專利名稱：一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道用模具，特別涉及一種可收縮的管道模具。
背景技術(shù)：
目前圓形或橢圓形的排煙、排氣、排水、排污管道生產(chǎn)的內(nèi)模一般都是采用離心機(jī)離心方法、圓形鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)方法或鐵皮包裹鋼環(huán)的方法生產(chǎn)，這幾種方法都存在不足之處。離心機(jī)離心方法生產(chǎn)的管道壁厚不均勻，只能用于樁基和電線桿生產(chǎn)；圓形鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)方法生產(chǎn)時(shí)，鋼管表面與砼長(zhǎng)時(shí)間磨擦?xí)逛摴鼙谧儽∽冃危掖罂趶降墓艿纼?nèi)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需大功力電機(jī)，不利于節(jié)能，而且不能用于橢圓形管道的生產(chǎn)；鐵皮包裹鋼環(huán)的方法一般用于小型或短形管道的生產(chǎn)，大型或長(zhǎng)形的管道無法生產(chǎn)。為了解決以上方法存在的不足，同時(shí)解決內(nèi)模脫模難的問題，我們?cè)趯＠?hào)為ZL201120136783.8的專利中提出了一種可收縮的內(nèi)模裝置，該裝置不會(huì)破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到脫模強(qiáng)度后，操作內(nèi)模使得內(nèi)模收縮，這樣可以大大減小產(chǎn)品的脫模力，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。這種可收縮的內(nèi)模裝置是通過鉸接連接的四塊內(nèi)模板組成了 一個(gè)矩形的內(nèi)模腔，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺套在絲桿上來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的自動(dòng)張開和收縮，內(nèi)模板的鉸接連接使得內(nèi)模在使用過程中不停地收縮與張開，使用壽命會(huì)縮短，而且，矩形的內(nèi)模腔只能生產(chǎn)矩形空腔的管道，無法生產(chǎn)圓形或橢圓形管道。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，以達(dá)到可以延長(zhǎng)內(nèi)模使用壽命、能夠生產(chǎn)圓形或橢圓形管道、提高管道表面質(zhì)量的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:—種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，包括可組合成圓形或橢圓形的上、下弧形鋼板和左、右弧形鋼板，所述上、下弧形鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述左、右弧形鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)有左、右弧形內(nèi)襯鋼板，所述加強(qiáng)筋的兩端分別與連桿相連，所述連桿的另一端與墊塊固定連接，所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板分別與槽鋼大梁相連，所述槽鋼大梁的兩端分別與所述墊塊固定連接，兩塊槽鋼大梁之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置和撐桿裝置，所述連桿的兩端分別通過軸銷栓和套管一與所述加強(qiáng)筋和墊塊連接。優(yōu)選的，所述內(nèi)模裝置的模頭為內(nèi)圓外方形，所述模頭包括兩片鋼板，在所述鋼板之間填充有密封橡膠條。優(yōu)選的，所述左、右弧形鋼板和所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板之間設(shè)有弧形橡膠墊。優(yōu)選的，所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板和所述槽鋼大梁之間設(shè)置有內(nèi)襯扁鐵。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置包括正、反牙絲桿和套管二。優(yōu)選的，所述撐桿裝置包括正、反牙螺帽和銷栓。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置包括四塊弧形鋼板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置和撐桿裝置實(shí)現(xiàn)弧形鋼板的收縮與張開，從而可以順利實(shí)現(xiàn)脫模，所生產(chǎn)的圓形或橢圓形管道內(nèi)壁光滑、壁厚誤差小、操作簡(jiǎn)單、制造成本低，同時(shí)，采用軸銷栓和套管一實(shí)現(xiàn)連桿和加強(qiáng)筋與墊塊的連接，能夠延長(zhǎng)內(nèi)模的使用壽命。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置的模頭立體圖；圖1b為圖1a的橫向剖面示意圖；圖1c為圖1a的A-A剖面示意圖；圖2a為內(nèi)模張開時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖2b為內(nèi)模收縮時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖3a為圖2a中A-A首I]面不意圖；圖3b為圖2b中B-B首I]面不意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，該內(nèi)模張開和收縮時(shí)的狀態(tài)見圖2a和圖2b，該內(nèi)模裝置使用壽命長(zhǎng)，所生產(chǎn)的管道內(nèi)壁光滑，壁厚誤差小，操作簡(jiǎn)單，制造成本低。所述的可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，包括可組合成圓形或橢圓形的上、下弧形鋼板I和左、右弧形鋼板2，上、下弧形鋼板I內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋3，左、右弧形鋼板2內(nèi)側(cè)設(shè)有左、右弧形內(nèi)襯鋼板4，加強(qiáng)筋3的兩端分別與連桿5相連，連桿5的另一端與墊塊6固定連接，左、右弧形內(nèi)襯鋼板4分別與槽鋼大梁7相連，槽鋼大梁7的兩端分別與墊塊6固定連接，兩塊槽鋼大梁7之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置8和撐桿裝置9，連桿5的兩端分別通過軸銷栓10和套管一 11與加強(qiáng)筋3和墊塊6連接，左、右弧形鋼板2和左、右弧形內(nèi)襯鋼板4之間設(shè)有弧形橡膠墊12，可以防止?jié){料向模內(nèi)溢出，左、右弧形內(nèi)襯鋼板4和槽鋼大梁7之間設(shè)置有內(nèi)襯扁鐵13。參考圖la、Ib和lc，內(nèi)模裝置的模頭為內(nèi)圓外方形，模頭包括兩片鋼板14，在鋼板14之間填充有密封橡膠條15，可以避免在澆鑄時(shí)砼漿外流。如圖3a和圖3b，轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置8包括正、反牙絲桿81和套管二 82，撐桿裝置9包括正、反牙螺帽91和銷栓92，套管二 82可以在正、反牙絲桿81上來回移送，可以帶動(dòng)正、反牙螺帽91和銷栓92的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得連桿5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，槽鋼大梁7發(fā)生移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的自動(dòng)張開和收縮。正、反牙絲桿81還與一手動(dòng)搖柄16連接，以便于進(jìn)行手工操作，當(dāng)管道強(qiáng)度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄16，使內(nèi)模收縮，成品管道很容易就能被拉脫出來。本實(shí)用新型提供的可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置包括四塊弧形鋼板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置和撐桿裝置實(shí)現(xiàn)弧形鋼板的收縮與張開，從而可以順利實(shí)現(xiàn)脫模，所生產(chǎn)的圓形或橢圓形管道內(nèi)壁光滑、壁厚誤差小、操作簡(jiǎn)單、制造成本低，同時(shí)，采用軸銷栓和套管一實(shí)現(xiàn)連桿和加強(qiáng)筋與墊塊的連接，能夠延長(zhǎng)內(nèi)模的使用壽命。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，其特征在于，包括可組合成圓形或橢圓形的上、下弧形鋼板和左、右弧形鋼板，所述上、下弧形鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述左、右弧形鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)有左、右弧形內(nèi)襯鋼板，所述加強(qiáng)筋的兩端分別與連桿相連，所述連桿的另一端與墊塊固定連接，所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板分別與槽鋼大梁相連，所述槽鋼大梁的兩端分別與所述墊塊固定連接，兩塊槽鋼大梁之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置和撐桿裝置，所述連桿的兩端分別通過軸銷栓和套管一與所述加強(qiáng)筋和墊塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，其特征在于，所述內(nèi)模裝置的模頭為內(nèi)圓外方形，所述模頭包括兩片鋼板，在所述鋼板之間填充有密封橡膠條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，其特征在于，所述左、右弧形鋼板和所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板之間設(shè)有弧形橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，其特征在于，所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板和所述槽鋼大梁之間設(shè)置有內(nèi)襯扁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置包括正、反牙絲桿和套管二。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，其特征在于，所述撐桿裝置包括正、反牙螺帽和銷栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可收縮排煙排氣管道內(nèi)模裝置，包括可組合成圓形或橢圓形的上、下弧形鋼板和左、右弧形鋼板，所述上、下弧形鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述左、右弧形鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)有左、右弧形內(nèi)襯鋼板，所述加強(qiáng)筋的兩端分別與連桿相連，所述連桿的另一端與墊塊固定連接，所述左、右弧形內(nèi)襯鋼板分別與槽鋼大梁相連，所述槽鋼大梁的兩端分別與所述墊塊固定連接，兩塊槽鋼大梁之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置和撐桿裝置，所述連桿的兩端分別通過軸銷栓和套管一與所述加強(qiáng)筋和墊塊連接，本實(shí)用新型所公開的內(nèi)模裝置制造簡(jiǎn)單，使用方便，壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)的管道表面質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B28B21/82GK203045974SQ20132003349
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者周柏偉 申請(qǐng)人:蘇州千瑞機(jī)電科技有限公司