專利名稱：一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒。
背景技術(shù)：
澆筑在混凝土中的鋼筋可以與凝固的混凝土共同作用，形成堅(jiān)固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，被廣泛應(yīng)用于土木工程建設(shè)領(lǐng)域，為了加快施工進(jìn)度和保證工程質(zhì)量，很多時(shí)候需要將鋼筋混凝土進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)，在安裝時(shí)，預(yù)制構(gòu)件之間的縱向鋼筋進(jìn)行連接是一個(gè)難題，必須保證被連接的鋼筋之間可靠地傳力。為了解決兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件之間縱向鋼筋的傳力，可以采用搭接、焊接等機(jī)械式連接方法，但都存在施工難度大、質(zhì)量難保證的缺點(diǎn)，上世紀(jì)70年代美國(guó)施行了新型鋼筋連接用灌漿套筒，并在美國(guó)、日本、新加坡得到大量的運(yùn)用，歷經(jīng)數(shù)十年的工程實(shí)踐證明，這種連接方法簡(jiǎn)單易操作、接頭效果好。國(guó)外的鋼筋連接用灌漿套筒一般為球墨鑄鐵產(chǎn)品，套筒內(nèi)壁設(shè)置有橫向的環(huán)狀凸紋，套筒上、下兩端壁上設(shè)有兩個(gè)孔用于灌漿，在套筒內(nèi)插入鋼筋后，從下面的注漿孔注入高強(qiáng)度無收縮水泥灌漿料，直至套筒灌滿從上端的排氣孔溢出為止，當(dāng)灌漿料凝固后，兩端的鋼筋通過灌漿料和套筒傳遞應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)構(gòu)件之間的縱向鋼筋相互傳力。套筒形式有兩端插入鋼筋的全灌漿套筒，也有一端通過絲扣連接而另一端采用灌漿連接的半灌漿套筒。
隨著我國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)，預(yù)制裝配式建筑正在興起，大量工程采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，在預(yù)制剪力墻和預(yù)制柱中需要使用大量的灌漿套筒，從國(guó)外購(gòu)進(jìn)球墨鑄鐵灌漿套筒的價(jià)格很貴，另外，一種機(jī)械加工的類似于國(guó)外產(chǎn)品的灌漿套筒，其方法是用一根實(shí)心的鋼棒，通過機(jī)械切削的方法將鋼棒掏空，形成灌漿套筒，這樣的方法加工成本很高，因此售價(jià)也很貴，這將直接導(dǎo)致預(yù)制裝配的房屋成本上升，不利于我中國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化發(fā)展。因此，開發(fā)國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的球墨鑄鐵灌漿套筒，提高其性能并降低成本具有重要的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，制作簡(jiǎn)單，成本低廉。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述:一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔(10)的灌漿套筒本體(I)，其特征在于，所述灌漿套筒本體(I) 一端，設(shè)置有套筒絲扣端(8)，另一端設(shè)置有套筒鋼筋插入端(9)，所述套筒絲扣端(8)通過通孔(7)連接所述空腔(10)，所述灌漿套筒本體(I)內(nèi)的空腔(10)內(nèi)壁設(shè)置有梯形凸起(4)，所述灌漿套筒本體(I)靠近所述套筒鋼筋插入端(9)的一端設(shè)置有灌漿孔(5)，靠近所述套筒絲扣端(8)的一端設(shè)置有排氣孔(6)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，還包括，所述套筒絲扣端(8)設(shè)置有絲扣內(nèi)牙。[0009]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，還包括，所述灌漿套筒本體(I)內(nèi)的空腔(10)內(nèi)壁上設(shè)置有至少一道梯形凸起(4)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，還包括，所述的梯形凸起(4)為環(huán)狀，并具有兩個(gè)斜面。本實(shí)用新型的一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，其內(nèi)壁設(shè)置有至少一道環(huán)狀的梯形凸起，能將鋼筋的應(yīng)力均勻地分散在灌漿料中轉(zhuǎn)換為作用方向相反的應(yīng)力，使得灌漿料中的應(yīng)力分布更加均勻，減少應(yīng)力集中，在為鋼筋提供相同錨固力的情況下，可以使用更低強(qiáng)度的灌漿料，從而節(jié)省高強(qiáng)度灌漿料的成本。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):1、在相同鋼筋應(yīng)力的情況下，可減輕灌漿套筒材料用量和降低高強(qiáng)度灌漿料的強(qiáng)度等級(jí)。2、在同樣規(guī)格的灌漿套筒情況下，為鋼筋錨固提供更高的錨固力，提高了預(yù)制構(gòu)件的承載能力。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)截面圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)截面圖。
圖3是本實(shí)用新型的連接鋼筋、高強(qiáng)度灌漿料、灌漿套筒之間應(yīng)力傳遞的示意圖。在圖中，1、灌漿套筒本體；2、第一連接鋼筋；3、第二連接鋼筋；4、梯形凸起；5、灌漿孔；6、排氣孔；7、通孔；8、套筒絲扣端；9、套筒鋼筋插入端；10、空腔；21、摩擦力；31、斜向反力；41、縱向分力；51、橫向分力。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述:如圖1所示，一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔10的灌漿套筒本體1，其特征在于，所述灌漿套筒本體I 一端，設(shè)置有套筒絲扣端8，另一端設(shè)置有套筒鋼筋插入端9，所述套筒絲扣端8通過通孔7連接所述空腔10，所述灌漿套筒本體I內(nèi)的空腔10內(nèi)壁設(shè)置有梯形凸起4，所述灌漿套筒本體I靠近所述套筒鋼筋插入端9的一端設(shè)置有灌漿孔5，靠近所述套筒絲扣端8的一端設(shè)置有排氣孔6。在圖1中，所述灌漿套筒本體I內(nèi)的空腔10內(nèi)壁上設(shè)置有四道環(huán)狀的梯形凸起4。所述套筒絲扣端8設(shè)置有絲扣內(nèi)牙。如圖2所示，將第一連接鋼筋2設(shè)置有絲扣外牙的一端套入所述灌漿套筒本體I設(shè)置有絲扣內(nèi)牙的一端，整體放入模具內(nèi)澆筑混凝土生產(chǎn)出預(yù)制構(gòu)件成品?，F(xiàn)場(chǎng)施工安裝構(gòu)件時(shí)，將構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋所述灌漿套筒本體I的所述套筒鋼筋插入端9套入第二連接鋼筋3上，從所述灌漿孔5向空腔10注入高強(qiáng)度灌漿料，直至從所述排氣孔6溢出灌漿料為止，封堵所述排氣孔6及所述灌漿孔5，此時(shí)所述灌漿套筒本體I內(nèi)已經(jīng)充滿高強(qiáng)度灌漿料。當(dāng)高強(qiáng)度灌漿料完全凝固后，第二連接鋼筋3已經(jīng)完全被高強(qiáng)度灌漿料握裹，凝固的高強(qiáng)度灌漿料被嵌固在所述灌漿套筒本體I內(nèi)，并與所述空腔10內(nèi)壁的環(huán)狀的所述梯形凸起4相互咬合。[0023]如圖3所示，鋼筋在混凝土中一般承擔(dān)拉力和壓力為主，為了從第一連接鋼筋2向第二連接鋼筋3傳遞應(yīng)力，所述灌漿套筒本體I和凝固的高強(qiáng)度灌漿料起到了媒介的作用。在受拉狀態(tài)下，應(yīng)力傳遞原理為，當(dāng)?shù)谝贿B接鋼筋2和第二連接鋼筋3在應(yīng)力作用下，第一連接鋼筋2與高強(qiáng)度灌漿料之間將產(chǎn)生與第一連接鋼筋2應(yīng)力方向相反的摩擦力21，同時(shí)在所述空腔10內(nèi)壁上的環(huán)狀的梯形凸起4的斜面上產(chǎn)生一個(gè)朝向第二連接鋼筋3上的斜向反力31，該斜向反力31可分解為一個(gè)與第二連接鋼筋3應(yīng)力方向相反的縱向分力41，以抵抗第二連接鋼筋3的應(yīng)力，和一個(gè)垂直于第二連接鋼筋3方向的橫向分力51，該橫向分力51擠壓和握裹住第二連接鋼筋3，進(jìn)一步增大了第二連接鋼筋3與高強(qiáng)度灌漿料之間的摩擦力21，從而增強(qiáng)了第二連接鋼筋3的錨固能力，使第二連接鋼筋3不被拔出；空腔10內(nèi)壁上環(huán)狀的梯形狀凸起4將應(yīng)力傳遞給灌楽:套筒本體1，灌衆(zhòng)套筒本體I通過套筒絲扣端8將應(yīng)力傳遞給第一連接鋼筋2，從而實(shí)現(xiàn)第一連接鋼筋2與第二連接鋼筋3之間應(yīng)力的傳遞。受壓狀態(tài)下，第一連接鋼筋2與第二連接鋼筋3之間應(yīng)力的傳遞同理。本實(shí)用新型的一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，其內(nèi)壁設(shè)置有至少一道環(huán)狀的梯形凸起，能將鋼筋的應(yīng)力均勻地分散在灌漿料中轉(zhuǎn)換為作用方向相反的應(yīng)力，使得灌漿料中的應(yīng)力分布更加均勻，減少應(yīng)力集中，在為鋼筋提供相同錨固力的情況下，可以使用更低強(qiáng)度的灌漿料，從而節(jié)省高強(qiáng)度灌漿料的成本，制作簡(jiǎn)單，成本低廉。
凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的等效變換與修飾等，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。以上所述，僅為本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍。
權(quán)利要求1.一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔(10)的灌漿套筒本體(I)，其特征在于，所述灌漿套筒本體(I) 一端，設(shè)置有套筒絲扣端(8)，另一端設(shè)置有套筒鋼筋插入端(9)，所述套筒絲扣端(8)通過通孔(7)連接所述空腔(10)，所述灌漿套筒本體(I)內(nèi)的空腔(10)內(nèi)壁設(shè)置有梯形凸起(4)，所述灌漿套筒本體(I)靠近所述套筒鋼筋插入端(9)的一端設(shè)置有灌漿孔(5)，靠近所述套筒絲扣端(8)的一端設(shè)置有排氣孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，其特征在于，所述套筒絲扣端(8)設(shè)置有絲扣內(nèi)牙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，其特征在于，所述灌漿套筒本體(I)內(nèi)的空腔(10)內(nèi)壁上設(shè)置有至少一道梯形凸起(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，其特征在于，所述的梯形 凸起(4)為環(huán)狀，并具有兩個(gè)斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于縱向鋼筋連接的球墨鑄鐵灌漿套筒，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的灌漿套筒本體，其特征在于，所述灌漿套筒本體一端，設(shè)置有套筒絲扣端，另一端設(shè)置有套筒鋼筋插入端，所述套筒絲扣端通過通孔連接所述空腔，所述空腔的內(nèi)壁設(shè)置有梯形凸起，所述灌漿套筒本體靠近所述套筒鋼筋插入端的一端設(shè)置有灌漿孔，靠近所述套筒絲扣端的一端設(shè)置有排氣孔。由于空腔的內(nèi)壁設(shè)置有至少一道環(huán)狀的梯形凸起，能將鋼筋的應(yīng)力均勻分散在灌漿料中轉(zhuǎn)換為作用方向相反的應(yīng)力，使得灌漿料中的應(yīng)力分布更加均勻，減少應(yīng)力集中，在為鋼筋提供相同錨固力的情況下，可以使用更低強(qiáng)度的灌漿料，從而節(jié)省高強(qiáng)度灌漿料的成本，制作簡(jiǎn)單，成本低廉。
文檔編號(hào)E04C5/18GK203113627SQ201320040078
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
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