伸縮管式體積計量注漿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種伸縮管式體積計量注漿裝置，屬于建筑材料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，設(shè)計了6種方案，其共同技術(shù)特征是，伸縮注漿管位于料漿斗下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門與料漿斗連通，伸縮注漿管底端固定在托架上，動力裝置聯(lián)接傳動機構(gòu)的構(gòu)成部件，傳動機構(gòu)的另一構(gòu)成部件聯(lián)接托架，工作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，動力裝置啟動，通過傳動機構(gòu)傳遞力和力矩，帶動托架向上運動，使伸縮注漿管的體積達到設(shè)定值后，自動注漿。該裝置能根據(jù)發(fā)泡時間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動控制泡沫料漿在砌塊空腔或空心板材內(nèi)的位置，實現(xiàn)注漿時自動控制料位高度，完成注漿作業(yè)。
【專利說明】伸縮管式體積計量注漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】的泡沫料漿填芯機，具體涉及一種泡沫料漿填芯機上的伸縮管式體積計量注漿裝置
【背景技術(shù)】
[0002]伸縮管式體積計量注漿裝置，安裝在泡沫料漿填芯機上，主要用途是，在泡沫料漿填芯機向其產(chǎn)品注漿時，伸縮管式體積計量注漿裝置能夠根據(jù)獲得穩(wěn)定成型的泡沫料漿料位的變化規(guī)律，按設(shè)定的程序自動控制泡沫料漿的料位，生產(chǎn)出合格的泡沫混凝土產(chǎn)品。
[0003]泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材是以混凝土空心砌塊或空心板材為殼體，在其空腔內(nèi)填充泡沫料漿，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)，復(fù)合而成的集建筑圍護與保溫功能于一體的混凝土制品，具有輕質(zhì)高強、保溫隔熱、隔音防火、施工簡單、綜合造價低等優(yōu)異性能。
[0004]泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊和保溫板材既解決了蒸壓加氣混凝土砌塊表面強度低，干燥收縮值大，刮糙層易開裂、空鼓、脫落，以及空隙率大，吸水高，不能防雨水滲透等問題；也克服了聚苯類外保溫材料存在的防火、耐久性差，空鼓、脫落、開裂、使用壽命短等問題，是目前可以實現(xiàn)保溫墻材升級換代的新型材料，泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊和保溫板材的推廣應(yīng)用將推動我國墻體保溫方式的根本性轉(zhuǎn)變。
[0005]制造泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材的泡沫料漿通常由普通水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、添加劑等原料混合發(fā)泡而成。此外還包括磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料衆(zhòng)等。
[0006]制造泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材的技術(shù)難點之一是在生產(chǎn)過程中，泡沫料漿隨著氣泡的產(chǎn)生與膨脹，其料位會沿著空心砌塊或空心板材不斷升高。由于生成氣泡的化學(xué)反應(yīng)受反應(yīng)條件及工藝參數(shù)變化的影響較大，且化學(xué)反應(yīng)的過程難以精確把握，要根據(jù)設(shè)計高度精確探測并調(diào)節(jié)泡沫料漿料位的高度困難重重。
[0007]我以前申報的專利《泡沫料漿填芯機》(專利號為(201220191756.5)和專利《組合式多功能泡沫料漿填芯機》(專利號為(ZL201220191832.2)均以自動化生產(chǎn)泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊和保溫板材為目的，在探測泡沫混凝土料位時采取機械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動漿位探測頭抵達空心砌塊或空心板材內(nèi)設(shè)定的固定位置，位置一旦設(shè)定好，便相對固定。每次注漿前都由氣缸推動漿位探測頭抵達該位置，隨后注漿閥門打開，泡沫料漿從下料管注入砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)料漿液面接觸到漿位探測頭時，注漿閥門關(guān)閉，停止注漿，漿位探測頭上移，得到的復(fù)合保溫砌塊由砌塊輸送機運走。如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。這種設(shè)備主要適用于對采用物理發(fā)泡方式制備的泡沫料漿進行注漿。所述采用物理發(fā)泡方式制備的泡沫料漿是指泡沫料漿填芯機工作時，根據(jù)需要通過送料裝置輸入單一粉料或多種粉料在料漿攪拌機里與水?dāng)嚢璩闪蠞{后，與發(fā)泡裝置制備的泡沫在料漿攪拌機里混合而成的泡沫料漿，其特點是泡沫料漿的料位穩(wěn)定成型。
[0008]而對于采用化學(xué)發(fā)泡方式制備的泡沫料漿，由于其在化學(xué)反應(yīng)的過程中不斷膨脹，其料位隨發(fā)泡時間、環(huán)境溫度等條件的變化而變化，運用機械設(shè)備對空心砌塊或空心板材進行注漿時，每次注漿前，需由PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時間、環(huán)境溫度的變化而自動設(shè)定料位，然后探針抵達該位置，再開始注漿，這樣才能避免在一板多塊或多板多塊連續(xù)成型生產(chǎn)中泡沫料漿在凝固過程中料位高度不一的問題。上述專利中的設(shè)備，其探針不能達到砌塊空腔或空心板材內(nèi)程序每次根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動設(shè)定的位置，因而不能靈活、自動控制泡沫料漿的料位，必須對設(shè)備進一步創(chuàng)新。
[0009]此外我還申請了發(fā)明專利《采用化學(xué)發(fā)泡方式進行泡沫料漿填芯的方法》(申請?zhí)?201210131300.4)，該方法使用的設(shè)備為一種采用化學(xué)發(fā)泡方式的泡沫料漿填芯機。其存在的主要問題仍然是，在探測泡沫混凝土料位時采取機械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動漿位探測頭抵達空心砌塊或空心板材內(nèi)設(shè)定的固定位置，位置一旦設(shè)定好，便相對固定，漿位探測頭每次都只能抵達該位置。不能抵達砌塊空腔或空心板材內(nèi)程序每次根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動設(shè)定的位置，因而注漿時不能靈活、自動控制泡沫料漿的料位高度。因此必須對設(shè)備進一步創(chuàng)新。
[0010]目前在國內(nèi)尚未查到能每次針對不同料位，自動控制泡沫混凝土料位高度的泡沫料漿填芯裝置。
[0011]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對泡沫料漿在化學(xué)反應(yīng)過程中不斷膨脹，發(fā)明一種伸縮管式體積計量注漿裝置，根據(jù)發(fā)泡時間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動控制泡沫料漿在砌塊空腔或空心板材內(nèi)的位置，實現(xiàn)注漿時自動控制料位高度，完成注漿作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對上述問題，本實用新型設(shè)計了一種伸縮管式體積計量注漿裝置，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0013]方案1:一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管101、料漿斗102、排氣管103、伸縮注漿管頂端閥門104、電動機105、傳動軸106、傳動輪107、托架108、傳動構(gòu)件109、伸縮注漿管底端閥門110、計量裝置111，其特征是，伸縮注漿管101位于料漿斗102下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門104與料漿斗102連通，伸縮注漿管101底端固定在托架108上，計量裝置111安裝在伸縮注漿管頂端閥門104與托架108之間，傳動軸106端部與位于機架側(cè)面的電動機105聯(lián)接，傳動軸106上的傳動輪107與傳動構(gòu)件109配合形成傳動機構(gòu)，傳動構(gòu)件109聯(lián)接托架108 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，電動機105啟動，通過傳動軸106上的傳動輪107與傳動構(gòu)件109配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架108向上運動，使得伸縮注漿管101向上收縮，經(jīng)計量裝置111的測量，當(dāng)伸縮注漿管101的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門104打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管101，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門104關(guān)閉，然后電動機105反向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)和托架108帶動伸縮注漿管101向下運動，使伸縮注漿管101回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門110打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0014]本技術(shù)方案中，所述伸縮注漿管101的上部裝有排氣管103。
[0015]所述傳動軸106上的傳動輪107與傳動構(gòu)件109配合形成的傳動機構(gòu)為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，或齒輪齒條傳動機構(gòu)，或皮帶傳動機構(gòu)，或卷揚傳動機構(gòu)，或凸輪傳動機構(gòu)。
[0016]所述計量裝置111為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。[0017]所述泡沫料漿為磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料衆(zhòng)等。
[0018]方案2:—種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管201、料漿斗202、排氣管203、伸縮注漿管頂端閥門204、伺服電機205、傳動軸206、傳動輪207、托架208、傳動構(gòu)件209、伸縮注漿管底端閥門210，其特征是，伸縮注漿管201位于料漿斗202下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門204與料漿斗202連通，伸縮注漿管底端固定在托架208上，傳動軸206端部與位于機架側(cè)面的伺服電機205聯(lián)接，傳動軸206上的傳動輪207與傳動構(gòu)件209配合形成傳動機構(gòu)，傳動構(gòu)件209聯(lián)接托架208 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，伺服電機205啟動，通過傳動軸206上的傳動輪207與傳動構(gòu)件209配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架208向上運動，使得伸縮注漿管201向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管201的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門204打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管201，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門204關(guān)閉，然后伺服電機205反向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)和托架208帶動伸縮注漿管201向下運動，使伸縮注漿管201回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門210打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0019]本技術(shù)方案中，所述伸縮注漿管201的上部裝有排氣管203。
[0020]所述傳動軸206上的傳動輪207與傳動構(gòu)件209配合形成的傳動機構(gòu)為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，或齒輪齒條傳動機構(gòu)，或皮帶傳動機構(gòu)，或卷揚傳動機構(gòu)，或凸輪傳動機構(gòu)。
[0021]所述泡沫料漿為磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料衆(zhòng)等。
[0022]方案3:—種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管301、料漿斗302、排氣管303、伸縮注漿管頂端閥門304、動力裝置305、托架306、傳力機構(gòu)307、配套機構(gòu)308、伸縮注漿管底端閥門309，其特征是，伸縮注漿管301位于料漿斗302下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門304與料漿斗302連通，伸縮注漿管底端固定在托架306上，傳力機構(gòu)307與動力裝置305聯(lián)接，傳力機構(gòu)307與配套機構(gòu)308配合形成傳動機構(gòu)，托架306聯(lián)結(jié)配套機構(gòu)308 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，動力裝置305啟動，通過傳力機構(gòu)307與配套機構(gòu)308配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架306向上運動，使得伸縮注漿管301向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管301的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門304打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管301，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門304關(guān)閉，然后動力裝置305再次啟動，通過傳動機構(gòu)和托架306帶動伸縮注漿管301向下運動，使伸縮注漿管301回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門309打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0023]本技術(shù)方案中，所述伸縮注漿管301的上部裝有排氣管303。
[0024]所述傳動機構(gòu)為絲桿傳動機構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，或油缸液壓傳動機構(gòu)。
[0025]所述動力裝置5為伺服電機，或伺服油泵。
[0026]所述泡沫料漿為磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料衆(zhòng)等。
[0027]方案4:一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管401、料漿斗402、排氣管403、伸縮注漿管頂端閥門404、動力裝置405、傳力機構(gòu)406、配套機構(gòu)407、托架408、伸縮注漿管底端閥門409、計量裝置410，其特征是，伸縮注漿管401位于料漿斗402下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門404與料漿斗402連通，伸縮注漿管底端固定在托架408上，傳力機構(gòu)406與動力裝置405聯(lián)接，傳力機構(gòu)406與配套機構(gòu)407配合形成傳動機構(gòu)，托架408聯(lián)結(jié)配套機構(gòu)407，計量裝置410安裝在伸縮注漿管頂端閥門404與托架408之間；操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，動力裝置405啟動，通過傳力機構(gòu)406與配套機構(gòu)407配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架408向上運動，使得伸縮注漿管401向上收縮，經(jīng)計量裝置410計量，當(dāng)伸縮注漿管401的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門404打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管401，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門404關(guān)閉，然后動力裝置405再次啟動，通過傳動機構(gòu)和托架408帶動伸縮注漿管401向下運動，使伸縮注漿管401回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門409打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0028]本技術(shù)方案中，所述伸縮注漿管401的上部裝有排氣管403。
[0029]所述傳動機構(gòu)為絲桿傳動機構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)、或油缸液壓傳動機構(gòu)，或氣缸氣力傳動機構(gòu)。
[0030]所述動力裝置405為電動機,或油泵,或空氣壓縮機,或壓縮氣源。
[0031]所述計量裝置410為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。
[0032]所述泡沫料漿為磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料衆(zhòng)等。
[0033]方案5:—種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管501、料漿斗502、排氣管503、伸縮注漿管頂端閥門504、伺服電機505、曲軸506、連桿507、托架508、伸縮注漿管底端閥門509，其特征是，伸縮注漿管501位于料漿斗502下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門504與料漿斗502連通，伸縮注漿管底端固定在托架508上，曲軸506端部與位于機架側(cè)面的伺服電機505聯(lián)接，曲軸506與連桿507連接，曲軸506與連桿507互相配合形成曲軸連桿傳動機構(gòu)，連桿507聯(lián)接托架508 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，伺服電機505啟動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)傳遞力和力矩，帶動托架508向上運動，使得伸縮注漿管501向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管501的體積達到設(shè)定值，伺服電機505停止工作，伸縮注漿管頂端閥門504打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管501，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門504關(guān)閉，然后伺服電機505反向轉(zhuǎn)動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動伸縮注漿管501向下運動，使伸縮注漿管501回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門509打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0034]本技術(shù)方案中，所述伸縮注漿管501的上部裝有排氣管503。
[0035]所述泡沫料漿為磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料衆(zhòng)等。
[0036]方案6:—種伸縮管式體積計量注衆(zhòng)裝置,包括伸縮注衆(zhòng)管601、料衆(zhòng)斗602、排氣管603、伸縮注漿管頂端閥門604、電動機605、曲軸606、連桿607、托架608、伸縮注漿管底端閥門609、計量裝置610，其特征是，伸縮注漿管601位于料漿斗602下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門604與料漿斗602連通，伸縮注漿管底端固定在托架608上，曲軸606端部與位于機架側(cè)面的伺服電機605聯(lián)接，曲軸606與連桿607連接，曲軸606與連桿607互相配合形成曲軸連桿傳動機構(gòu)，連桿607聯(lián)接托架608，計量裝置610安裝在伸縮注漿管頂端閥門604與托架608之間；操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，電動機605啟動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)傳遞力和力矩，帶動托架608向上運動，使得伸縮注漿管601向上收縮，經(jīng)計量裝置610計量后，當(dāng)伸縮注漿管601的體積達到設(shè)定值，電動機605停止工作，伸縮注漿管頂端閥門604打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管601，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門604關(guān)閉，然后電動機605反向轉(zhuǎn)動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動伸縮注漿管601向下運動，使伸縮注漿管601回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門609打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0037]本技術(shù)方案中，所述伸縮注漿管601的上部裝有排氣管603。
[0038]所述計量裝置610為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。
[0039]所述泡沫料漿為磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料漿、普通水泥與粉煤灰混合泡沫料衆(zhòng)等。
[0040]其技術(shù)效果是:實現(xiàn)了泡沫料漿填芯機在向空心砌塊或空心板材注漿時，隨泡沫料漿發(fā)泡時間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動調(diào)整料位，完成注漿作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1為實施方式I中的伸縮管式體積計量注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0042]圖2為實施方式I中的伸縮管式體積計量注漿裝置在泡沫料漿填芯機中的應(yīng)用實例示意圖
[0043]圖3為實施方式2中的伸縮管式體積計量注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0044]圖4為實施方式2中的伸縮管式體積計量注漿裝置在泡沫料漿填芯機中的應(yīng)用實例示意圖
[0045]圖5為實施方式3中的伸縮管式體積計量注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0046]圖6為實施方式3中的伸縮管式體積計量注漿裝置在泡沫料漿填芯機中的應(yīng)用實例示意圖
[0047]圖7為實施方式4中的伸縮管式體積計量注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0048]圖8為實施方式4中的伸縮管式體積計量注漿裝置在泡沫料漿填芯機中的應(yīng)用實例示意圖
[0049]圖9為實施方式5中的伸縮管式體積計量注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0050]圖10為實施方式6中的伸縮管式體積計量注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0051]實施方式I
[0052]本實施方式是對權(quán)利要求1、2和3的說明。
[0053]如圖1所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管101、料漿斗102、排氣管103、伸縮注漿管頂端閥門104、電動機105、傳動軸106、傳動輪107、托架108、傳動構(gòu)件109、伸縮注漿管底端閥門110、計量裝置111，其特征是，伸縮注漿管101位于料漿斗102下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門104與料漿斗102連通，伸縮注漿管101底端固定在托架108上，計量裝置111安裝在伸縮注漿管頂端閥門104與托架108之間，傳動軸106端部與位于機架側(cè)面的電動機105聯(lián)接，傳動軸106上的傳動輪107與傳動構(gòu)件109配合形成傳動機構(gòu)，傳動構(gòu)件109聯(lián)接托架108 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，電動機105啟動，通過傳動軸106上的傳動輪107與傳動構(gòu)件109配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架108向上運動，使得伸縮注漿管101向上收縮，經(jīng)計量裝置111的測量，當(dāng)伸縮注漿管101的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門104打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管101，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門104關(guān)閉，然后電動機105反向轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置和托架108帶動伸縮注漿管101向下運動，使伸縮注漿管101回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門110打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0054]本實施方式中，傳動軸106上的傳動輪107與傳動構(gòu)件109配合形成的傳動機構(gòu)為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，或齒輪齒條傳動機構(gòu)，或皮帶傳動機構(gòu)，或卷揚傳動機構(gòu)，或凸輪傳動機構(gòu)。
[0055]所述鏈輪鏈條傳動機構(gòu)包括鏈輪以及鏈條,鏈輪為傳動輪107,鏈條為傳動構(gòu)件109，托架108與鏈條聯(lián)接，電動機通過鏈輪和鏈條能帶動托架108在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0056]所述齒輪齒條傳動機構(gòu)包括齒輪以及齒條,齒輪為傳動輪107,齒條為傳動構(gòu)件109，托架108與鏈條聯(lián)接，電動機通過齒輪和齒條能帶動托架108在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0057]所述皮帶傳動機構(gòu)包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動輪107，皮帶為傳動構(gòu)件109，托架108與皮帶聯(lián)接，電動機通過皮帶和皮帶輪能帶動托架108在設(shè)定的范圍內(nèi)上、下運動。
[0058]所述卷揚傳動機構(gòu)包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動輪107，鋼絲繩為傳動構(gòu)件109，托架108與鋼絲繩聯(lián)接，電動機通過卷筒和鋼絲繩能帶動托架108在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0059]所述凸輪傳動機構(gòu)包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動輪107，頂桿為傳動構(gòu)件109，托架108與頂桿聯(lián)接，電動機通過凸輪和頂桿能帶動托架108在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0060]應(yīng)用實例:
[0061]如圖2所示，一種伸縮管式體積注漿裝置采用鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，包括伸縮注漿管101、料漿斗102、排氣管103、伸縮注漿管頂端閥門104、電動機105、傳動軸106、托架
108、伸縮注漿管底端閥門110、計量裝置111、鏈輪112、鏈條113，其特征是，伸縮注漿管101位于料漿斗102下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門104與料漿斗102連通，伸縮注漿管底端固定在托架108上，計量裝置111安裝在伸縮注漿管頂端閥門104與托架108之間，傳動軸106端部與位于機架側(cè)面的電動機105聯(lián)接，傳動軸106兩端的鏈輪112與鏈條113配合形成傳動機構(gòu)，鏈條113聯(lián)接托架108 ;電動機105、計量裝置111分別連接PLC程序系統(tǒng)。
[0062]當(dāng)采用伸縮管式體積注漿裝置運用于泡沫料漿填芯機注漿作業(yè)時，該裝置的PLC程序系統(tǒng)還與水泥、粉煤灰等原料的下料控制系統(tǒng)連接，在注漿作業(yè)開始前，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器進入稱料斗114，稱料斗114稱重后進入攪拌機115，與水、發(fā)泡齊U、添加劑攪拌均勻后，進入料漿斗116。
[0063]注漿作業(yè)開始時，電動機105按PLC程序系統(tǒng)的指令啟動，鏈輪112與鏈條113相互配合形成傳動機構(gòu)，通過傳遞電動機105的動力，帶動托架108向上運動，使得伸縮注楽:管101向上收縮，經(jīng)計量裝置111的測量，當(dāng)伸縮注漿管101的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門104打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管101，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門104關(guān)閉，然后電動機105反向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)和托架108帶動伸縮注漿管101向下運動，使伸縮注漿管101回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門110打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0064]實施方式2
[0065]本實施方式是對權(quán)利要求4、5和6的說明。
[0066]如圖3所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管201、料漿斗202、排氣管203、伸縮注漿管頂端閥門204、伺服電機205、傳動軸206、傳動輪207、托架208、傳動構(gòu)件209、伸縮注漿管底端閥門210，其特征是，伸縮注漿管201位于料漿斗202下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門204與料漿斗202連通，伸縮注漿管底端固定在托架208上，傳動軸206端部與位于機架側(cè)面的伺服電機205聯(lián)接，傳動軸206上的傳動輪207與傳動構(gòu)件209配合形成傳動機構(gòu)，傳動構(gòu)件209聯(lián)接托架208 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，伺服電機205啟動，通過傳動軸206上的傳動輪207與傳動構(gòu)件209配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架208向上運動，使得伸縮注漿管201向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管201的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門204打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管201，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門204關(guān)閉，然后伺服電機205反向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)和托架208帶動伸縮注漿管201向下運動，使伸縮注漿管201回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門210打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0067]本實施方式中，傳動軸206上的傳動輪207與傳動構(gòu)件209配合形成的傳動機構(gòu)為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，或齒輪齒條傳動機構(gòu)，或皮帶傳動機構(gòu)，或卷揚傳動機構(gòu)，或凸輪傳動機構(gòu)。
[0068]所述鏈輪鏈條傳動機構(gòu)包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動輪207，鏈條為傳動構(gòu)件209，托架208與鏈條聯(lián)接，伺服電機通過鏈輪和鏈條能帶動托架208在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0069]所述齒輪齒條傳動機構(gòu)包括齒輪以及齒條,齒輪為傳動輪207,齒條為傳動構(gòu)件209，托架208與鏈條聯(lián)接，伺服電機通過齒輪和齒條能帶動托架208在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0070]所述皮帶傳動機構(gòu)包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動輪207，皮帶為傳動構(gòu)件209，托架208與皮帶聯(lián)接，伺服電機通過皮帶和皮帶輪能帶動托架208在設(shè)定的范圍內(nèi)上、下運動。
[0071]所述卷揚傳動機構(gòu)包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動輪207，鋼絲繩為傳動構(gòu)件209，托架208與鋼絲繩聯(lián)接，伺服電機通過卷筒和鋼絲繩能帶動托架208在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0072]所述凸輪傳動機構(gòu)包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動輪207，頂桿為傳動構(gòu)件209，托架208與頂桿聯(lián)接，伺服電機通過凸輪和頂桿能帶動托架208在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動。
[0073]應(yīng)用實例
[0074]如圖4所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置采用卷揚傳動機構(gòu)，包括伸縮注漿管201、料漿斗202、排氣管203、伸縮注漿管頂端閥門204、伺服電機205、傳動軸206、托架208、伸縮注漿管底端閥門210、卷筒211、鋼絲繩212 ;其特征是，伸縮注漿管201位于料漿斗202下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門204與料漿斗202連通，伸縮注漿管底端固定在托架208上，傳動軸206端部與位于機架側(cè)面的伺服電機205聯(lián)接，傳動軸206上的卷筒211與鋼絲繩212配合形成傳動機構(gòu)；伺服電機205連接PLC程序系統(tǒng)。
[0075]當(dāng)采用伸縮管式體積計量注漿裝置運用于泡沫料漿填芯機注漿作業(yè)時，該裝置的PLC程序系統(tǒng)還與水泥、粉煤灰等原料的下料控制系統(tǒng)連接，在注漿作業(yè)開始前，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器進入稱料斗213，經(jīng)稱料斗213稱重后進入攪拌機214，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進入料漿斗215。
[0076]注漿作業(yè)開始時，伺服電機205按PLC程序系統(tǒng)的指令啟動，卷筒211與鋼絲繩212相互配合形成傳動機構(gòu)，通過傳遞伺服電機205的動力，帶動托架208向上運動，使得伸縮注漿管201向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管201的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門204打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管201，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門204關(guān)閉，然后伺服電機205反向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)和托架208帶動伸縮注漿管201向下運動，使伸縮注漿管201回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門210打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0077]實施方式3
[0078]本實施方式是對權(quán)利要求7、8、9和10的說明。
[0079]如圖5所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管301、料漿斗302、排氣管303、伸縮注漿管頂端閥門304、動力裝置305、托架306、傳力機構(gòu)307、配套機構(gòu)308、伸縮注漿管底端閥門309，其特征是，伸縮注漿管301位于料漿斗302下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門304與料漿斗302連通，伸縮注漿管底端固定在托架306上，傳力機構(gòu)307與動力裝置305聯(lián)接，傳力機構(gòu)307與配套機構(gòu)308配合形成傳動機構(gòu)，托架306聯(lián)結(jié)配套機構(gòu)308 ;操作時，在PLC程序控制系統(tǒng)的控制下，動力裝置305啟動，通過傳力機構(gòu)307與配套機構(gòu)308配合形成的傳動機構(gòu)，帶動托架306向上運動，使得伸縮注漿管301向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管301的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門304打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管301，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門304關(guān)閉，然后動力裝置305再次啟動，通過傳動機構(gòu)和托架306帶動伸縮注漿管301向下運動，使伸縮注漿管301回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門309打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0080]本實施方式中，所述傳動機構(gòu)為絲桿傳動機構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，或油缸液壓傳動機構(gòu)。所述動力裝置305為伺服電機，或伺服油泵。
[0081]所述絲桿傳動機構(gòu)包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力機構(gòu)307，位于作為動力裝置的伺服電機下方，并與伺服電機聯(lián)接，外套為配套機構(gòu)308，是一個與絲桿配合的螺帽滑塊，與托架306聯(lián)結(jié)，該傳動機構(gòu)的絲桿能帶動托架306在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管301的體積達到設(shè)定值。[0082]所述蝸輪蝸桿傳動包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力機構(gòu)307，位于作為動力裝置的伺服電機的下方，并與伺服電機聯(lián)接。蝸輪為配套機構(gòu)308，與托架306聯(lián)接。該傳動機構(gòu)的蝸輪能帶動托架306沿蝸桿在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管301的體積達到設(shè)定值。
[0083]所述油缸液壓傳動機構(gòu)包括油缸以及活塞桿，動力裝直305為何服油栗，油缸為傳力機構(gòu)307，通過油管與油泵聯(lián)接，活塞桿為配套機構(gòu)308，與托架306聯(lián)接，該傳動機構(gòu)的活塞桿能帶動托架306在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管301的體積達到
設(shè)定值。
[0084]應(yīng)用實例
[0085]如圖6所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置采用絲桿傳動機構(gòu)，該裝置包括伸縮注漿管301、料漿斗302、排氣管303、伸縮注漿管頂端閥門304、托架306、伸縮注漿管底端閥門309、伺服電機310、絲桿311、螺帽滑塊312 ;其特征是，伸縮注漿管301位于料漿斗302下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門304與料漿斗302連通，伸縮注漿管底端固定在托架306上，伺服電機310連接絲桿311，絲桿311與螺帽滑塊312配合可正、反轉(zhuǎn)動，托架306固定在螺帽滑塊312上。
[0086]當(dāng)采用伸縮管式體積注漿裝置運用于泡沫料漿填芯機注漿作業(yè)時，該裝置的PLC程序系統(tǒng)還與水泥、粉煤灰等原料的下料控制系統(tǒng)連接，在注漿作業(yè)開始前，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器進入稱料斗313，經(jīng)稱料斗313稱重后進入攪拌機314，與水、發(fā)泡齊U、添加劑攪拌均勻后，進入料漿斗315。
[0087]注漿作業(yè)開始時，伺服電機310按PLC程序控制系統(tǒng)的指令啟動，絲桿311與螺帽滑塊312相互配合形成傳動機構(gòu)，通過傳遞伺服電機310的動力，帶動托架306向上運動，使得伸縮注漿管301向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管301的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門304打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管301，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門304關(guān)閉，然后伺服電機310反向轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置和托架306帶動伸縮注漿管301向下運動，使伸縮注漿管301回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門309打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0088]實施方式4
[0089]本實施方式是對權(quán)利要求11、12、13和14的說明。
[0090]如圖7所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管401、料漿斗402、排氣管403、伸縮注漿管頂端閥門404、動力裝置405、傳力機構(gòu)406、配套機構(gòu)407、托架408、伸縮注漿管底端閥門409、計量裝置410，其特征是，伸縮注漿管401位于料漿斗402下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門404與料漿斗402連通，伸縮注漿管底端固定在托架408上，傳力機構(gòu)406與動力裝置405聯(lián)接，傳力機構(gòu)406與配套機構(gòu)407配合形成傳動機構(gòu)，托架408聯(lián)結(jié)配套機構(gòu)407，計量裝置410安裝在伸縮注漿管頂端閥門404與托架408之間；操作時，在PLC程序控制系統(tǒng)的控制下，動力裝置405啟動，通過傳力機構(gòu)406與配套機構(gòu)407配合形成的傳動機構(gòu),帶動托架408向上運動,使得伸縮注楽:管401向上收縮,經(jīng)計量裝置410計量，當(dāng)伸縮注漿管401的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門404打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管401，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門404關(guān)閉，然后動力裝置405再次啟動，通過傳動機構(gòu)和托架408帶動伸縮注漿管401向下運動，使伸縮注漿管401回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門409打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0091]本實施方式中，傳力機構(gòu)406與配套機構(gòu)407配合形成的傳動機構(gòu)，為絲桿傳動機構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)、或油缸液壓傳動機構(gòu)，或氣缸氣力傳動機構(gòu)；動力裝置405為電動機，或油泵，或空氣壓縮機，或壓縮氣源；計量裝置410為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。
[0092]所述絲桿傳動機構(gòu)包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力機構(gòu)406，位于作為動力裝置的伺服電機的下方，并與伺服電機聯(lián)接，外套為配套機構(gòu)407，是一個與絲桿配合的螺帽滑塊，與托架408聯(lián)結(jié)，該傳動機構(gòu)的絲桿能帶動托架408在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管401的體積達到設(shè)定值。
[0093]所述蝸輪蝸桿傳動包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力機構(gòu)406，位于作為動力裝置的伺服電機的下方，并與伺服電機聯(lián)接。蝸輪為配套機構(gòu)407，與托架408聯(lián)接。該傳動機構(gòu)的蝸輪能帶動托架408沿蝸桿在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管401的體積達到設(shè)定值。
[0094]所述油缸液壓傳動機構(gòu)包括油缸以及活塞桿，動力裝置405為伺服油泵，油缸為傳力機構(gòu)406，通過油管與油泵聯(lián)接，活塞桿為配套機構(gòu)407，與托架408聯(lián)接，該傳動機構(gòu)的活塞桿能帶動托架408在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管401的體積達到
設(shè)定值。
[0095]所述氣缸氣力傳動機構(gòu)包括氣缸和活塞桿，動力裝置405為空氣壓縮機或壓縮氣源，氣缸為傳力機構(gòu)406，通過管道與空氣壓縮機或壓縮氣源聯(lián)接，活塞桿為配套機構(gòu)407，活塞桿與托架408聯(lián)接，該傳動機構(gòu)的活塞桿能帶動托架408在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運動，從而使伸縮注漿管401的體積達到設(shè)定值。
[0096]應(yīng)用實例
[0097]如圖8所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置采用絲桿傳動機構(gòu)，該裝置包括伸縮注漿管401、料漿斗402、排氣管403、伸縮注漿管頂端閥門404、托架408、伸縮注漿管底端閥門409、計量裝置410、電動機411、絲桿412、螺帽滑塊413 ;其特征是，伸縮注漿管401位于料漿斗402下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門404與料漿斗402連通，伸縮注漿管底端固定在托架408上，電動機411連接絲桿412，絲桿412與螺帽滑塊413配合可正、反轉(zhuǎn)動，托架408固定在螺帽滑塊413上，計量裝置410安裝在伸縮注漿管頂端閥門404與托架408之間，電動機411和計量裝置410分別連接PLC程序控制系統(tǒng)。
[0098]當(dāng)采用伸縮管式體積注漿裝置運用于泡沫料漿填芯機注漿作業(yè)時，該裝置的PLC程序控制系統(tǒng)還與水泥、粉煤灰等原料的下料控制系統(tǒng)連接，在注漿作業(yè)開始前，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器進入稱料斗414，經(jīng)稱料斗414稱重后進入攪拌機415，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進入料漿斗416。
[0099]注漿作業(yè)開始時，電動機411按PLC程序控制系統(tǒng)的指令啟動，絲桿412與螺帽滑塊413相互配合形成傳動機構(gòu),通過傳遞電動機411的動力，帶動托架408向上運動,使得伸縮注漿管401向上收縮，經(jīng)計量裝置410計量，當(dāng)伸縮注漿管401的體積達到設(shè)定值，伸縮注漿管頂端閥門404打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管401，當(dāng)泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門404關(guān)閉，然后電動機411反向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)和托架408帶動伸縮注漿管401向下運動，使伸縮注漿管401回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門409打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0100]實施方式5
[0101]本實施方式是對權(quán)利要求15、16的說明。
[0102]如圖9所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管501、料漿斗502、排氣管503、伸縮注漿管頂端閥門504、伺服電機505、曲軸506、連桿507、托架508、伸縮注漿管底端閥門509，其特征是，伸縮注漿管501位于料漿斗502下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門504與料漿斗502連通，伸縮注漿管底端固定在托架508上，曲軸506端部與位于機架側(cè)面的伺服電機505聯(lián)接，曲軸506與連桿507連接，曲軸506與連桿507互相配合形成曲軸連桿傳動機構(gòu)，連桿507聯(lián)接托架508 ;操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，伺服電機505啟動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)傳遞力和力矩，帶動托架508向上運動，使得伸縮注漿管501向上收縮，當(dāng)伸縮注漿管501的體積達到設(shè)定值，伺服電機505停止工作，伸縮注漿管頂端閥門504打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管501，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門504關(guān)閉，然后伺服電機505反向轉(zhuǎn)動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動伸縮注漿管501向下運動，使伸縮注漿管501回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門509打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
[0103]實施方式6
[0104]本實施方式是對權(quán)利要求17、18的說明。
[0105]如圖10所示，一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管601、料漿斗602、排氣管603、伸縮注漿管頂端閥門604、電動機605、曲軸606、連桿607、托架608、伸縮注漿管底端閥門609、計量裝置610，其特征是，伸縮注漿管601位于料漿斗602下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門604與料漿斗602連通，伸縮注漿管底端固定在托架608上，曲軸606端部與位于機架側(cè)面的伺服電機605聯(lián)接，曲軸606與連桿607連接，曲軸606與連桿607互相配合形成曲軸連桿傳動機構(gòu)，連桿607聯(lián)接托架608，計量裝置610安裝在伸縮注漿管頂端閥門604與托架608之間；操作時，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，電動機605啟動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)傳遞力和力矩，帶動托架608向上運動，使得伸縮注漿管601向上收縮，經(jīng)計量裝置610計量后，當(dāng)伸縮注漿管601的體積達到設(shè)定值，電動機605停止工作，伸縮注漿管頂端閥門604打開，泡沫料漿進入伸縮注漿管601，泡沫料漿填滿后，伸縮注漿管頂端閥門604關(guān)閉，然后伺服電機605反向轉(zhuǎn)動，通過曲軸連桿傳動機構(gòu)帶動伸縮注漿管601向下運動，使伸縮注漿管601回到原來位置，然后伸縮注漿管底端閥門609打開，開始注漿，注漿完成后，再重復(fù)上述動作，如此反復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管(101)、料漿斗(102)、排氣管(103)、伸縮注漿管頂端閥門(104)、電動機(105)、傳動軸(106)、傳動輪(107)、托架(108)、傳動構(gòu)件(109)、伸縮注漿管底端閥門(110)、計量裝置(111)，其特征是，伸縮注漿管(101)位于料漿斗(102)下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門(104)與料漿斗(102)連通，伸縮注漿管(101)底端固定在托架(108)上，計量裝置(111)安裝在伸縮注漿管頂端閥門(104)與托架(108)之間，傳動軸(106)端部與位于機架側(cè)面的電動機(105)聯(lián)接，傳動軸(106)上的傳動輪(107)與傳動構(gòu)件(109)配合形成傳動機構(gòu)，傳動構(gòu)件(109)聯(lián)接托架(108)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述伸縮注漿管(101)的上部裝有排氣管(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述傳動軸(106)上的傳動輪(107)與傳動構(gòu)件(109)配合形成的傳動機構(gòu)為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，或齒輪齒條傳動機構(gòu)，或皮帶傳動機構(gòu)，或卷揚傳動機構(gòu)，或凸輪傳動機構(gòu)。
4.一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管(201)、料漿斗(202)、排氣管(203)、伸縮注漿管頂端閥門(204)、伺服電機(205)、傳動軸(206)、傳動輪(207)、托架(208)、傳動構(gòu)件(209)、伸縮注漿管底端閥門(210)，其特征是，伸縮注漿管(201)位于料漿斗(202)下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門(204)與料漿斗(202)連通，伸縮注漿管底端固定在托架(208)上，傳動軸(206)端部與位于機架側(cè)面的伺服電機(205)聯(lián)接，傳動軸(206)上的傳動輪(207)與傳動構(gòu)件(209)配合形成傳動機構(gòu)，傳動構(gòu)件(209)聯(lián)接托架(208)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述伸縮注漿管·(201)的上部裝有排氣管(203)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述傳動軸(206)上的傳動輪(207)與傳動構(gòu)件(209)配合形成的傳動機構(gòu)為鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，或齒輪齒條傳動機構(gòu)，或皮帶傳動機構(gòu)，或卷揚傳動機構(gòu)，或凸輪傳動機構(gòu)。
7.一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管(301)、料漿斗(302)、排氣管(303)、伸縮注漿管頂端閥門(304)、動力裝置(305)、托架(306)、傳力機構(gòu)(307)、配套機構(gòu)(308)、伸縮注漿管底端閥門(309)，其特征是，伸縮注漿管(301)位于料漿斗(302)下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門(304)與料漿斗(302)連通，伸縮注漿管底端固定在托架(306)上，傳力機構(gòu)(307)與動力裝置(305)聯(lián)接，傳力機構(gòu)(307)與配套機構(gòu)(308)配合形成傳動機構(gòu)，托架(306)聯(lián)結(jié)配套機構(gòu)(308)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述伸縮注漿管(301)的上部裝有排氣管(303)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述傳動機構(gòu)為絲桿傳動機構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，或油缸液壓傳動機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述動力裝置(5)為伺服電機，或伺服油泵。
11.一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管(401)、料漿斗(402)、排氣管(403)、伸縮注漿管頂端閥門(404)、動力裝置(405)、傳力機構(gòu)(406)、配套機構(gòu)(407)、托架(408)、伸縮注漿管底端閥門(409)、計量裝置(410)，其特征是，伸縮注漿管(401)位于料漿斗(402)下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門(404)與料漿斗(402)連通，伸縮注漿管底端固定在托架(408)上，傳力機構(gòu)(406)與動力裝置(405)聯(lián)接，傳力機構(gòu)(406)與配套機構(gòu)(407)配合形成傳動機構(gòu)，托架(408)聯(lián)結(jié)配套機構(gòu)(407)，計量裝(410)安裝在伸縮注漿管頂端閥門(404)與托架(408)之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述伸縮注漿管(401)的上部裝有排氣管(403)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述傳動機構(gòu)為絲桿傳動機構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)、或油缸液壓傳動機構(gòu)，或氣缸氣力傳動機構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述動力裝置(405)為電動機，或油泵，或空氣壓縮機，或壓縮氣源。
15.一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管(501)、料漿斗(502)、排氣管(503)、伸縮注漿管頂端閥門(504)、伺服電機(505)、曲軸(506)、連桿(507)、托架(508)、伸縮注漿管底端閥門 (509)，其特征是，伸縮注漿管(501)位于料漿斗(502)下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門(504)與料漿斗(502)連通，伸縮注漿管底端固定在托架(508)上，曲軸(506)端部與位于機架側(cè)面的伺服電機(505)聯(lián)接，曲軸(506)與連桿(507)連接，曲軸(506)與連桿(507)互相配合形成曲軸連桿傳動機構(gòu)，連桿(507)聯(lián)接托架(508)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述伸縮注漿管(501)的上部裝有排氣管(503)。
17.一種伸縮管式體積計量注漿裝置，包括伸縮注漿管(601)、料漿斗(602)、排氣管(603)、伸縮注漿管頂端閥門(604)、電動機(605)、曲軸(606)、連桿(607)、托架(608)、伸縮注漿管底端閥門(609)、計量裝置(610)，其特征是，伸縮注漿管(601)位于料漿斗(602)下面，并通過伸縮注漿管頂端閥門(604)與料漿斗(602)連通，伸縮注漿管底端固定在托架(608)上，曲軸(606)端部與位于機架側(cè)面的伺服電機(605)聯(lián)接，曲軸(606)與連桿(607)連接，曲軸(606)與連桿(607)互相配合形成曲軸連桿傳動機構(gòu)，連桿(607)聯(lián)接托架(608)，計量裝置(610)安裝在伸縮注漿管頂端閥門(604)與托架(608)之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的伸縮管式體積計量注漿裝置，其特征是，所述伸縮注漿管(601)的上部裝有排氣管(603)。
【文檔編號】B28B1/14GK203427138SQ201320504732
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】謝懷宇 申請人:貴州博典建材化工科技有限公司