專利名稱：一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃電熔窯的取料池結(jié)構(gòu)，尤其是一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池。
背景技術(shù)：
為了減少污染氣體排放和改善工人工作環(huán)境，在玻璃器皿和工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域傳統(tǒng)煤氣坩堝窯和小型煤氣池窯正在逐漸被電熔窯爐取代。目前國內(nèi)外電熔窯技術(shù)已經(jīng)比較成熟，而國內(nèi)普遍使用的是冷頂電熔窯，它采用在池壁和池底等部位插有數(shù)組電極，通過控制電流來控制窯內(nèi)玻璃液溫度進(jìn)行玻璃熔制。熔制好的玻璃液流經(jīng)流液洞和澄清池通過底部通路流至到達(dá)取料池。在玻璃器皿和工藝品生產(chǎn)中，一般是依靠人工在取料池中挑料。因為訂單問題在生產(chǎn)中經(jīng)常會更換品種或停產(chǎn)，這就需要在取料池中進(jìn)行放料或掏料。因為取料池中溫度高，人工掏料很不方便，同時也增大了工人的工作強度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是 提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在換料或停產(chǎn)時可自動溢料的玻璃電熔窯取料池。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，包括至少一個側(cè)壁不含有電極的取料池，所述取料池在不含有電極的側(cè)壁上設(shè)有溢料口，所述溢料口處設(shè)有電加熱裝置。所述溢料口為直徑30 50mm的圓孔。所述溢料口距池底250 400臟。所述電加熱裝置包括高鋁管、剛玉套管和電阻絲，所述剛玉套管套接于高鋁管的內(nèi)部，所述電阻絲夾設(shè)于高鋁管和剛玉套管之間。所述溢料口處設(shè)有隔門，所述隔門為保溫棉隔門。本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在玻璃電熔窯的取料池壁設(shè)置溢料口并在溢料口處加設(shè)電加熱裝置，使在生產(chǎn)中換料或停產(chǎn)放料時使取料池中的玻璃液因自身重力自動溢出，同時電加熱裝置的設(shè)置使流出過程的玻璃液溫度恒定，從而實現(xiàn)了玻璃液的自動溢出。減輕了人工掏料的工作強度，有效提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-取料池，2-溢料口，3-電加熱裝置，4-隔門，31-剛玉套管，32-電阻絲，33-高鋁管。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行說明:圖1是本實用新型一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池的結(jié)構(gòu)示意圖。一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，包括至少一個側(cè)壁不含有電極的取料池1，取料池I在不含有電極的側(cè)壁上設(shè)有溢料口 2，溢料口 2為直徑3(T50mm的圓孔。溢料口 2距池底25(T400mm。溢料口 2處設(shè)有電加熱裝置3。其中電加熱裝置3的作用在于使經(jīng)過溢料口流出的玻璃液溫度恒定，以保證料液能連續(xù)自動溢出。圖2是本實用新型的電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。電加熱裝置3包括直徑為IOOmm的高鋁管33、直徑為60mm的剛玉套管31和電阻絲32，其中剛玉套管31套接在高鋁管33的內(nèi)部，剛玉套管31與高鋁管33中間夾設(shè)有電阻絲32。電阻絲32通過電源開關(guān)與外部電源相連。溢料口 2處設(shè)有隔門4，隔門4為保溫棉隔門。該保溫棉隔門的作用是在不需要使用自動溢料的時候，關(guān)上隔門在阻止料液溢出的同時達(dá)到保溫節(jié)能的功效。本實用新型的原理如下:在正常生產(chǎn)時，取料池的溢料口處于封閉狀態(tài)，即利用保溫隔門將其封閉。當(dāng)需要將取料池內(nèi)的玻璃液放出時，啟動電加熱裝置，以保持溢料口處于恒溫狀態(tài)，從而避免溢料口溫度下降導(dǎo)致玻璃液凝固無法流出。同時打開封口隔門，溫度恒定的玻璃靠重力自動溢出，流到外面的冷卻水槽或料車中。在放料完畢后關(guān)閉隔門，并重新封閉溢料口。實施例:日產(chǎn)玻璃液6T的電熔池窯，熔化面積2.2m2，池深1900mm，三組電極，共15根，靠電極加熱熔化后的玻璃液流經(jīng)流液洞、澄清池到達(dá)取料池。取料池寬1500_，池深500_，池長 2000mm。壁厚 ·300mm。溢料口位于距池底400mm的取料池的非電極側(cè)壁上。溢料口直徑:4Ctam。隔門:邊長為60mm，材質(zhì)使用普通保溫棉。電加熱裝置具體尺寸結(jié)構(gòu):一根直徑為IOOmm高鋁管的內(nèi)部套接一根直徑為60_的剛玉套管，兩種管材中間夾有電阻絲，長度為300mm，電阻絲通過電源開關(guān)接入外接電源。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，包括至少一個側(cè)壁不含有電極的取料池(I )，其特征在于，所述取料池(I)在不含有電極的側(cè)壁上設(shè)有溢料口(2)，所述溢料口處設(shè)有電加熱裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，其特征在于，所述溢料口(2)為直徑3(T50mm的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，其特征在于，所述溢料口(2)距池底 25(T400mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，其特征在于，所述電加熱裝置(3)包括高鋁管(33)、剛玉套管(31)和電阻絲(32)，所述剛玉套管(31)套接于高鋁管(33)的內(nèi)部，所述電阻絲(32)夾設(shè)于高鋁管(33)和剛玉套管(31)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，其特征在于，所述溢料口( 2 )處設(shè) 有隔門(4 )，所述隔門(4 )為保溫棉隔門。
專利摘要一種可自動溢料的玻璃電熔窯取料池，包括至少一個側(cè)壁不含有電極的取料池，所述取料池在不含有電極的側(cè)壁上設(shè)有溢料口，所述溢料口處設(shè)有電加熱裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在玻璃電熔窯的取料池壁設(shè)置溢料口并在溢料口處加設(shè)電加熱裝置，使在生產(chǎn)中換料或停產(chǎn)放料時使取料池中的玻璃液因自身重力自動溢出，同時電加熱裝置的設(shè)置使流出過程的玻璃液溫度恒定，從而實現(xiàn)了玻璃液的自動溢出。減輕了人工掏料的工作強度，有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B7/09GK203159426SQ20132013087
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者紀(jì)慶鍇, 黃可南 申請人:大連尚藝玻璃集團有限公司