吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，它包括絲桿(2)、套接扣壓式薄壁鋼導管(4)，所述絲桿(2)上端固定于樓板頂面，絲桿(2)套設(shè)有套接扣壓式薄壁鋼導管(4)，套接扣壓式薄壁鋼導管(4)的兩端頭通過螺帽(3)固定在絲桿(2)上。所述絲桿(2)套設(shè)的套接扣壓式薄壁鋼導管(4)由兩段或兩段以上套接扣壓式薄壁鋼導管單元連接構(gòu)成，相鄰的套接扣壓式薄壁鋼導管單元通過套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)進行對接。本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，零部件利用數(shù)控機床切割，免除焊接，可實現(xiàn)產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)，也符合工廠產(chǎn)品集成加工化，給現(xiàn)場安裝帶來很大方便，為現(xiàn)場安裝節(jié)省大量的時間。
【專利說明】吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)反支撐做法的垂直度不能得到保證，且在鍍鋅材料上焊接容易發(fā)生脫焊，費工不利于裝飾產(chǎn)品化的發(fā)展方向，原有技術(shù)會產(chǎn)生增加吊頂重量，加大膨脹螺栓受力的程度及電焊施工時的污染和安全隱患等弊端，另外還需要專業(yè)技術(shù)人員施工。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，并且免除焊接，可實現(xiàn)產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)，符合工廠產(chǎn)品集成加工化，方便現(xiàn)場安裝，節(jié)省現(xiàn)場安裝時間。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，它包括絲桿、套接扣壓式薄壁鋼導管，所述絲桿上端固定于樓板頂面，絲桿套設(shè)有套接扣壓式薄壁鋼導管，套接扣壓式薄壁鋼導管的兩端頭通過螺帽固定在絲桿上。
[0005]下面對上述技術(shù)方案進行進一步解釋:
[0006]所述絲桿套設(shè)的套接扣壓式薄壁鋼導管由兩段或兩段以上套接扣壓式薄壁鋼導管單元連接構(gòu)成，相鄰的套接扣壓式薄壁鋼導管單元通過套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭進行對接。
[0007]所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭包括有橫向接頭部，一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的橫向接頭部與相鄰的另一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的橫向接頭部之間通過套接扣壓式薄壁鋼導管單元進行對接，形成穩(wěn)固網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
[0008]所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭為十字形，上下左右四個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。
[0009]所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭為“T”字形，上下左或上下右三個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。
[0010]所述絲桿上端通過膨脹螺栓固定于樓板頂面。
[0011]所述絲桿為全牙實心絲桿。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]1、本實用新型的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，它利用數(shù)控機床切割，免除焊接，可實現(xiàn)產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)，也符合工廠產(chǎn)品集成加工化，給現(xiàn)場安裝帶來很大方便，為現(xiàn)場安裝節(jié)省大量的時間。
[0014]2、本實用新型的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，使用物理性質(zhì)施工，一定程度上減少對空氣的污染，達到環(huán)保綠色裝飾的效果，由于構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，材料價格較低，施工難度低，適用范圍廣，省去切割鋼材、焊接等浪費人工，節(jié)省人工、材料，由此節(jié)省成本，可大面積推廣使用。同時，減少施工步驟，可與制作吊筋時共同施工，加快施工進度。[0015]3、本實用新型的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，采用接頭方式有效解決了吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固技術(shù)的牢固度與穩(wěn)定性的問題，同時保證絲桿的完美垂直度，滿足設(shè)計要求，提升了裝飾效果的觀感度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述:
[0017]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例的十字形套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例的T字形套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭的示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例的未設(shè)橫向套管固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例的局部細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:I膨脹螺栓；2絲桿；3螺帽；4套接扣壓式薄壁鋼導管；5套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭。
【具體實施方式】
[0023]實施例:如圖1、圖5所示，一種吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，它包括絲桿2、套接扣壓式薄壁鋼導管4，絲桿2為全牙實心絲桿，上端通過膨脹螺栓I固定于樓板頂面，絲桿2套設(shè)有套接扣壓式薄壁鋼導管4，套接扣壓式薄壁鋼導管4的兩端頭通過螺帽3固定在絲桿2上。
[0024]絲桿2套設(shè)的套接扣壓式薄壁鋼導管4由兩段或兩段以上套接扣壓式薄壁鋼導管單元連接構(gòu)成，相鄰的套接扣壓式薄壁鋼導管單元通過套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5進行對接。
[0025]套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5根據(jù)需要有兩種形式。
[0026]如圖2所示，一種形式的套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5包括有橫向接頭部，一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5的橫向接頭部與相鄰的另一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5的橫向接頭部之間通過套接扣壓式薄壁鋼導管單元進行對接，形成穩(wěn)固網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5為十字形，上下左右四個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導
管單元。
[0027]如圖3所示，另一種形式的套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5為“T”字形，上下左或上下右的三個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。這種形式可專用于吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的邊緣部位。
[0028]本實施例的加工及安裝施工包括以下要點:
[0029]1、根據(jù)吊頂標高后場制作絲桿2與套接扣壓式薄壁鋼導管4的長度。
[0030]2、根據(jù)點位布置在頂面樓板上打孔。
[0031]3、將膨脹螺栓I與絲桿2組裝擰進一顆螺帽3中，打入樓板孔內(nèi)且固定牢固。
[0032]4、采用套接扣壓式薄壁鋼導管4自下而上套入絲桿2中，然后套入套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭5，先把上下兩端的固定，橫向接頭再用套接扣壓式薄壁鋼導管4進行對接固定，形成一套網(wǎng)路穩(wěn)固系統(tǒng)。
[0033]5、根據(jù)吊頂絲桿2長度要求(在1.5?2m之間)，可不增設(shè)橫向套管固定，直接使用一根同絲桿2長度的套接扣壓式薄壁鋼導管4固定(上下兩端使用螺帽3)。參考圖4所示。
[0034]應(yīng)當指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括絲桿(2)、套接扣壓式薄壁鋼導管(4)，所述絲桿(2)上端固定于樓板頂面，絲桿(2)套設(shè)有套接扣壓式薄壁鋼導管(4)，套接扣壓式薄壁鋼導管(4)的兩端頭通過螺帽(3)固定在絲桿(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絲桿(2)套設(shè)的套接扣壓式薄壁鋼導管(4)由兩段或兩段以上套接扣壓式薄壁鋼導管單元連接構(gòu)成，相鄰的套接扣壓式薄壁鋼導管單元通過套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)進行對接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)包括有橫向接頭部，一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)的橫向接頭部與相鄰的另一個套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)的橫向接頭部之間通過套接扣壓式薄壁鋼導管單元進行對接，形成穩(wěn)固網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)為十字形，上下左右四個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單J Li ο
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套接扣壓式薄壁鋼導管新接頭(5)為“T”字形，上下左或上下右三個方向上連接套接扣壓式薄壁鋼導管單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絲桿(2)上端通過膨脹螺栓(I)固定于樓板頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂內(nèi)空間超尺寸吊掛穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絲桿(2)為全牙實心絲桿。
【文檔編號】E04B9/20GK203393887SQ201320444695
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】唐茂強, 姜亞洲, 孫友苗, 吳建民, 伍亮, 陸屹, 吳勇衛(wèi), 李偉, 潘莉, 唐新海, 周翔, 沈閱, 臧超, 徐志明, 章啟 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司