高層建筑結(jié)構(gòu)施工臨邊防護(hù)技術(shù)范圍的一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)。卸料平臺(tái)與導(dǎo)軌斜向固定，導(dǎo)軌下部連接液壓動(dòng)力組件，液壓動(dòng)力組件與移動(dòng)式泵站組成液壓動(dòng)力系統(tǒng)；埋件組件由承重插銷固定在導(dǎo)軌的滑道內(nèi)；操作平臺(tái)立桿通過(guò)斜撐、工字木梁、彩鋼板與導(dǎo)軌固定。本實(shí)用新型集保護(hù)屏、卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)一體，構(gòu)成可斜向自爬升臨邊作業(yè)與防護(hù)系統(tǒng)，適用于高層或超高層不規(guī)則建筑物，簡(jiǎn)化施工工序，提高施工工效，降低施工成本，對(duì)不規(guī)則建筑物適應(yīng)性強(qiáng)，同時(shí)改善施工環(huán)境，減少施工作業(yè)對(duì)環(huán)境破壞，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【專利說(shuō)明】斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高層建筑結(jié)構(gòu)施工臨邊防護(hù)技術(shù)范圍。具體說(shuō)是涉及一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)。具體說(shuō)，用于各類高層或超高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工階段的臨邊作業(yè)與臨邊防護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工階段臨邊防護(hù)措施常用整體爬架系統(tǒng)或垂直爬升保護(hù)屏系統(tǒng)。這類臨邊保護(hù)系統(tǒng)，只能整體垂直爬升，僅作為建筑臨邊安全防護(hù)措施。近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)不斷發(fā)展，造型各異高層建筑物不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的保護(hù)屏系統(tǒng)難以滿足施工的要求，尤其難以適應(yīng)于“V”字造型高層建筑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有臨邊防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)的存在的缺點(diǎn)，提供一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，其特征在于，導(dǎo)軌7與卸料平臺(tái)10斜向固定，導(dǎo)軌7下部連接液壓動(dòng)力組件11，液壓動(dòng)力組件11與移動(dòng)式泵站12組成液壓動(dòng)力系統(tǒng)；液壓動(dòng)力組件11通過(guò)鋼絲繩9與埋件組件6連接，埋件組件6由承重插銷8、固定在導(dǎo)軌7的滑道內(nèi)；操作平臺(tái)立桿3通過(guò)斜撐4與導(dǎo)軌7固定，工字木梁2將彩鋼板I和操作平臺(tái)立桿3連接，或?qū)⒉输摪錓和導(dǎo)軌7連接；操作平臺(tái)5通過(guò)工字木梁2固定在導(dǎo)軌7和彩鋼板I之間。
[0004]所述液壓動(dòng)力組件11為推車式液壓系統(tǒng)，單個(gè)油缸額定推力為50KN，油缸額定壓力為20MPa，油缸行程為435mm，運(yùn)行提升速度為每分鐘O. 33m。
[0005]所述卸料平臺(tái)10，尺寸為長(zhǎng)5. 5m、寬4m和高2. 4m，最大載重量為2t。
[0006]所述移動(dòng)式泵站12通過(guò)油路連接液壓動(dòng)力組件11的油缸，為一泵四缸。
[0007]所述導(dǎo)軌與垂直線的傾斜角度為4° — 6°。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)整體安裝、爬升、拆除，將建筑保護(hù)屏、卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)形成一體化的保護(hù)屏系統(tǒng)，特別適應(yīng)于“V”字造型高層建筑。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖I本實(shí)用新型保護(hù)屏單元體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本實(shí)用新型保護(hù)屏單元體平面布置示意圖。
[0011]圖3本實(shí)用新型保護(hù)屏施工工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型提供一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例予以說(shuō)明。
[0013]圖I所示為保護(hù)屏單元體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，卸料平臺(tái)10與導(dǎo)軌7斜向固定，導(dǎo)軌7下部連接液壓動(dòng)力組件11，液壓動(dòng)力組件11與移動(dòng)式泵站12組成液壓動(dòng)力系統(tǒng)；液壓動(dòng)力組件11通過(guò)鋼絲繩9與埋件組件6連接，埋件組件6由承重插銷8固定在導(dǎo)軌7的滑道內(nèi)；操作平臺(tái)立桿3通過(guò)斜撐4與導(dǎo)軌7固定，工字木梁2將彩鋼板I和操作平臺(tái)立桿3連接，或?qū)⒉输摪錓和導(dǎo)軌7連接；操作平臺(tái)5通過(guò)工字木梁2固定在導(dǎo)軌7和彩鋼板I之間。
[0014]圖2所示為保護(hù)屏單元體平面布置示意圖。顯示了不規(guī)則建筑與保護(hù)屏平面布情況。
實(shí)施例
[0015]圖3所示為本實(shí)用新型保護(hù)屏施工工藝流程示意圖。按照?qǐng)D中?、?、?、?、?、?順序?qū)嵤?；具體施工步驟如下:
[0016]第一步，按圖2所示的保護(hù)屏平面布置圖，在結(jié)構(gòu)施工前需要先定位埋件組件6的坐標(biāo)，做好標(biāo)記后再進(jìn)行預(yù)埋埋件組件6的安裝，預(yù)埋埋件組件安裝需要準(zhǔn)確、牢固。在混凝土澆筑之前，需要再次核對(duì)埋件組件的坐標(biāo)點(diǎn)，校核無(wú)誤后方可進(jìn)行樓板結(jié)構(gòu)澆筑。先完成三層結(jié)構(gòu)板澆筑(如圖3中的L1、L2、L3)。
[0017]第二步，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，復(fù)核埋件組件6位置，確認(rèn)無(wú)誤后，安裝承重插銷8，準(zhǔn)備安裝保護(hù)屏單元體。
[0018]第三步，統(tǒng)一指揮和安裝。預(yù)拼裝單元體，并復(fù)核螺栓、連接件和鋼絲繩繩卡等安裝牢固。在塔吊允許荷載內(nèi)，整體吊裝保護(hù)屏單元體，與承重插銷8連接，復(fù)核牢固后，塔吊卸荷。依次按順序，安裝保護(hù)屏單元，并做好必要防護(hù)措施，禁止用硬物磕碰保護(hù)屏外防護(hù)板，避免彩鋼板變形損壞。
[0019]第四步，整個(gè)保護(hù)屏安裝完成后，再利用卸料平臺(tái)10，周轉(zhuǎn)輔材，將LI層模板腳手架等吊至L3層。首先L3層結(jié)構(gòu)柱施工，再次施工L4層梁板，并安裝預(yù)埋組件6，復(fù)核位置，澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝承重插銷8，與已經(jīng)安裝好單元體進(jìn)行牢固連接。做好保護(hù)屏單元體爬升準(zhǔn)備。
[0020]第五步，將移動(dòng)式泵站12和液壓動(dòng)力組件11運(yùn)至L2層，將液壓動(dòng)力組件11安裝好，并連接好油路和油缸，做好爬升準(zhǔn)備。根據(jù)施工流水情況和設(shè)計(jì)的一泵四缸，依次將兩組相鄰單元體同時(shí)爬升，運(yùn)行提升速度控制為0.33m/分鐘。爬升節(jié)可以使承重插銷8與導(dǎo)軌7洞口卡槽相匹配。每完成每一行程(爬升節(jié))，同時(shí)將L2、L3、L4層承重插銷8與導(dǎo)軌7連接牢固。爬升完成后，將移動(dòng)式泵站12和液壓動(dòng)力組件11，按逆時(shí)針方向(或順時(shí)針)移至下兩組相鄰保護(hù)屏單元體爬升(如圖2所示)，依次循環(huán)將所有保護(hù)屏單元體按逆時(shí)針方向(或順時(shí)針)自爬升至L5層。
[0021]第六步，通過(guò)卸料平臺(tái)10，將L2層的模板腳手架等吊至L4層，L4結(jié)構(gòu)柱施工，L5層梁板施工，預(yù)埋埋件等工序，循環(huán)工序。
[0022]本實(shí)用新型的保護(hù)屏系統(tǒng)適用于高層或超高層建筑，主要有益效果有:可斜向自爬升，最大傾斜角度為6°，對(duì)不規(guī)則建筑適應(yīng)性強(qiáng)；保護(hù)屏、卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)一體化，整體安裝、爬升、拆除，提高施工功效；液壓動(dòng)力系統(tǒng)為推車式設(shè)計(jì)，周轉(zhuǎn)靈活，機(jī)械化水平高，降低施工成本；單元式設(shè)計(jì)，組裝方便，一次組裝后可整體爬升，簡(jiǎn)化施工工序；外圍圍護(hù)采用彩鋼板，確保施工安全，美化施工環(huán)境；施工完成后，材料可以回收再利用，綠色施工。
【權(quán)利要求】
1.一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，其特征在于，導(dǎo)軌與卸料平臺(tái)斜向固定，導(dǎo)軌下部連接液壓動(dòng)力組件，液壓動(dòng)力組件與移動(dòng)式泵站組成液壓動(dòng)力系統(tǒng)；液壓動(dòng)力組件通過(guò)鋼絲繩與埋件組件連接，埋件組件由承重插銷、固定在導(dǎo)軌的滑道內(nèi)；操作平臺(tái)立桿通過(guò)斜撐與導(dǎo)軌固定，工字木梁將彩鋼板和操作平臺(tái)立桿連接，或?qū)⒉输摪搴蛯?dǎo)軌連接；操作平臺(tái)通過(guò)工字木梁固定在導(dǎo)軌和彩鋼板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓動(dòng)力組件為推車式液壓系統(tǒng)，單個(gè)油缸額定推力為50KN，油缸額定壓力為20MPa，油缸行程為435mm,運(yùn)行提升速度為每分鐘0.33m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料平臺(tái)的尺寸為長(zhǎng)5.5m、寬4m和高2.4m，最大載重量為2t。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，其特征在于，所述移動(dòng)式泵站通過(guò)油路連接液壓動(dòng)力組件的油缸，該移動(dòng)式泵站為一泵四缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斜向自爬升保護(hù)屏單元體系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)軌與垂直線的傾斜角度為4° - 6°。
【文檔編號(hào)】E04G21/32GK203487802SQ201320561546
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李仲, 王力尚, 余濤, 陳中華, 朱建潮, 田三川, 陳海章, 李長(zhǎng)偉, 吳鳴, 李健, 王建英, 李樹江, 李方升, 李焱, 汪蕾, 高潔 申請(qǐng)人:中建中東有限責(zé)任公司