一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其從上到下依次包括料斗、落料皮帶、交替立起倒伏的料盒I、料盒II、送料皮帶；所述料盒倒伏后底面設置有控制其開合的切刀。一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝，由料盒I、料盒II的交替裝粉、布料。通過切刀的開合控制和送料皮帶的傳動，實現料盒的依次分段布粉，切下的粉料通過保真格柵抓送入模具，壓制成型。本實用新型通過將粉料預先裝入料盒得到一定體積的粉塊，模擬天然石材荒料切割工藝，通過切刀對粉塊進行切割，得到變化的紋路效果，經此過程得到的拋光磚產品紋路隨機性強，富于變化，更逼近天然石材的紋理效果，整體鋪貼效果更自然。
【專利說明】一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑陶瓷【技術領域】，特別是涉及一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置及粉車布料工藝。
【背景技術】
[0002]現有拋光磚的紋路效果大多是通過以下兩種方式實現:
[0003]1.粉料通過料斗直接落入格柵，利用格柵結構形成紋路效果；
[0004]2.粉料先落在送料皮帶上形成紋路，再通過保真格柵抓送入模腔進行壓制；
[0005]以上兩種方式形成的紋路均為固定紋路，產品紋路隨機性小，較為單一，鋪貼時整體效果較單調，不能滿足廣大用戶日益提高的審美需求。
實用新型內容
[0006]為解決上述拋光磚紋路單一的問題，本實用新型以一種新型布料工藝堆積拋光磚面料，模擬天然石材荒料切割工藝，提供一種新型仿天然石材拋光磚粉車布料裝置及粉車布料工藝。
[0007]本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案:
[0008]一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:其包括料斗、落料皮帶、料盒1、料盒I1、送料皮帶；所述料斗位于落料皮帶上方；所述落料皮帶可雙向轉動，所述料盒1、料盒II分別設置在落料皮帶兩端；所述料盒1、料盒II通過傳動機構控制倒伏或立起；所述料盒I倒伏后底面設置有控制其開合的切刀、料盒II倒伏后底面設置有控制其開合的切刀；所述送料皮帶設置在所述料盒1、料盒II下方。
[0009]其進一步特征在于:所述料盒1、料盒II倒伏或立起狀態(tài)交錯，旋轉角度為90°。
[0010]進一步的:所述切刀為一張一邊緣鋒利的金屬板，長度不小于料盒的長度，寬度不小于料盒的寬度；可與料盒分離。
[0011]一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝，包括下述步驟:
[0012]a.料盒填料:料斗按預定比例落料,經落料皮帶傳送后,落入預先定位好的料盒I內；
[0013]b.料盒切換:通過傳動裝置使料盒I旋轉90°倒伏，同時料盒II旋轉90°立起，落料皮帶反轉，從另外一側對料盒II進行填料動作；
[0014]c.粉料切割:料盒I倒伏后，同時底面切刀抽出至邊緣，料盒I在定高程序控制下與送料皮帶間保持一定高度以便粉料落下露出，此時以切刀將露出的粉料快速切下并兜住料盒I內余料，同時送料皮帶帶動切下的粉料前進至料盒I前沿處，然后切刀快速撤回，粉料落下，切刀繼續(xù)進行切割動作，切下的粉料呈連續(xù)狀態(tài)隨送料皮帶前進；當切割次數達到預定次數時，料盒底面切刀回復到原位置，旋轉90°立起接受填料，同時料盒II旋轉90°倒伏，底面切刀重復上述切割動作，實現連續(xù)供料；
[0015]d.入模成型:切下的粉料通過保真格柵抓送入模具，壓制成型。[0016]本實用新型的有益效果:模擬天然石材荒料切割工藝，通過切刀對粉塊進行切割，得到變化的紋路效果，經此過程得到的拋光磚產品紋路隨機性強，富于變化，更逼近天然石材的紋理效果，整體鋪貼效果更自然。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型裝置結構示意圖。
[0018]圖2a-圖2f為本實用新型裝置工作步驟分解圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其包括料斗1、落料皮帶2、料盒I 3、料盒II 4、送料皮帶7 ;所述料斗I位于落料皮帶2上方；所述落料皮帶2可雙向轉動，所述料盒I 3、料盒II 4分別設置在落料皮帶2兩端；所述料盒I 3、料盒II 4通過傳動機構控制倒伏或立起；所述料盒I 3倒伏后底面設置有控制其開合的切刀5、料盒II 4倒伏后底面設置有控制其開合的切刀6 ;所述送料皮帶7設置在所述料盒I 3、料盒II 4下方，可雙向傳動。所述料盒I 3、料盒II 4倒伏或立起狀態(tài)交錯，旋轉角度為90°。所述切刀5、6為一張一邊緣鋒利的金屬板,長度不小于料盒的長度，寬度不小于料盒的寬度；可與料盒分離。
[0020]一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝:
[0021]實施例1.單一工位布料
[0022]如圖1、圖2所示，料斗I按預定比例落料，經落料皮帶2傳送后，落入預先定位好的料盒I 3內(圖2a);通過傳動裝置使料盒I 3旋轉90°倒伏(圖2b)，同時料盒II 4旋轉90°立起，落料皮帶2反轉，從另外一側對料盒II 4進行填料動作；料盒I 3倒伏后，同時底面切刀5抽出至邊緣(圖2c)，料盒I 3在定高程序控制下與送料皮帶間保持一定高度以便粉料落下露出，此時以切刀5將露出的粉料快速切下并兜住料盒I 3內余料(圖2d)，同時送料皮帶7帶動切下的粉料前進至料盒I 3前沿處(圖2e)，然后切刀5快速撤回，粉料落下(圖2f)，切刀5繼續(xù)進行切割動作，切下的粉料呈連續(xù)狀態(tài)隨送料皮帶7前進；當切割次數達到預定次數時，料盒底面切刀5回復到原位置，料盒I 3旋轉90°立起接受填料，同時料盒II 4旋轉90°倒伏，底面切刀6繼續(xù)進行切割動作，兩料盒切換實現連續(xù)供料；切下的粉料通過保真格柵抓送入模具，壓制成型。
[0023]實施例2.多工位布料
[0024]粉車可額外增加工位，以備單一工位布料方式不能滿足供料需求時，滿足壓機壓制速度需求。
【權利要求】
1.一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:其包括料斗(I)、落料皮帶(2)、料盒I (3)、料盒II (4)、送料皮帶(7);所述料斗(I)位于落料皮帶(2)上方；所述落料皮帶(2)可雙向轉動，所述料盒I (3)、料盒II (4)分別設置在落料皮帶(2)下方兩端；所述料盒I (3)、料盒II (4)通過傳動機構控制倒伏或立起；所述料盒I (3)倒伏后底面設置有控制其開合的切刀(5)、料盒II (4)倒伏后底面設置有控制其開合的切刀(6);所述送料皮帶(7)設置在所述料盒I (3)、料盒II (4)下方。
2.根據權利要求1所述的仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:所述料盒I(3)、料盒II (4)倒伏或立起狀態(tài)交錯，旋轉角度為90°。
3.根據權利要求1或2所述的仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:所述切刀為一張一邊緣鋒利的金屬板，長度不小于料盒的長度，寬度不小于料盒的寬度；可與料盒分離。
【文檔編號】B28B13/02GK203449456SQ201320539105
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】孫泱, 管蒙蒙 申請人:信益陶瓷(中國)有限公司