專利名稱：排煙換氣管道排氣孔制作工具及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排煙換氣管道排氣孔的制作工具，本發(fā)明還涉及一種該制作工具的使用方法。
背景技術(shù)：
城鄉(xiāng)民用樓房的排煙換氣管道，包括風(fēng)管和火炕普遍都采用了預(yù)制式的設(shè)計，這種設(shè)計很受市場的青睞。但在制作排煙換氣管道上的進(jìn)出氣孔時，采用的方法不一，其制品的質(zhì)量也就不一樣，大多數(shù)方法存在進(jìn)出氣孔不夠規(guī)整的缺陷；當(dāng)制做防堵塞排煙換氣管道時，制作進(jìn)氣孔的難度更大，還有的進(jìn)氣孔是在排煙換氣管道的側(cè)壁上用工具切割而成，這樣更費(fèi)時費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種排煙換氣管道排氣孔的制作工具，使用該制作工具不僅能夠有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還顯著提高加工效率。本發(fā)明要解決的另外一個技術(shù)問題在于提供一種該制作工具的使用方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是:該制作工具包括排氣孔的成型模塊和該成型模塊的拆卸錘。成型模塊為板式結(jié)構(gòu)，其外周輪廓與進(jìn)出氣孔的外形相匹配。拆卸錘由錘頭和錘桿構(gòu)成，在該錘頭的中心處為一段管狀的安裝座，在安裝座外周的側(cè)壁上對稱裝有多個輻射狀設(shè)置的鉤齒形，鉤形齒與錘桿間的設(shè)置角度為90度，或稍小于90度。在鉤形齒的尾端裝有一個帶有撞擊平面的撞擊塊，在成型模塊上設(shè)有與上述拆卸錘上錘頭的形狀相匹配的錘頭插入孔。

鉤形齒可以設(shè)置兩個，在安裝座的兩側(cè)呈“一”字形排列，也可以設(shè)置三個，在安裝座的四周呈星形排列，還可以設(shè)置四個，在安裝座的四周呈“十”字形排列。鉤形齒的設(shè)置數(shù)量還可以更多。在成型模塊上還可以裝有與換氣管道制作模板間的裝配定位裝置，包括定位磁塊或定位螺桿。在該成型模塊背面還可以附設(shè)一塊形狀與成型模塊形狀相似，外形尺寸略大于成型模塊的輔助板，輔助板的板面上設(shè)有與成型模塊上形狀相同的結(jié)構(gòu)設(shè)置。錘頭還可以采用滑動式設(shè)計，即錘桿為空心管，在錘桿中裝有錘桿滑動軸，錘桿與錘桿滑動軸滑動配合。拆卸錘上的錘頭固定在錘桿或錘桿滑動軸上。本發(fā)明工具的使用方法如下:將成型模塊連接在換氣管道制作模板上，然后向模板上上料漿，料漿的厚度同成型模塊的厚度等同，待料漿凝固后，拆除換氣管道制作模板，再將拆卸錘的錘頭通過錘頭插入孔穿過成型模塊，然后將錘頭適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，使之與錘頭插入孔錯開，最后握住錘桿用力向外用力擊拉，這樣成型模塊便會與排煙換氣管道壁分離開，修整后排氣孔制作即告完成。本發(fā)明的有益效果是:排煙換氣管道排氣孔的制作工具是借鑒于開鎖鑰匙和船錨的工作原理設(shè)計而成，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。利用該工具制成的排煙換氣管道進(jìn)氣孔的孔壁均勻，外觀規(guī)整，完全實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化操作，不但制作方法簡單，投入的成本也很低，具有廣闊的推廣應(yīng)用空間。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明加以詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號:1、成型模塊2、拆卸錘3、錘頭4、錘桿5、安裝座6、鉤形齒7、撞擊塊8、 錘頭插入孔9、定位磁塊10、定位螺桿11、輔助板12、錘桿滑動軸。
具體實(shí)施例方式例I如圖1所示，排煙換氣管道上排氣孔的制作工具包括排氣孔的成型模塊I和該成型模塊I在排氣孔制作完成后的拆卸錘2。成型模塊I為板式結(jié)構(gòu)，其外周輪廓與進(jìn)出氣孔的外形相匹配。拆卸錘2由錘頭3和錘桿4構(gòu)成，位于該錘頭3的中心處為一段管狀的安裝座5，在安裝座5外周環(huán)形的側(cè)壁上一字形裝有兩個相對設(shè)置的的鉤形齒6，鉤形齒6與錘桿4間的設(shè)置角度為90度，在鉤形齒6的尾端裝有一個帶有撞擊平面的撞擊塊7。在成型模塊I上設(shè)有與上述拆卸錘2上錘頭3的形狀相匹配的錘頭插入孔8。例2如圖2所示，所述錘頭3上的鉤形齒6設(shè)置三個，在安裝座5的四周呈星形排列，例3如圖3所示，所述錘頭3上的鉤形齒6設(shè)置設(shè)置四個，在安裝座5的四周呈“十”字形排列。例4如圖4所示，成型模塊I上還裝有與換氣管道制作模板間的裝配定位裝置，包括定位磁塊9及定位螺桿10。例5如圖5所示，在該成型模塊I背面還可以附設(shè)一塊形狀與成型模塊I形狀相似，夕卜形尺寸略大于成型模塊I的輔助板11，輔助板11的板面上設(shè)有與成型模塊I上形狀相同的結(jié)構(gòu)設(shè)置。例6
如圖6所示，錘頭3采用滑動式設(shè)計，即錘桿4為空心管，在錘桿4中裝有錘桿滑動軸12，錘桿4與錘桿滑動軸12滑動配合。拆卸錘2上的錘頭3固定在錘桿4上。例7實(shí)施例1中技術(shù)方案的使用方法如下:將成型模塊I連接在換氣管道制作模板上，然后向模板上上料漿，料漿的厚度同成型模塊I的厚度等同，待料漿凝固后，拆除換氣管道制作模板，再將拆卸錘2的錘頭3通過錘頭插入孔8穿過成型模塊1，然后將錘頭3適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，使之與錘頭插入孔8錯開，最后握住錘桿4用力向外用力擊拉，這樣成型模塊I便會與排煙換氣管道壁 分離開，修整后排氣孔制作即告完成。
權(quán)利要求
1.一種該排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:該工具包括排氣孔的成型模塊(I)和該成型模塊(I)的拆卸錘(2);成型模塊I為板式結(jié)構(gòu)，其外周輪廓與進(jìn)出氣孔的外形相匹配；拆卸錘(2)由錘頭(3)和錘桿(4)構(gòu)成，在該錘頭(3)的中心處為一段管狀的安裝座(5)，在安裝座(5)外周的側(cè)壁上對稱裝有多個輻射狀設(shè)置的鉤形齒￠)，鉤形齒(6)與錘桿⑷間的設(shè)置角度為90度，或稍小于90度；在鉤形齒(6)的尾端裝有一個帶有撞擊平面的撞擊塊(7);在成型模塊(I)上設(shè)有與拆卸錘(2)上錘頭(3)的形狀相匹配的錘頭插入孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:所述的鉤形齒(6)設(shè)置兩個，在安裝座(5)的兩側(cè)呈“一”字形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:所述的鉤形齒(6)設(shè)置三個，在安裝座5的四周呈星形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:所述的鉤形齒(6)設(shè)置四個，在安裝座5的四周呈“十”字形排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:在成型模塊(I)上還裝有與換氣管道制作模板間的裝配定位裝置，包括定位磁塊(9)或定位螺桿(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:在所述的成型模塊(I)背面還附設(shè)一塊形狀與成型模 塊(I)形狀相似，外形尺寸略大于成型模塊I的輔助板(11)，輔助板(11)的板面上設(shè)有與成型模塊(I)上形狀相同的結(jié)構(gòu)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙換氣管道上排氣孔的制作工具，其特征在于:所述的錘頭(3)采用滑動式設(shè)計，即錘桿(4)為空心管，在錘桿(4)中裝有錘桿滑動軸(12)，錘桿(4)與錘桿滑動軸(12)滑動配合，拆卸錘(2)上的錘頭(3)固定在錘桿(4)或錘桿滑動軸(12)上。
8.—種如權(quán)利要求1所述排煙換氣管道上排氣孔的制作工具的使用方法如下:將成型模塊(I)連接在換氣管道制作模板上，然后向所有模板上上料漿，料漿的厚度同成型模塊(I)的厚度等同，待料漿凝固后，拆除換氣管道制作模板，再將拆卸錘(2)的錘頭(3)經(jīng)過錘頭插入孔(8)穿過成型模塊(I)，然后將錘頭(3)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，使之與錘頭插入孔(8)錯開，最后握住錘桿(4)用力向外用力擊拉，這樣成型模塊(I)便會與排煙換氣管道壁分離開，修整后排氣孔制作即告完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排煙換氣管道上排氣孔的制作工具及該工具的使用方法。該工具包括排氣孔的成型模塊和拆卸錘。成型模塊為板式結(jié)構(gòu)，其外周輪廓與進(jìn)出氣孔的外形相匹配。拆卸錘由錘頭和錘桿構(gòu)成，在該錘頭的中心處為安裝座，在安裝座外周的側(cè)壁上對稱裝有多個輻射狀設(shè)置的鉤形齒，在鉤形齒的尾端裝有撞擊塊，在成型模塊上設(shè)有與拆卸錘上錘頭形狀相匹配的錘頭插入孔。本發(fā)明的有益效果是該制作工具是借鑒于開鎖鑰匙和船錨的工作原理設(shè)計而成，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。利用該工具制成的排煙換氣管道進(jìn)氣孔的孔壁均勻，外觀規(guī)整，完全實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化操作，不但制作方法簡單，投入的成本也很低，具有廣闊的推廣應(yīng)用空間。
文檔編號B28B7/18GK103231444SQ201310154060
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者姚景祥 申請人:姚景祥