專利名稱：一種安全鋼管腳手架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑配件領(lǐng)域，特別涉及一種能提高安全性的承插式鋼管腳手架。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?00920269515.6，公開號(hào)為2015816320U的中國(guó)專利“一種增設(shè)了環(huán)狀
套筒的鍵連接的鋼管腳手架”，公開了一種不把鍵直接焊在豎向鋼管上，而是用環(huán)狀套筒把四個(gè)鍵組成一個(gè)整體鍵盤，然后將鍵盤再焊在豎向鋼管上，環(huán)筒的特征是，內(nèi)圓外方，方角被1/4圓形切割，筒壁最薄處需不小于3.5 二為宜，環(huán)筒外圍圖形與內(nèi)孔圓同心，四個(gè)鍵按90度相隔分布在四個(gè)平面正中，鍵體里窄外寬，上窄下寬，里窄外寬的斜度大于靜摩擦角，起不自鎖的作用，上窄下寬的斜度小于靜摩擦角，起摩擦自鎖的作用，組裝時(shí)，在水平鋼管的管口焊接上鍵槽，將帶有鍵槽的水平鋼管承插安裝在帶有鍵盤的豎向鋼管上，便組成了一種增設(shè)了環(huán)狀套筒的鍵連接的鋼管腳手架。此專利產(chǎn)品的不足之處在于，水平鋼管在豎向鋼管上的水平位置完全由鍵與鍵槽斜面的配合保證，當(dāng)鍵與鍵槽的制造精度不夠高時(shí)，容易造成水平鋼管位置偏差過大，甚至造成水平鋼管的滑落。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計(jì)提供了一種安全鋼管腳手架，該腳手架能夠防止水平鋼管的滑落。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:一種安全鋼管腳手架，其特征在于:在豎向鋼管上固定連接一個(gè)鍵盤，所述鍵盤上設(shè)置四個(gè)下寬上窄且外寬里窄的楔子形狀的鍵，在每個(gè)鍵的兩側(cè)凹槽下部設(shè)置擋塊；在水平鋼管頭部設(shè)置與上述鍵相配合的鍵槽，且在所述水平鋼管頭部垂直于承插方向設(shè)置與上述擋塊對(duì)應(yīng)的凹臺(tái)。進(jìn)一步，所述鍵盤焊接固定到豎向鋼管上。進(jìn)一步，所述鍵盤通過螺栓連接固定到豎向鋼管上。本實(shí)用新型主要具有以下積極效果和技術(shù)特征:通過所述擋塊與所述凹臺(tái)的配合作用，防止了在鍵與鍵槽制造精度不夠高的情況下的滑落現(xiàn)象，并且單向保證了水平鋼管的豎直定位精度。

圖1為本實(shí)用新型立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型豎向鋼管示意圖；圖3為本實(shí)用新型水平鋼管頭部立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型水平鋼管頭部主視圖；如圖所示，圖中的阿 拉伯?dāng)?shù)字表示如下:[0015]1.豎向鋼管、2.鍵盤、3.鍵、4.擋塊、5.水平鋼管、6.鍵槽、7.凹臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種安全鋼管腳手架，其特征在于:在豎向鋼管I上固定連接一個(gè)鍵盤2，所述鍵盤2上設(shè)置四個(gè)下寬上窄且外寬里窄的楔子形狀的鍵3，在每個(gè)鍵3的兩側(cè)凹槽下部設(shè)置擋塊4 ;在水平鋼管5頭部設(shè)置與上述鍵3相配合的鍵槽6，且在所述水平鋼管 5頭部垂直于承插方向設(shè)置與上述擋塊4對(duì)應(yīng)的凹臺(tái)7。
權(quán)利要求1.一種安全鋼管腳手架，其特征在于:在豎向鋼管上固定連接一個(gè)鍵盤，所述鍵盤上設(shè)置四個(gè)下寬上窄且外寬里窄的楔子形狀的鍵，在每個(gè)鍵的兩側(cè)凹槽下部設(shè)置擋塊；在水平鋼管頭部設(shè)置與上述鍵相配合的鍵槽，且在所述水平鋼管頭部垂直于承插方向設(shè)置與上述擋塊對(duì)應(yīng)的凹臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種安全鋼管腳手架，其特征在于:所述鍵盤焊接固定到豎向鋼管上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種安全鋼管腳手架，其特征在于:所述鍵盤通過螺栓連接固定到豎向鋼管上?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全鋼管腳手架，它是在在豎向鋼管上固定連接一個(gè)鍵盤，所述鍵盤上設(shè)置四個(gè)下寬上窄且外寬里窄的楔子形狀的鍵，在每個(gè)鍵的兩側(cè)凹槽下部設(shè)置擋塊；在水平鋼管頭部設(shè)置與上述鍵相配合的鍵槽，且在所述水平鋼管頭部垂直于承插方向設(shè)置與上述擋塊對(duì)應(yīng)的凹臺(tái)，通過所述擋塊與凹臺(tái)的配合作用，防止了在鍵與鍵槽制造精度不夠高的情況下的滑落現(xiàn)象，并且單向保證了水平鋼管的豎直定位精度。
文檔編號(hào)E04G7/22GK203145435SQ201320025980
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者劉滿意 申請(qǐng)人:劉滿意