鋼骨結構的樓層主板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼骨結構的樓層主板，屬于建筑工程【技術領域】。包括型鋼桁架主梁，在型鋼桁架主梁側面設置有若干條平行排列的型鋼次梁，相鄰兩條型鋼次梁之間設置有鋼板樓承板，在鋼板樓承板上從下至上依次設置有泡沫混凝土填充層、泡沫混凝土隔音層和加筋水泥砂漿結合層，在型鋼次梁和鋼板樓承板的裸露面上設置有25mm～70mm厚的加筋泡沫混凝土型鋼保護層。本實用新型滿足了一般鋼筋混凝土結構樓房和鋼結構樓房使用功能及設計規(guī)范，多個地方還優(yōu)于現(xiàn)有規(guī)范要求，實現(xiàn)了工廠整體預制，便于現(xiàn)場吊裝，現(xiàn)場組裝快，每天可安裝樓房1-5層，其自身重量輕，承載力高，抗震性好，能整體安裝，施工工期短。
【專利說明】鋼骨結構的樓層主板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼骨結構的樓層主板，屬于建筑工程【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前采用的樓層主板有以下缺陷:
[0003]1、傳統(tǒng)鋼筋混凝土結構自重很大(每平方米自重在300-600kg以上)，無法進行工 廠化制作和現(xiàn)場吊裝。根據(jù)現(xiàn)在的施工技術，一般樓房每層樓需要的施工時間最低要5天 以上。
[0004]2、小件預制混凝土構件整體性差，構件拼接安裝結合不好，節(jié)點處理無法滿足結 構要求，抗震能力差。根據(jù)現(xiàn)在的施工技術，一般樓房每層樓需要的施工時間最低要4天以 上。
[0005]3、傳統(tǒng)鋼結構雖然可以進行工廠化制作和現(xiàn)場吊裝，但是單一的鋼結構，容易出 現(xiàn)銹蝕、耐候性差、在幾年或者十年左右必須進行再次涂裝防腐、達不到高層建筑防火要求 (如美國911事件的雙子塔的垮塌原因就是防火不能夠滿足要求)，隔熱差、隔音差、防水防 潮差要處理前面問題成本超高。根據(jù)現(xiàn)在的施工技術，一般樓房每層樓需要的施工時間最 低要5天以上。
[0006]4、比較簡單的鋼結構加混凝土結構，不但有以上鋼結構的缺點，而且也需要現(xiàn)場 澆筑混凝土，影響現(xiàn)場施工環(huán)境。根據(jù)現(xiàn)在的施工技術，一般樓房每層樓需要的施工時間最 低要7天以上。
實用新型內容
[0007]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種鋼骨結 構的樓層主板，重量輕，承載力高，抗震性好，能整體安裝，施工工期短。
[0008]本實用新型所述的鋼骨結構的樓層主板，包括型鋼桁架主梁，在型鋼桁架主梁側 面設置有若干條平行排列的型鋼次梁，其特征在于:相鄰兩條型鋼次梁之間設置有鋼板樓 承板，在鋼板樓承板上從下至上依次設置有泡沫混凝土填充層、泡沫混凝土隔音層和加筋 水泥砂漿結合層，在型鋼次梁和鋼板樓承板的裸露面上設置有25mm?70mm厚的加筋泡沫 混凝土型鋼保護層。
[0009]上述型鋼桁架主梁和型鋼次梁構成了鋼骨結構，優(yōu)選輕質型鋼。根據(jù)結構計算，型 鋼桁架主梁做成桁架邊框即可，主要是將整個樓面荷載和自重傳給房屋結構柱；型鋼次梁 采用一型鋼和桁架的結構形式，做成內楞，主要是將自重和樓面的荷載傳給型鋼桁架主梁。 上述鋼板樓承板主要是將自重和荷載傳給型鋼次梁。采用泡沫混凝土填充層、泡沫混凝土 隔音層和加筋泡沫混凝土型鋼保護層，其自身重量輕，利用泡沫混凝土的耐候、保溫、防火、 防水、隔音、自重輕(每立方米低于300kg)的性能與鋼骨結構有機結合功能互補，故本實用 新型的整體重量較輕，而且隔音、防水、防火、防腐蝕以及耐候性好。
[0010]在實際應用時，泡沫混凝土填充層、泡沫混凝土隔音層和加筋泡沫混凝土型鋼保護層還可以采用其它現(xiàn)有的輕質混凝土制作。
[0011 ] 進一步，在所述加筋水泥砂漿結合層上設置有地面面層。
[0012]為了對加筋泡沫混凝土型鋼保護層起到進一步保護作用，在所述加筋泡沫混凝土 型鋼保護層底部設置有吊頂面。
[0013]為了在滿足需求的情況下，降低成本，優(yōu)選所述相鄰兩條型鋼次梁之間的間距為 900mm ?2000mm。
[0014]同上，優(yōu)選所述鋼板樓承板厚度為30mm?100mm。
[0015]同上，優(yōu)選所述泡沫混凝土填充層厚度為30mm?200mm。
[0016]同上，優(yōu)選所述泡沫混凝土隔音層厚度為30mm?50mm。
[0017]同上，優(yōu)選所述加筋水泥砂衆(zhòng)結合層厚度為30mm?50mm。
[0018]使用時，為了方便方便水電氣連接，在泡沫混凝土填充層、泡沫混凝土隔音層或加 筋水泥砂漿結合層內預埋有水電氣管線。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]1、通過本實用新型，滿足了一般鋼筋混凝土結構樓房和鋼結構樓房使用功能及設 計規(guī)范，多個地方還優(yōu)于現(xiàn)有規(guī)范要求，實現(xiàn)了工廠整體預制，便于現(xiàn)場吊裝，現(xiàn)場組裝快， 每天可安裝樓房1-5層，其自身重量輕，承載力高，抗震性好(抗震烈度大于8-9度)，能整 體安裝，施工工期短；可做成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的任何構造形式；裝修時，可一次性做成粗裝 修房和精裝修房。
[0021]2、由于是整體結構，故整體性好，不容易出現(xiàn)裂紋漏水等情況；防火極限可以達到 3小時以上，可以用于建設超高層建筑；有較好的自保溫功能，不用再設計保溫層，抗震性 能可達8度以上；當達到使用年限后拆除回收可達80% ;未達到使用年限時拆除時回收率 更聞;
[0022]3、樓板自重輕(每平方米自重小于100kg)，減小了樓房柱和基礎的豎向承載力， 降低成本成本；生產時,成本低于鋼筋混凝土結構10-20% ;樓板面設計活荷載可以達4KN 以上。
[0023]4、本實用新型在設計時，完全可以采用現(xiàn)有結構計算軟件進行設計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0025]圖中:1、地面面層2、加筋水泥砂漿結合層3、泡沫混凝土隔音層4、泡沫混凝 土填充層5、型鋼桁架主梁6、加筋泡沫混凝土型鋼保護層7、型鋼次梁8、鋼板樓承 板9、吊頂預埋螺栓。
【具體實施方式】
[0026]以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡 在本發(fā)明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的 保護范圍之內。
[0027]實施例一
[0028]如圖1所示，鋼骨結構的樓層主板，包括型鋼桁架主梁5，在型鋼桁架主梁5側面設置有若干條平行排列的型鋼次梁7，相鄰兩條型鋼次梁7之間設置有鋼板樓承板8，在鋼板 樓承板8上從下至上依次設置有泡沫混凝土填充層4、泡沫混凝土隔音層3和加筋水泥砂漿 結合層2，在型鋼次梁7和鋼板樓承板8的裸露面上設置有50mm厚的加筋泡沫混凝土型鋼 保護層6，加筋水泥砂漿結合層2上設置有地面面層1，在鋼板樓承板8底部設置有吊頂預 埋螺栓9，加筋泡沫混凝土型鋼保護層6底部設置有吊頂面。
[0029]本實施例中，所述相鄰兩條型鋼次梁7之間的間距為1400mm ;所述鋼板樓承板 8厚度為60mm ;所述泡沫混凝土填充層4厚度為150mm ;所述泡沫混凝土隔音層3厚度為 35mm ;所述加筋水泥砂漿結合層2厚度為45mm。
[0030]使用時，直接將上述結構運輸?shù)浆F(xiàn)場進行整體安裝即可。
[0031]實施例二，在實施例一的基礎上進行變化，將加筋泡沫混凝土型鋼保護層6變化 為60mm，相鄰兩條型鋼次梁7之間的間距變化為1000mm，鋼板樓承板8厚度變化為70mm，泡 沫混凝土填充層4厚度變化為100mm，泡沫混凝土隔音層3厚度變化為40mm，加筋水泥砂漿 結合層2厚度變化為35mm。其它同實施例一。
[0032]實施例三，在實施例一的基礎上進行變化，將加筋泡沫混凝土型鋼保護層6的厚 度變化為40mm，相鄰兩條型鋼次梁7之間的間距變化為1500mm，鋼板樓承板8厚度變化為 50mm,泡沫混凝土填充層4厚度變化為70mm，泡沫混凝土隔音層3厚度變化為35mm，加筋水 泥砂漿結合層2厚度變化為40mm。其它同實施例一。
【權利要求】
1.一種鋼骨結構的樓層主板，包括型鋼桁架主梁(5)，在型鋼桁架主梁(5)側面設置有 若干條平行排列的型鋼次梁(7)，其特征在于:相鄰兩條型鋼次梁(7)之間設置有鋼板樓承 板(8)，在鋼板樓承板(8)上從下至上依次設置有泡沫混凝土填充層(4)、泡沫混凝土隔音 層⑶和加筋水泥砂漿結合層(2)，在型鋼次梁(7)和鋼板樓承板⑶的裸露面上設置有 25mm?70_厚的加筋泡沫混凝土型鋼保護層(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述加筋水泥砂漿結合 層(2)上設置有地面面層(I)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述加筋泡沫混凝 土型鋼保護層(6)底部設置有吊頂面。
4.根據(jù)權利要求3所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述相鄰兩條型鋼次梁(7)之間的間距為900mm?2000mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述鋼板樓承板(8)厚 度為 30mm ?100mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述泡沫混凝土填充層(4)厚度為 30mm ?200mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述泡沫混凝土隔音層(3)厚度為30mm?50_。
8.根據(jù)權利要求7所述的鋼骨結構的樓層主板，其特征在于:所述加筋水泥砂漿結合 層⑵厚度為30mm?50mm。
【文檔編號】E04B5/14GK203429844SQ201320487934
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】杜全安 申請人:杜全安