一種干基混凝土制造裝置制造方法
【專利摘要】一種干基混凝土制造裝置，包括干料混合包裝裝置和濕料混合包裝裝置兩獨(dú)立的混合包裝裝置，所述干料混合包裝裝置包括細(xì)骨料倉(cāng)、物料輸送裝置、烘干機(jī)、干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)、至少一個(gè)膠凝材料倉(cāng)以及包裝機(jī)；所述細(xì)骨料倉(cāng)的出料口通過(guò)一物料輸送裝置與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接。由于本實(shí)用新型設(shè)有獨(dú)立的干料混合包裝裝置和濕料混合包裝裝置，因此分別制得干料混凝土和濕料混凝土，并且分別進(jìn)行包裝，因此不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的貯存環(huán)節(jié)造成混凝土的流動(dòng)性的喪失和凝結(jié)問(wèn)題。從而可以突破商品混凝土運(yùn)輸半徑的瓶頸。
【專利說(shuō)明】一種干基混凝土制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土制造裝置，特別涉及一種干基混凝土制造裝置，屬于建筑材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑物的功能不斷提升，市場(chǎng)對(duì)各種特種混凝土的需求量也越來(lái)越大。這些特種混凝土大多存在三個(gè)共同點(diǎn):一是原材料特殊，很多原材料是當(dāng)?shù)貨]有的；二是技術(shù)含量特別高，一般的混凝土公司憑借自己的技術(shù)力量是配制不出這種混凝土的；三是這類混凝土一般附加值都很高，普遍存在超額利潤(rùn)。此外，這種混凝土占整個(gè)建筑物需求的混凝土總量比例一般都很小，只在某些特殊部位使用。
[0003]眾所周知，商品混凝土由于產(chǎn)品的特殊性(加水?dāng)嚢韬蠡炷習(xí)谙鄬?duì)較短的時(shí)間內(nèi)失去流動(dòng)性和凝結(jié)成具有強(qiáng)度的石材)，有其一定的銷售半徑，一般不超過(guò)30公里，即使采取了特殊措施，其銷售半徑也難以達(dá)到100公里。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種干基混凝土制造裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種干基混凝土制造裝置，包括干料混合包裝裝置和濕料混合包裝裝置；
[0006]所述干料混合包裝裝置包括細(xì)骨料倉(cāng)、物料輸送裝置、烘干機(jī)、干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)、至少一個(gè)膠凝材料倉(cāng)以及包裝機(jī)；所述細(xì)骨料倉(cāng)的出料口通過(guò)一物料輸送裝置與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接；所述烘干機(jī)的出料口通過(guò)管路與所述干基細(xì)骨料倉(cāng)的進(jìn)料口連接；所述干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)和膠凝材料倉(cāng)的出料口分別通過(guò)管路連接至所述包裝機(jī)；
[0007]所述濕料混合包裝裝置包括儲(chǔ)水罐、至少一個(gè)外加劑倉(cāng)、攪拌罐和裝瓶機(jī)；所述儲(chǔ)水罐和外加劑倉(cāng)的出料口分別通過(guò)管路與所述攪拌罐的進(jìn)料口連通，所述攪拌罐的出料口通過(guò)管路連接至所述裝瓶機(jī)。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有槳葉式攪拌裝置。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述物料輸送裝置由皮帶輸送裝置和提升機(jī)組成，所述皮帶輸送裝置位于所述細(xì)骨料倉(cāng)的出料口的正下方，所述皮帶輸送裝置后端設(shè)有一儲(chǔ)料倉(cāng)；所述提升機(jī)的下端伸入所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，所述提升機(jī)的出料與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)和膠凝材料倉(cāng)與所述包裝機(jī)連接的管路上分別設(shè)有量具。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述儲(chǔ)水罐和外加劑倉(cāng)與所述攪拌罐連接的管路上分別設(shè)有量具。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述攪拌罐與所述裝瓶機(jī)連接的管路上設(shè)有量具。
[0013]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:[0014]上述方案中，所述膠凝材料倉(cāng)和外加劑倉(cāng)的設(shè)置數(shù)量根據(jù)混凝土中所需添加的具體膠凝材料種類和外加劑種類而定。
[0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]由于本實(shí)用新型設(shè)有獨(dú)立的干料混合包裝裝置和濕料混合包裝裝置，因此分別制得干料混凝土和濕料混凝土，并且分別進(jìn)行包裝，因此不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的貯存環(huán)節(jié)造成混凝土的流動(dòng)性的喪失和凝結(jié)問(wèn)題。從而可以突破商品混凝土運(yùn)輸半徑的瓶頸。使具有特種原材料和特種技術(shù)的商品混凝土公司將高附加值高技術(shù)含量的產(chǎn)品輸送到千里之外有特殊需要的工程。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型的干料混合包裝裝置示意圖；
[0018]附圖2為本實(shí)用新型的濕料混合包裝裝置示意圖。
[0019]以上附圖中:1、細(xì)骨料倉(cāng)；2、皮帶；3、提升機(jī)；4、烘干機(jī)；5、干基細(xì)骨料倉(cāng)；6、干基粗骨料倉(cāng)；7、膠凝材料倉(cāng)；8、量具；9、包裝機(jī)；10、輸送皮帶；11、外加劑倉(cāng)；12、儲(chǔ)水罐；
13、攪拌罐；14、裝瓶機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0022]實(shí)施例一:一種干基混凝土制造裝置
[0023]參見附圖1所示，一種干基混凝土制造裝置，包括干料混合包裝裝置和濕料混合包裝裝置；
[0024]所述干料混合包裝裝置包括細(xì)骨料倉(cāng)1、物料輸送裝置、烘干機(jī)4、干基細(xì)骨料倉(cāng)
5、干基粗骨料倉(cāng)6、三個(gè)膠凝材料倉(cāng)7以及包裝機(jī)9 ;所述細(xì)骨料倉(cāng)I的出料口通過(guò)一物料輸送裝置與所述烘干機(jī)4的進(jìn)料口連接；所述烘干機(jī)4的出料口通過(guò)管路與所述干基細(xì)骨料倉(cāng)5的進(jìn)料口連接；所述干基細(xì)骨料倉(cāng)5、干基粗骨料倉(cāng)6和三個(gè)膠凝材料倉(cāng)7的出料口分別通過(guò)管路連接至所述包裝機(jī)9 ；
[0025]所述濕料混合包裝裝置包括儲(chǔ)水罐12、兩個(gè)外加劑倉(cāng)11、攪拌罐13和裝瓶機(jī)14 ；所述儲(chǔ)水罐12和外加劑倉(cāng)11的出料口分別通過(guò)管路與所述攪拌罐13的進(jìn)料口連通，所述攪拌罐13的出料口通過(guò)管路連接至所述裝瓶機(jī)14。
[0026]為了使得外加劑和水的混合更加的均勻，在所述所述攪拌罐13內(nèi)設(shè)置槳葉式攪
拌裝置。
[0027]所述物料輸送裝置由皮帶輸送裝置2和提升機(jī)3組成，所述皮帶輸送裝置2位于所述細(xì)骨料倉(cāng)I的出料口的正下方，所述皮帶輸送裝置2后端設(shè)有一儲(chǔ)料倉(cāng)；所述提升機(jī)3的下端伸入所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，所述提升機(jī)3的出料與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接。
[0028]所述干基細(xì)骨料倉(cāng)5、干基粗骨料倉(cāng)6和膠凝材料倉(cāng)7與所述包裝機(jī)9連接的管路上分別設(shè)有量具8。量具8具體可以是秤、量杯等。
[0029]所述儲(chǔ)水罐12和外加劑倉(cāng)11與所述攪拌罐13連接的管路上分別設(shè)有量具8。量具8具體可以是秤、量杯等。
[0030]所述攪拌罐13與所述裝瓶機(jī)14連接的管路上設(shè)有量具8。量具8具體可以是秤、量杯等。為了使得輸送更加方便，可以在包裝機(jī)9和裝瓶機(jī)14的后端設(shè)置輸送帶10。
[0031]細(xì)骨料經(jīng)烘干機(jī)4烘干后，進(jìn)入干基細(xì)骨料倉(cāng)5，與干基粗骨料以及各種膠凝材料經(jīng)過(guò)稱量按設(shè)定比例配合進(jìn)入包裝機(jī)裝包，后經(jīng)輸送帶10輸送至倉(cāng)庫(kù)。生產(chǎn)出的A料可儲(chǔ)存2-3個(gè)月，運(yùn)輸半徑不受限制。
[0032]各種外加劑與水經(jīng)秤計(jì)量后按比例投入攪拌罐13中，攪拌均勻后經(jīng)秤計(jì)量后進(jìn)入裝瓶機(jī)14 (每瓶的容量與A料單包的物料量呈整數(shù)比例關(guān)系)，裝瓶后的B料隨A料同時(shí)出廠，由施工方在工地將A料和B料混合攪拌均勻后即可使用。
[0033]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干基混凝土制造裝置，其特征在于:包括干料混合包裝裝置和濕料混合包裝裝置； 所述干料混合包裝裝置包括細(xì)骨料倉(cāng)、物料輸送裝置、烘干機(jī)、干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)、至少一個(gè)膠凝材料倉(cāng)以及包裝機(jī)；所述細(xì)骨料倉(cāng)的出料口通過(guò)一物料輸送裝置與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接；所述烘干機(jī)的出料口通過(guò)管路與所述干基細(xì)骨料倉(cāng)的進(jìn)料口連接；所述干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)和膠凝材料倉(cāng)的出料口分別通過(guò)管路連接至所述包裝機(jī)； 所述濕料混合包裝裝置包括儲(chǔ)水罐、至少一個(gè)外加劑倉(cāng)、攪拌罐和裝瓶機(jī)；所述儲(chǔ)水罐和外加劑倉(cāng)的出料口分別通過(guò)管路與所述攪拌罐的進(jìn)料口連通，所述攪拌罐的出料口通過(guò)管路連接至所述裝瓶機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干基混凝土制造裝置，其特征在于:所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有槳葉式攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干基混凝土制造裝置，其特征在于:所述物料輸送裝置由皮帶輸送裝置和提升機(jī)組成，所述皮帶輸送裝置位于所述細(xì)骨料倉(cāng)的出料口的正下方，所述皮帶輸送裝置后端設(shè)有一儲(chǔ)料倉(cāng)；所述提升機(jī)的下端伸入所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，所述提升機(jī)的出料與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干基混凝土制造裝置，其特征在于:所述干基細(xì)骨料倉(cāng)、干基粗骨料倉(cāng)和膠凝材料倉(cāng)與所述包裝機(jī)連接的管路上分別設(shè)有量具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干基混凝土制造裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水罐和外加劑倉(cāng)與所述攪拌罐連接的管路上分別設(shè)有量具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干基混凝土制造裝置，其特征在于:所述攪拌罐與所述裝瓶機(jī)連接的管路上設(shè)有量具。
【文檔編號(hào)】B28C9/02GK203401602SQ201320381728
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】臧軍, 方勇, 胡拓平 申請(qǐng)人:江蘇名和集團(tuán)有限公司