一種擺錘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擺錘裝置，包括支架，所述支架中設(shè)有搖臂支架與擺臂座，搖臂支架中設(shè)有主輥筒和與主輥筒連接的從動輥筒，擺臂座中設(shè)有第一軸承座與軸承蓋板，搖臂支架的兩端布置在擺錘擺臂桿上，擺錘擺臂桿與軸承蓋板通過擺臂連桿連接，第一軸承座中設(shè)有擺臂連桿電機座，第一軸承座中插有擺臂偏心軸。本實用新型采用雙層水平輸送和垂直往返擺動輸送，可以提高整個巖棉生產(chǎn)的工作效率，提高生產(chǎn)線速度，降低能耗。
【專利說明】一種擺錘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝置，特別涉及一種擺錘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)巖棉生產(chǎn)使用的擺錘，大多存在皮帶漂移跑偏，需人工調(diào)整，效率低，最終產(chǎn)品質(zhì)量差的特點。而隨著我國巖棉生產(chǎn)不斷發(fā)展進步，市場對產(chǎn)品的要求不斷提升，各生產(chǎn)廠家對擺錘的自動化要求也在提高。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種采用雙層水平輸送和垂直往返擺動輸送，可以提高整個巖棉生產(chǎn)的工作效率，提高生產(chǎn)線速度，降低能耗的擺錘裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種擺錘裝置，包括支架，所述支架中設(shè)有搖臂支架與擺臂座，搖臂支架中設(shè)有主輥筒和與主輥筒連接的從動輥筒，擺臂座中設(shè)有第一軸承座與軸承蓋板，搖臂支架的兩端布置在擺錘擺臂桿上，擺錘擺臂桿與軸承蓋板通過擺臂連桿連接，第一軸承座中設(shè)有擺臂連桿電機座，第一軸承座中插有擺臂偏心軸。
[0006]進一步地，所述擺臂偏心軸的端部設(shè)有偏心輪，偏心輪中裝有滑塊。
[0007]進一步地，所述搖臂支架的底部設(shè)有搖臂支架底封板。
[0008]進一步地，所述搖臂支架的底部設(shè)有平行布置的第一軸承導(dǎo)軌、第二軸承導(dǎo)軌以及第三軸承導(dǎo)軌。
[0009]進一步地，所述擺臂連桿與擺錘擺臂桿通過擺臂連桿銷連接。
[0010]進一步地，所述支架中設(shè)有第二軸承座，第二軸承座與搖臂支架連接。
[0011]進一步地，所述搖臂支架通過擺臂支架墊板與第二軸承座連接。
[0012]進一步地，所述搖臂支架的底部插有絲桿。
[0013]進一步地，所述主輥筒通過輥筒主軸與搖臂支架連接。
[0014]進一步地，所述搖臂支架上設(shè)有搖臂支架皮帶軸，搖臂支架皮帶軸與輥筒主軸連接，搖臂支架皮帶軸連接有皮帶軸端蓋。
[0015]采用上述技術(shù)方案的擺錘裝置，由于所述支架中設(shè)有搖臂支架與擺臂座，搖臂支架中設(shè)有主輥筒和與主輥筒連接的從動輥筒，擺臂座中設(shè)有第一軸承座與軸承蓋板，搖臂支架的兩端布置在擺錘擺臂桿上，擺錘擺臂桿與軸承蓋板通過擺臂連桿連接，第一軸承座中設(shè)有擺臂連桿電機座，第一軸承座中插有擺臂偏心軸，所以采用雙層水平輸送和垂直往返擺動輸送，可以提高整個巖棉生產(chǎn)的工作效率；提高生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；[0017]圖1為本實用新型擺錘裝置的俯視圖。
[0018]圖2為本實用新型擺錘裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0020]如圖1與圖2所示，一種擺錘裝置，包括支架24，支架24中設(shè)有搖臂支架I與擺臂 座8，搖臂支架I中設(shè)有主輥筒18和與主輥筒18連接的從動輥筒20，擺臂座8中設(shè)有第一 軸承座10與軸承蓋板17，搖臂支架I的兩端布置在擺錘擺臂桿5上，擺錘擺臂桿5與軸承 蓋板17通過擺臂連桿6連接，第一軸承座10中設(shè)有擺臂連桿電機座9，第一軸承座10中插 有擺臂偏心軸13，擺臂偏心軸13的端部設(shè)有偏心輪14，偏心輪14中裝有滑塊15，搖臂支架 I的底部設(shè)有搖臂支架底封板21，搖臂支架I的底部設(shè)有平行布置的第一軸承導(dǎo)軌2、第二 軸承導(dǎo)軌3以及第三軸承導(dǎo)軌4，擺臂連桿6與擺錘擺臂桿5通過擺臂連桿銷7連接，支架 24中設(shè)有第二軸承座11，第二軸承座11與搖臂支架I連接，搖臂支架I通過擺臂支架墊板 12與第二軸承座11連接，搖臂支架I的底部插有絲桿16，主輥筒18通過輥筒主軸19與搖 臂支架I連接，搖臂支架I上設(shè)有搖臂支架皮帶軸22，搖臂支架皮帶軸22與輥筒主軸19連 接，搖臂支架皮帶軸22連接有皮帶軸端蓋23。
[0021]本實用新型擺錘裝置，采用雙層水平輸送和垂直往返擺動輸送，輸送皮帶均由變 頻電機驅(qū)動，皮帶漂移跑偏調(diào)整有帶重力式傳感器的校正器控制，自動控制皮帶漂移量，發(fā) 送信號自動控制調(diào)整皮帶，達到平穩(wěn)連續(xù)生產(chǎn)。反應(yīng)靈敏，速度快，能耗低的特點，可以提高 整個巖棉生產(chǎn)的工作效率；提高生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種擺錘裝置，包括支架，其特征在于:所述支架中設(shè)有搖臂支架與擺臂座，搖臂支 架中設(shè)有主輥筒和與主輥筒連接的從動輥筒，擺臂座中設(shè)有第一軸承座與軸承蓋板，搖臂 支架的兩端布置在擺錘擺臂桿上，擺錘擺臂桿與軸承蓋板通過擺臂連桿連接，第一軸承座 中設(shè)有擺臂連桿電機座，第一軸承座中插有擺臂偏心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述擺臂偏心軸的端部設(shè)有偏心輪， 偏心輪中裝有滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述搖臂支架的底部設(shè)有搖臂支架 底封板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述搖臂支架的底部設(shè)有平行布置 的第一軸承導(dǎo)軌、第二軸承導(dǎo)軌以及第三軸承導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述擺臂連桿與擺錘擺臂桿通過擺 臂連桿銷連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述支架中設(shè)有第二軸承座，第二軸 承座與搖臂支架連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擺錘裝置，其特征在于:所述搖臂支架通過擺臂支架墊板與 第二軸承座連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述搖臂支架的底部插有絲桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺錘裝置，其特征在于:所述主輥筒通過輥筒主軸與搖臂支 架連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擺錘裝置，其特征在于:所述搖臂支架上設(shè)有搖臂支架皮帶 軸，搖臂支架皮帶軸與輥筒主軸連接，搖臂支架皮帶軸連接有皮帶軸端蓋。
【文檔編號】C03B37/00GK203411467SQ201320498923
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】梅建芳 申請人:常州金源機械設(shè)備有限公司