人造大理石打邊機構及應用該機構的打邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種人造大理石打邊機構及應用該機構的打邊裝置。所述人造大理石打邊機構，包括一機架，所述機架包括兩支架、若干支撐輥、兩連接架、刀架及刀具，所述支撐輥設置于所述兩支架之間，兩所述連接架分別相對地設置在兩支架上，所述刀架可滑動地設置于所述連接架上，所述刀具固設于所述刀架上，位于支撐輥上方，并且通過調節(jié)刀架而相對支承輥升降。本實用新型還提供一種應用上述機構的打邊裝置。本實用新型所述的人造大理石打邊機構能代替人工操作，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減少成本。
【專利說明】人造大理石打邊機構及應用該機構的打邊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石材加工機械，特別涉及一種石材打邊機構及應用該機構的打邊
裝置。
【背景技術】
[0002]人造大理石是用天然礦物或人造二次礦物為填充料，用水泥、石膏和不飽合聚酯樹脂為粘劑，經(jīng)攪拌、成型、打磨拋光后制成。在流水線生產(chǎn)時，成型后邊緣常常會產(chǎn)生邊緣凸起的毛邊，切割后當許多塊成型的大理石疊放在一起時毛邊影響平整性，甚至使得成型的大理石像中部凹陷。為了解決該技術缺陷，現(xiàn)有技術采用人工現(xiàn)場砂輪打磨。然而，該技術存在的問題是:人工成本高，效率低下，而且打磨產(chǎn)生的粉塵對人體健康容易造成危害。
實用新型內容
[0003]鑒于以上所述，本實用新型有必要提供一種提高生產(chǎn)效率，減少成本，可替代人工操作的人造大理石打邊機構。
[0004]另，本實用新型還有必要提供一種應用上述機構的打邊裝置。
[0005]一種人造大理石打邊機構，包括一機架，所述機架包括兩支架、若干支撐輥、兩連接架、刀架及刀具，所述支撐輥設置于所述兩支架之間，兩所述連接架分別相對地設置在兩支架上，所述刀架可滑動地設置于所述連接架上，所述刀具固設于所述刀架上，位于支撐輥上方，并且通過調節(jié)刀架而相對支承輥升降。
[0006]進一步地,所述刀具的一角形成有一缺口。
[0007]進一步地，所述支承輥等距間隔地設置于所述兩支架之間。
[0008]進一步地，所述連接架一側壁上開設有橫向的第一滑動槽，所述第一滑動槽與所述刀架相配合，使所述刀架沿第一滑動槽滑動。
[0009]進一步地,所述刀架包括定位板與第一連接件,所述定位板通過所述第一連接件與所述第一滑動槽相連接。
[0010]進一步地，所述刀架還包括縱向導向板，所述縱向導向板通過一第二連接件與所述定位板相連接，所述縱向導向板鄰近所述支撐輥的一端與所述刀具相連接。
[0011 ] 進一步地，所述縱向導向板上設有第二滑動槽，所述定位板上開設調節(jié)孔，所述第二連接件穿過所述第二滑動槽與所述調節(jié)孔配合，將所述縱向導向板與所述定位板相連接。
[0012]進一步地，所述定位板上同一直線上開設有若干所述調節(jié)孔。
[0013]進一步地，所述縱向導向板的頂端延伸有一延伸板，所述延伸板上設置有一調節(jié)桿，所述調節(jié)桿穿過所述延伸板上與連接架相抵觸。
[0014]一種打邊裝置,包括傳動機構以及上述人造大理石打邊機構,所述傳動機構帶動所述人造大理石打邊機構運轉。
[0015]本實用新型所述人造大理石打邊機構，能代替人工操作，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減少成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，描述中的附圖僅僅是對應于本實用新型的一些具體實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，在需要的時候還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型人造大理石打邊機構較佳實施例的立體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型人造大理石打邊機構較佳實施例的工作狀態(tài)參考圖；
[0019]圖3為圖1中A部分結構的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了詳細闡述本實用新型為達成預定技術目的而所采取的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例，并且，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，本實用新型的實施例中的技術手段或技術特征可以替換，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0021]請參閱圖1及圖2，本實用新型的較佳實施例人造大理石打邊機構100，包括機架
10、刀架20及刀具30。所述機架10用于放置產(chǎn)品及所述刀架20，所述刀具30設置于所述刀架20上，用于切削產(chǎn)品的邊緣，消除毛邊，使得產(chǎn)品平面平整。
[0022]所述機架10包括兩支架11、若干支承輥12及連接架13。所述兩支架11沿產(chǎn)品行進方向平行地放置，且兩支架11之間間隔著一定的距離可供所述支承輥12安裝。若干所述支承輥12間隔地設于兩支架11之間，承載所述產(chǎn)品，且所述任意兩相鄰支承輥12之間的距離相等，所述支承輥12可沿軸線自轉從而帶動其上的產(chǎn)品行進。所述支承輥12均為圓柱狀的輥軸。所述連接架13設于兩支架11之間且與兩支架11的內側固定連接，如螺接等。所述連接架13用于安裝所述刀架20，以支撐所述刀架20。所述連接架13的一側壁上開設有第一滑動槽131，所述第一滑動槽131可配合所述刀架20，所述刀架20可于所述第一滑動槽131內滑動，從而調節(jié)所述刀架20在連接架13上的位置，進而調節(jié)所述刀具30在所述產(chǎn)品的寬度方向的位置(即在水平面內與產(chǎn)品的行進方向相垂直的方向)，可適應不同寬度的產(chǎn)品。本實用新型所述人造大理石打邊機構100可根據(jù)不同產(chǎn)品的寬度，調整所述刀架20在所述連接架13上的位置，從而調整所述刀具30至所述產(chǎn)品邊緣之間的距離。
[0023]請結合參閱圖3，所述刀架20為兩塊，分別設于所述連接架13的兩端。每一刀架20包括定位板21及縱向導向板22。所述定位板21上開設有連接孔(圖未示)。一第一連接件211穿過所述連接孔以及所述第一滑動槽131，將所述定位板21可沿第一滑動槽131滑動地設置在所述連接架13上。具體為:所述第一連接件211穿過所述連接孔及所述連接架13 —側上的第一滑動槽131后從所述連接架13的另一側穿出，并通過一固定銷釘或螺釘鎖緊，如此可將所述定位板21在連接架13上位置固定。當解鎖固定銷釘或螺釘后，則所述第一連接件211解除固定，可相對所述第一滑動槽131滑動，滑動到預定位置后可通過調節(jié)固定銷釘或螺釘來固定所述第一連接件211，如此，所述定位板21通過所述第一連接件211與所述第一滑動槽131相配合可橫向調節(jié)所述刀架20在所述連接架13上的位置。
[0024]所述定位板21上設有調節(jié)孔212，所述調節(jié)孔212可為兩個或多個，且所述調節(jié)孔212均設置于同一豎直線上。所述縱向導向板22上設有第二滑動槽221，一第二連接件213 一端穿過第二滑動槽221與調節(jié)孔212連接，第二連接件213另一端抵持至所述縱向導向板22上，可將所述縱向導向板22固定。松開所述第二連接件213與縱向導向板22抵持后，所述第二連接件213可相對所述第二滑動槽221滑動，即所述縱向導向板22可縱向滑動?；瑒拥筋A定位置后可固定所述第二連接件213，如此，可調節(jié)所述縱向導向板22在縱向的高度，進而調節(jié)所述刀具30在縱向的高度，即，所述刀具30與所述產(chǎn)品之間的豎直方向上的距離。根據(jù)產(chǎn)品的厚度及寬度，調節(jié)所述刀具30與所述產(chǎn)品在豎直方向上及水平方向上的距離后，固定所述第一連接件211及第二連接件213。所述第一連接件211及所述第二連接件213可為螺栓或銷栓等。
[0025]進一步地，為了加強縱向導向板22縱向調節(jié)后的穩(wěn)定性，所述縱向導向板22的頂端沿水平方向延伸有一延伸板(圖未標)，所述延伸板上開設有螺孔(圖未示)，螺孔配合一調節(jié)桿222，所述調節(jié)桿222穿過所述螺孔與所述連接架13頂面相抵觸。通過所述調節(jié)桿222與所述延伸板通過螺旋配合亦可調節(jié)所述縱向導向板22相對所述第二滑動槽221滑動的距離，從而配合所述一第二連接件213進一步調節(jié)了刀架20的高度，對應地進一步地調節(jié)了所述刀具30的高度。
[0026]所述刀具30固定連接在縱向導向板22的底端，可連同縱向導向板22—同升降或水平移動。所述刀具30靠近所述產(chǎn)品的一角形成有一缺口 31，所述缺口 31與所述產(chǎn)品的邊角相配合，消除所述產(chǎn)品邊角的毛刺，使得所述產(chǎn)品平整。
[0027]可以理解，所述縱向導向板22的底端可沿水平方向延伸一固定段(圖未示)，所述固定段用于連接固定所述刀具30。則所述刀具30可與所述固定段螺紋連接，如此，可方便即時更換損壞的刀具30，減少損失。所述刀具30可為切削刀等各種適用的刀具種類。
[0028]在人造大理石的流水線生產(chǎn)過程中，由于人造大理石板材在支承輥12上持續(xù)往前行進，使得人造大理石板材與固定的刀具30之間產(chǎn)生相對位移，從而在生產(chǎn)過程中，該刀具30能持續(xù)自動地消除板材兩邊緣凸起的毛邊。
[0029]綜上，本實用新型所述人造大理石打邊機構100能代替人工操作，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少成本。且通過所述第一滑動槽131及第一連接件211相配合，第二連接件213穿過第二滑動槽221與調節(jié)孔212，以及調節(jié)桿222的調節(jié)，使得本實用新型所述人造大理石打邊機構100能適用于各種寬度及厚度的產(chǎn)品，消除其毛刺，利于產(chǎn)品的平整。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質，在本實用新型的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種人造大理石打邊機構(100)，包括一機架(10)，其特征在于:所述機架(10)包括兩支架(11)、若干支撐輥(12)、兩連接架(13)、刀架(20)及刀具(30)，所述支撐輥(12)設置于所述兩支架(11)之間，兩所述連接架(13 )分別相對地設置在兩支架(11)上，所述刀架(20)可滑動地設置于所述連接架(13)上，所述刀具(30)固設于所述刀架(20)上，位于支撐輥(12)上方，并且通過調節(jié)刀架(20)而相對支承輥(12)升降。
2.根據(jù)權利要求1所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述刀具(30)的一角形成有一缺口(31)。
3.根據(jù)權利要求1所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述支承輥(12)等距間隔地設置于所述兩支架(11)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述連接架(13)上開設有橫向的第一滑動槽(131 )，所述第一滑動槽(131)與所述刀架(20)相配合，使所述刀架(20)沿第一滑動槽(131)滑動。
5.根據(jù)權利要求4所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述刀架(20)包括定位板(21)與第一連接件(211)，所述定位板(21)通過所述第一連接件(211)與所述第一滑動槽(131)相連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述刀架(20)還包括縱向導向板(22)，所述縱向導向板(22)通過一第二連接件(213)與所述定位板(21)相連接，所述縱向導向板(22)鄰近所述支承輥的一端與所述刀具(30)相連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述縱向導向板(22)上設有第二滑動槽(221)，所述定位板(21)上開設調節(jié)孔(212)，所述第二連接件(213)穿過所述第二滑動槽(221)與所述調節(jié)孔(212)配合，將所述縱向導向板(22)與所述定位板(21)相連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述定位板(21)上同一直線上開設有若干所述調節(jié)孔(212)。
9.根據(jù)權利要求6、7或8所述的人造大理石打邊機構(100)，其特征在于，所述縱向導向板(22)的頂端延伸有一延伸板，所述延伸板上設置有一調節(jié)桿(222)，所述調節(jié)桿(222)穿過所述延伸板上與連接架(13)相抵觸。
10.一種打邊裝置，其特征在于:包括傳動機構以及如權利要求1至9中任一項所述的人造大理石打邊機構(100)，所述傳動機構帶動所述人造大理石打邊機構(100)運轉。
【文檔編號】B28D1/00GK203510483SQ201320420923
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月15日
【發(fā)明者】龔學鋒, 羅飛 申請人:肇慶富盛復合材料有限公司, 廣州諦科復合材料技術有限公司