專利名稱：Furs型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵氧體磁芯成型模具，尤其涉及一種FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鐵氧體磁芯是一種高頻導(dǎo)磁材料，其主要應(yīng)用于各種電感器、變壓器、濾波器和扼流圈的制造，廣泛適用于現(xiàn)代電子信息領(lǐng)域，如電腦及其外部設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字通信和模擬通信設(shè)備、電磁兼容設(shè)備及工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)中，鐵氧體磁芯大多采用燒結(jié)工藝形成，以錳-鋅鐵氧體磁芯為例，以Fe203、Mn304和ZnO為主要原料，通過混合、預(yù)燒、粗粉碎、砂磨及噴霧造粒等工序得到錳-鋅鐵氧體粉料，再將粉料加到成型壓機(jī)上的模具中進(jìn)行成型壓制，然后經(jīng)燒結(jié)、磨削、檢驗(yàn)、包裝等步驟制得鐵氧體磁芯。FURS型鐵氧體磁芯上繞設(shè)有線圈后可制得電感器或變壓器，其性能要求高、應(yīng)用領(lǐng)域廣，尤其在用于制作變壓器時(shí)要求其能夠?qū)崿F(xiàn)高精度，因此對FURS型鐵氧體磁芯成品的尺寸公差提出了高要求。但在目前該類磁芯的壓制成型工藝中磁芯成型只能采用豎壓方式，成型時(shí)坯件的一條腿和圓柱體均朝下，當(dāng)進(jìn)行擠壓時(shí)因沿腿和圓柱體軸向方向鐵氧體磁芯粉料的受力不一致，即兩端受力大，中間受力小，造成生產(chǎn)的坯件沿腿和圓柱體軸向方向的密度分布不均，即兩端密度大，中間密度小，則燒結(jié)后所得成品腿的端部和圓柱體端部向內(nèi)彎曲，使得成品上下尺寸不一致，造成較大的尺寸公差，從而使得產(chǎn)品不能插入變壓器的骨架中，嚴(yán)重降低了產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，經(jīng)該改良后的成型上模壓制出的FURS型鐵氧體磁芯上下尺寸一致，可正常插入變壓器骨架中，提高了產(chǎn)品良品率。本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，包括上模底座，該上模底座的成型面上固設(shè)有一壓塊，該壓塊的橫截面呈長條形結(jié)構(gòu)，以成型上模的使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述壓塊的下端面向內(nèi)凹陷構(gòu)成成型區(qū)，所述成型區(qū)內(nèi)形成有第一、二傾斜面，該第一、二傾斜面相對設(shè)于呈長條形結(jié)構(gòu)成型區(qū)內(nèi)的兩端，且第一、二傾斜面的高端均朝向外側(cè)。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述第一、二傾斜面的最高端不超過所述壓塊的下端面。所述第一、二傾斜面的高度均為0.15mm。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:本實(shí)用新型在壓塊下端面的成型區(qū)內(nèi)設(shè)有兩傾斜面，該兩傾斜面相對設(shè)于呈長條形結(jié)構(gòu)成型區(qū)內(nèi)的兩端，且該兩傾斜面的高端均朝向外側(cè)，這樣在壓制后所得的未燒結(jié)坯件對應(yīng)處將同樣形成兩相應(yīng)斜面，而在成型坯件的燒結(jié)過程中，坯件的斜面部分在 高溫下自然下垂，坯件的腿和圓柱形結(jié)構(gòu)之間向內(nèi)彎曲部分因受到該下垂力的作用而得到改善，從而減少了大尺寸公差，解決最終產(chǎn)品尺寸不良的問題，使其可以正常插入變壓器骨架內(nèi)，且產(chǎn)品尺寸良品率從原來的65%提升到95%。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)成型上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為采用現(xiàn)有技術(shù)成型上模壓制出的FURS型鐵氧體磁芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為采用本實(shí)用新型成型上模壓制出的FURS型鐵氧體磁芯結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-上模底座；2-壓塊；3_成型區(qū)；4_第一傾斜面；5_第二傾斜面。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖3至圖4對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。一種FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，包括上模底座I，該上模底座I的成型面上固設(shè)有一壓塊2，該壓塊2的橫截面呈長條形結(jié)構(gòu)，以成型上模的使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述壓塊2的下端面向內(nèi)凹陷構(gòu)成成型區(qū)3，所述成型區(qū)3內(nèi)形成有第一傾斜面4和第二傾斜面5，該第一傾斜面4和第二傾斜面5相對設(shè)于呈長條形結(jié)構(gòu)成型區(qū)3內(nèi)的兩端，且第一傾斜面4和第二傾斜面5的 高端均朝向外側(cè)。此外，所述第一傾斜面4和第二傾斜面5的最高端不超過所述壓塊I的下端面。所述第一傾斜面4和第二傾斜面5的高度均為0.15mm。且在本實(shí)用新型中，第一傾斜面4和第二傾斜面5的高度可根據(jù)FURS型鐵氧體磁芯坯件燒結(jié)時(shí)腿部和圓柱體之間向內(nèi)彎曲變形的尺寸來決定。
權(quán)利要求1.一種FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，包括上模底座(I )，該上模底座(I)的成型面上固設(shè)有一壓塊(2)，該壓塊(2)的橫截面呈長條形結(jié)構(gòu)，以成型上模的使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述壓塊(2)的下端面向內(nèi)凹陷構(gòu)成成型區(qū)(3)，其特征在于:所述成型區(qū)(3)內(nèi)形成有第一、二傾斜面(4、5)，該第一、二傾斜面(4、5)相對設(shè)于呈長條形結(jié)構(gòu)成型區(qū)(3)內(nèi)的兩端，且第一、二傾斜面(4、5)的高端均朝向外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一、二傾斜面(4、5)的最高端不超過所述壓塊(I)的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一、二傾斜面(4、·5)的高度均為0.15mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種FURS型鐵氧體磁芯成型上模的改良結(jié)構(gòu)，該改良結(jié)構(gòu)在上模底座的成型面上固設(shè)有一壓塊，以成型上模的使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，在所述壓塊下端面的成型區(qū)內(nèi)設(shè)有兩傾斜面，該兩傾斜面相對設(shè)于呈長條形結(jié)構(gòu)成型區(qū)內(nèi)的兩端，且該兩傾斜面的高端均朝向外側(cè)，這樣在壓制后所得的未燒結(jié)坯件對應(yīng)處將同樣形成兩相應(yīng)斜面，而在成型坯件的燒結(jié)過程中，坯件的斜面部分在高溫下自然下垂，坯件的腿和圓柱形結(jié)構(gòu)之間向內(nèi)彎曲部分因受到該下垂力的作用而得到改善，從而減少了大尺寸公差，解決最終產(chǎn)品尺寸不良的問題，使其可以正常插入變壓器骨架內(nèi)，且產(chǎn)品尺寸良品率從原來的65%提升到95%。
文檔編號B28B7/00GK203092722SQ20132004027
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者高偉華 申請人:昆山尼賽拉電子器材有限公司