受壓翼緣加強型h型鋼或工字鋼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，包括腹板（1），腹板（1）的一端垂直連接受拉翼緣板（2），腹板（1）的另一端垂直連接受壓翼緣板（3），腹板（1）與受壓翼緣板（3）之間連接有加強筋板（4）。本實用新型首先是增加加強筋，提高了受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼中受壓翼緣板部分的抗屈曲性能和受壓剛度。其次，減少了受拉翼緣板的截面，從而減少了受拉翼緣板的功能富余。另外，受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼從整體上體現(xiàn)出了材料的科學性和經(jīng)濟性，彌補了現(xiàn)有受壓翼緣板存在的缺陷，使整體的抗拉、抗壓、抗剪的功能得到均衡的發(fā)揮。
【專利說明】受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種H型鋼或工字鋼，尤其是受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼?！颈尘凹夹g】
[0002]作為傳統(tǒng)H型鋼及優(yōu)化的波形腹板H型鋼，其上下翼緣板，一般均設計為相同的截面，實驗表明，因為抗拉區(qū)的翼緣板，不用考慮屈曲，抗壓區(qū)的翼緣板則需要考慮屈曲和剛度，所以上下翼緣板相同截面(尤其是受壓區(qū)也設計成平板狀的翼緣板)并不經(jīng)濟科學，在荷載加載實驗中，絕大部分的破壞均表現(xiàn)為加載點或跨中，受壓上翼緣首先皺褶屈曲，鋼梁下?lián)霞哟螅鸶拱寰植壳?，最后導致整根鋼梁屈曲或傾覆扭轉變形直至破壞。以上原理說明，作為H型鋼或波形H型鋼的上下翼緣，其受壓的翼緣板應具有較大的幾何截面，否則，受壓的翼緣板將成為整根鋼梁結構當中的薄弱點，而先被破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為解決現(xiàn)有H型鋼或工字鋼所具有的不足而提出的，旨在提供一種結構簡單、使用方便，提高鋼結構性能的受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，包括腹板，腹板的一端垂直連接受拉翼緣板，腹板的另一端垂直連接受壓翼緣板，腹板與受壓翼緣板之間連接有加強筋板，腹板的厚度大于等于1mm。加強筋板使腹板與受壓翼緣板連接更牢固，同時增加了受壓翼緣板的抗壓強度，使受壓翼緣板不易皺褶屈曲。
[0006]作為優(yōu)選，加強筋板一端與受壓翼緣板焊接，另一端與腹板焊接。加強筋板與受壓翼緣板和腹板的連接牢固。
[0007]作為優(yōu)選，腹板兩側均設有加強筋板。使處于腹板兩邊的受壓翼緣板受力平衡，增加受壓翼緣板整體的抗壓強度。
[0008]作為優(yōu)選，受壓翼緣板的橫截面面積大于受拉翼緣板的橫截面面積。增加受壓翼緣板的橫截面面積，使受壓翼緣板的抗壓強度得到加強。同時，減小受拉翼緣板的橫截面面積使原材料能得到充分的利用。
[0009]作為優(yōu)選，腹板為波形鋼腹板。波形鋼腹板的抗剪能力明顯強于普通腹板，故波形鋼腹板的厚度可明顯小于普通腹板，用鋼量明顯節(jié)約。
[0010]作為優(yōu)選，受壓翼緣板為空心三角形斷面或鋼管。三角形斷面或圓形斷面使受壓翼緣板在受壓時的抗曲屈能力明顯加強。
[0011]按照本實用新型的技術方案，受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼與普通的H型鋼或工字鋼相比，首先是增加了加強筋板，提高了受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼中受壓翼緣板部分的抗屈曲性能和受壓強度。其次，減少了受拉翼緣板的截面，從而減少了受拉翼緣板的功能富余。另外，受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼從整體上體現(xiàn)出了材料的科學性和經(jīng)濟性，彌補了現(xiàn)有受壓翼緣板存在的缺陷，使整體的抗拉、抗壓、抗剪的功能得到均衡的發(fā) 揮。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼的截面圖。
[0013]1-波形剛腹板、2-受拉翼緣板、3-受壓翼緣板、4-加強筋板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0015]實施例1
[0016]受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，包括腹板1，腹板I的一端垂直連接受拉翼緣板2，腹板I的另一端垂直連接受壓翼緣板3，腹板I與受壓翼緣板3之間連接有加強筋板4，腹板I的厚度大于等于1mm。加強筋板4使腹板I與受壓翼緣板3連接更牢固，同時增加了受壓翼緣板3的抗壓強度，使受壓翼緣板3不易皺褶屈曲。
[0017]加強筋板4 一端與受壓翼緣板3焊接，另一端與腹板I焊接。加強筋板4與受壓翼緣板3和腹板I的連接牢固。
[0018]腹板I兩側均設有加強筋板4。使處于腹板I兩邊的受壓翼緣板3受力平衡，增加受壓翼緣板3整體的抗壓強度。
[0019]受壓翼緣板3的橫截面面積大于受拉翼緣板2的橫截面面積。增加受壓翼緣板3的橫截面面積，使受壓翼緣板3的抗壓強度得到加強。同時，減小受拉翼緣板2的橫截面面積使原材料能得到充分的利用。
[0020]腹板I為波形鋼腹板。波形鋼腹板的抗剪能力明顯強于普通腹板，故波形鋼腹板的厚度可明顯小于普通腹板，用鋼量明顯節(jié)約。
[0021]受壓翼緣板3為空心三角形斷面或鋼管。三角形斷面或圓形斷面使受壓翼緣板3在受壓時的抗曲屈能力明顯加強。
[0022]按照本實用新型的技術方案，受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼與普通的H型鋼或工字鋼相比，首先是增加了加強筋板4，提高了受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼中受壓翼緣板3部分的抗屈曲性能和受壓剛度。其次，減少了受拉翼緣板2的截面，從而減少了受拉翼緣板2的功能富余。另外，受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼從整體上體現(xiàn)出了材料的科學性和經(jīng)濟性，彌補了現(xiàn)有受壓翼緣板3存在的缺陷，使整體的抗拉、抗壓、抗剪的功能得到均衡的發(fā)揮。
[0023]實施例2
[0024]當腹板I為波形鋼腹板時，加強筋板4與腹板I焊接的端面形狀同樣為波形，與波形鋼腹板的自身形狀一致。
[0025]由于本實施例中加強筋板4的位置以及與各板面連接關系均與實施例1中的情況一致，故不再贅述。
[0026]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，包括腹板(1)，腹板(I)的一端垂直連接受拉翼緣板(2)，腹板(I)的另一端垂直連接受壓翼緣板(3)，其特征在于:腹板(I)與受壓翼緣板(3)之間連接有加強筋板(4)，腹板(I)的厚度大于等于1mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，其特征在于:加強筋板(4)一端與受壓翼緣板(3)焊接，另一端與腹板(I)焊接。
3.根據(jù)權利要求1所述的受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，其特征在于:腹板(I)兩側均設有加強筋板(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，其特征在于:受壓翼緣板(3)的橫截面面積大于受拉翼緣板(2)的橫截面面積。
5.根據(jù)權利要求1所述的受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，其特征在于:腹板(I)為波形鋼腹板。
6.根據(jù)權利要求1所述的受壓翼緣加強型H型鋼或工字鋼，其特征在于:受壓翼緣板(3)為空心三角形斷面或鋼管。
【文檔編號】E04C3/06GK203403595SQ201320434096
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】孫天明, 劉暝天 申請人:杭州博數(shù)土木工程技術有限公司