專利名稱：一種仿石材紋理拋光磚生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種仿石材紋理拋光磚的加工方法，特別是仿石材紋理拋光磚成型時的布料方式。
目前建筑材料的墻面磚、地板磚品種繁多，生產技術進步很快，從材質上說，有陶、炻、瓷及玻璃質等；從品種上說，有釉面磚、耐磨磚、滲花拋光磚、微粉拋光磚、微晶玻璃磚等。但這些墻面磚、地板磚與天然石材相比均存在明顯的人工痕跡，沒有天然石材的自然紋理和色彩過渡。采用印花技術后，生產的印花釉面磚，滲花拋光磚，其紋理仍然沒有自然過渡，且存在圖案重復、顏色呆板單調不協調的缺點。因此，人造墻面磚、地板磚長期以來一直達不到天然右材的外觀天然裝飾效果和品質檔次。
目前市場上的高檔拋光磚均以“夢幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”等工藝手段進行生產，為達到仿天然石材紋理的效果，還在滲花磚系列采用了“滲花”拋光技術。其中“夢幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”均是先將所需不同性質、色彩的粉料經過混料器或加料器攪拌混料，混好的料直接用下料斗或推料架送入壓機的料坑，括平后壓制而成。這些工藝方式均把壓機料坑作為一個填充料平面，一次加料括平處理，在所填原料的不同層面上各種不同性質、色彩的料的比例和變化大致相同，并且沒有工藝控制和自由調節(jié)各層面原料的變化的屬性，因而也不可能形成人們希望看到的連續(xù)的、粗細可調節(jié)的和自然過渡的紋理圖案，只能形成可控性較差的色塊變化和少量的短紋理?！皾B花”技術是拋光磚生產過程中對釉面磚印花技術的改進，通過絲網給磚坯印刷網板上固有的圖案紋理，采用諸如鉻離子、鎳離子、錳離子、鈷離子等可溶性化工鹽滲透到坯體的深部，經過高溫燒成形成離子固有的顏色，產生圖案。由于可溶性鹽的滲透性，使得產品燒成和拋光后仍能留下花紋圖案。采用“滲花”技術生產的拋光磚圖案較為豐實，但色彩極為有限，發(fā)色不夠鮮艷，而且“滲花鹽”價格昂貴，缺陷也比較多，由于該工藝雷同于印花工藝技術，因而有較多的人工痕跡、不自然和圖案雷同等缺點。現在墻面磚、地板磚在工藝技術基本可以達到綠色環(huán)保要求，符合現代工業(yè)生產工藝技術要求，而天然石材資源有限，同時還有一定的放射性，大量使用天然石材作建筑裝飾材料，對保護環(huán)境、節(jié)約有限資源不利。如何采用綠色環(huán)保生產工藝技術創(chuàng)造具有天然石材自然紋理和豐富色彩的墻面和地板磚，將是人們所期望的。
本發(fā)明的目的研制一種不僅保持了人造石材的高硬度、高強度、高耐磨度、高光潔度和低吸水率、防污好等特點，同時又達到了天然石材紋理自然、色彩豐富、過渡好、不重復圖案效果的仿石材紋理拋光磚，滿足人們追求自然裝飾藝術效果的要求。
本發(fā)明的目的是這樣實現通過采用多層次立式布料、括平、壓制成型、燒成，拋削表層，取其立式布料形成的多層面中的某一層面，達到形成自然圖案的目的。
與已有技術相比，本發(fā)明由于采用了多層次立式布料，使生產出的拋光磚紋理更自然，色彩更豐富，過渡性更好，且圖案不重復。


圖1為本發(fā)明多層立體布料裝置示意圖。
圖2為本發(fā)明圖案形成過程示意圖。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。
本發(fā)明主要應用于高檔“微粉拋光磚”生產，而微粉粉料細度在60～250目之間，水份含量在5～12％之間，這些微粉具有較低的自然流動性和較好的堆砌性，因此，微粉原料在多次立體布料時，通過設備控制，可在壓機料坑底平面基礎上堆砌出不同層面，形成山丘、島狀、溝壑等形狀，最后經過?？蛎胬ㄆ狡骼ㄆ剑刮⒎圻M行外力強制流動，形成可控制性混料。這種不同料和不同層面將形成一定的圖案，而可控制性混料即可形成自然的過渡效果。
如圖所示，料斗1屬于圖案紋理基本形狀控制料斗，它在推料架的帶動下水平前行，雙聯齒輪10與固定在壓機上?？?的齒條8切合產生順時針轉動，雙聯齒輪10帶動下齒輪逆時針轉動，下齒輪通過棘輪正向帶動下料筒5逆時針轉動。下料筒5上的陰模凹格帶下粉料進入下模11上的壓機料坑12，由于下料筒5上的陰模凹格圖案是預設定的，因此I號料入壓機料坑12的基本形狀及量也就可以得到有效控制，料斗2采用彈簧軟連結，斗口有雙層篩網13，通過篩網目數及振動器6可控制II料下料量，保證II料均勻覆蓋在I料表面上，料斗3為普通微料填料斗，作用是將III料填滿壓機料坑12，括平器4有兩個作用，除推動粉料產生適當混料外，同時確保微粉密度的均勻性及產品致密度一致。
本發(fā)明的工作原理如下下料筒5上的陰模凹格將料斗1內的I料加入到下模11上的壓機料坑12內，形成山丘、島狀、溝壑等圖形，然后料斗2通過振動器6和雙層篩網13將II料均勻覆蓋在I料上，最后料斗3將普通微料填滿壓機坑12，經括平器4將料坑括平，最上模芯9壓入料坑12內形成磚坯，磚坯經輥道窯燒成后，再經拋光處理即成仿天然石材紋理拋光磚。
權利要求
1.一種仿石材紋理拋光磚生產方法，它包括有料斗(1)、抖斗(2)、料斗(3)、上?？?7)、雙聯齒輪(10)、齒條(8)、下料筒(5)、振動器(6)、上模芯(9)、下模(11)、壓機料坑(12)、括平器(4)，其特征在于它具有以下布料步驟a.料斗(1)將I料加入壓機料坑(12)內形成圖案紋理基本形狀。b.料斗(2)將II料加入壓機料坑(12)內并均勻覆蓋在I料上，形成紋理粗細。c.料斗(3)將III料加入壓機料坑(12)內填充其他空間。d.括平器(4)括平后，由上模芯(9)壓制成形。
2.根據權利要求1所述的一種仿石材紋理拋光磚生產方法，其特征在于布料斗(2)的出料口設有雙層篩網(13)。
全文摘要
一種仿石材紋理拋光磚生產方法，它是采用多層次立式布料壓制成型，即首先在壓機料坑底平面基礎上堆砌出不同層面，形成山丘、島狀、溝壑等形狀，然后在其上均勻覆蓋形成紋理的粉料，最后用普通粉料填充壓機料坑利于壓制成型，通過括平、燒成后，拋削表層，取其立式布料形成的多層面中的某一層面，達到形成仿天然石材自然圖案的裝飾效果，該技術可廣泛應用于建筑陶瓷生產領域，生產出替代天然石材的拋光磚。
文檔編號B28B17/00GK1520982SQ0311809
公開日2004年8月18日 申請日期2003年2月14日 優(yōu)先權日2003年2月14日
發(fā)明者譚紅軍 申請人:譚紅軍