一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于：包括上平臺(tái)（1），在上片臺(tái)的后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)（3），在驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)的對(duì)應(yīng)設(shè)置預(yù)熱箱（4），在預(yù)熱箱的后側(cè)設(shè)有錫槽鍍膜箱（5），在錫槽鍍膜箱的后側(cè)設(shè)有退火冷卻箱（6），在退火冷卻箱后側(cè)設(shè)有下平臺(tái)（7）。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本裝置在生產(chǎn)時(shí)玻璃帶連續(xù)且速度可調(diào)，并且具有加熱溫度均勻、加熱速度快、能量損耗小、內(nèi)部空間小和結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，本裝置還具有與浮法錫槽同樣的還原性氣氛。
【專利說明】一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平板玻璃鍍膜領(lǐng)域，特別涉及一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在線化學(xué)氣相沉積鍍膜，包括在線LOW-E玻璃、在線TCO玻璃、自潔膜、反射膜、太陽能控制膜等，是在平板玻璃生產(chǎn)過程中，在錫槽或者退火段，將構(gòu)成薄膜的單質(zhì)氣體，或者一種、幾種化合物經(jīng)過汽化器氣化，通過反應(yīng)器均勻噴到玻璃表面，氣體和玻璃表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在玻璃表面生成透明致密固態(tài)金屬化合物薄膜而形成的。
[0003]當(dāng)前，平板玻璃90%是由浮法工藝生產(chǎn)出來的。浮法玻璃是熔化后的玻璃液經(jīng)過流道進(jìn)入錫槽，浮在熔化的錫液上的，因自身重力和玻璃液表面張力影響，自然形成玻璃帶，并受到外力拉伸和區(qū)域溫度控制而制成的；
浮法玻璃生產(chǎn)線具有產(chǎn)量大，工序多，生產(chǎn)連續(xù)，高溫，工藝環(huán)節(jié)多，控制環(huán)節(jié)復(fù)雜等特點(diǎn)，在平板玻璃浮法生產(chǎn)線上進(jìn)行化學(xué)氣 相沉積鍍膜的新產(chǎn)品開發(fā)，不光會(huì)影響正常的生產(chǎn)，還會(huì)造成巨大的浪費(fèi)；
由玻璃鋼化爐改造而成的模擬浮法玻璃鍍膜線，平板玻璃由陶瓷棍傳動(dòng)，或者由履帶傳送，加熱段加熱至設(shè)定溫度一段時(shí)間后，送入鍍膜段進(jìn)行化學(xué)氣相沉積，然后，送入退火段進(jìn)行退火處理；這種裝備的缺陷是，不能真實(shí)的模擬浮法玻璃生產(chǎn)線，玻璃是完成一片以后再進(jìn)行下一片操作，不能形成連續(xù)的玻璃帶；因?yàn)椴ＡС叽缧。俣瓤?，平板玻璃在?jīng)過鍍膜反應(yīng)器氣流噴口時(shí)間短促，噴向玻璃的鍍膜氣體還沒有形成穩(wěn)定氣流，平板玻璃就已經(jīng)通過了鍍膜器，不能形成氣相沉積穩(wěn)定的氣流，易造成鍍膜不均勻，而且鍍膜氣流極易進(jìn)入平板玻璃的反面，使反面形成膜層，影響性能指標(biāo)，影響外觀。鍍膜器置于鍍膜段內(nèi)部，受高溫變形影響，鍍膜器噴口每一處與平板玻璃之間的距離很難達(dá)到一致，也易造成鍍膜不均勻，對(duì)鍍膜器材料要求高，設(shè)計(jì)、加工、安裝難度大；鍍膜段是敞開的開放結(jié)構(gòu)，和大氣相通，無法模擬錫槽內(nèi)保護(hù)性N2、H2氣氛，有些鍍膜氣體易燃易爆，鍍膜段是高溫，又是開放結(jié)構(gòu)，容易引起燃燒爆炸等安全問題。經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段，模擬浮法玻璃在線鍍膜線的鍍膜器易受高溫變形，且對(duì)鍍膜器材質(zhì)要求高、對(duì)其設(shè)計(jì)、制造和安裝的難度大，以及鍍膜不均勻，玻璃反面易形成膜層，鍍膜段與大氣相通存在安全隱患等問題，而提出的一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于:
a、包括上平臺(tái)，在上片臺(tái)的后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，在驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)的對(duì)應(yīng)設(shè)置預(yù)熱箱，在預(yù)熱箱的后側(cè)設(shè)有錫槽鍍膜箱，在錫槽鍍膜箱的后側(cè)設(shè)有退火冷卻箱，在退火冷卻箱后側(cè)設(shè)有下平臺(tái)；
b、所述的錫槽鍍膜箱包括錫槽，在錫槽上配合連接箱蓋，在錫槽的底部設(shè)有加熱模塊，在錫槽內(nèi)設(shè)有錫液，在箱蓋上設(shè)有鍍膜氣體入口，在鍍膜氣體入口的兩側(cè)均廢氣出口。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述的上片臺(tái)、驅(qū)動(dòng)平臺(tái)和下平臺(tái)均由對(duì)稱設(shè)置的兩排導(dǎo)輪組成，其中上片臺(tái)和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上的導(dǎo)輪為主動(dòng)輪，下平臺(tái)上的導(dǎo)輪為被動(dòng)輪，所述導(dǎo)輪的表面設(shè)有與平板玻璃相配合的V槽。
[0007]所述的預(yù)熱箱和退火冷卻箱內(nèi)均對(duì)稱設(shè)置兩排導(dǎo)輪，通過導(dǎo)輪支撐平板玻璃。
[0008]所述錫槽內(nèi)部的對(duì)稱側(cè)面上分別配合連接一個(gè)導(dǎo)向槽條，在導(dǎo)向槽條上設(shè)有與平板玻璃對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽設(shè)置在錫液的上方，在錫槽的前后兩側(cè)還分別設(shè)有溢流槽，在錫槽的一側(cè)設(shè)有錫液補(bǔ)充口，所述的箱蓋上還分別設(shè)有保護(hù)氣入口。
[0009]在錫槽內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)擋坎，擋坎浸于錫液中，擋坎頂部的錫液厚度要大約玻璃的厚度，擋坎把錫槽中的錫液隔開，在對(duì)錫液加熱時(shí)可使中間的錫液的溫度大于兩側(cè)的溫度。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置在生產(chǎn)時(shí)玻璃帶連續(xù)且速度可調(diào)，并且具有加熱溫度均勻、加熱速度快、能量損耗小、內(nèi)部空間小和結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，本裝置還具有與浮法錫槽同樣的還原性氣氛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】`
[0012]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于:
包括上平臺(tái)1，在上片臺(tái)I的后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3，在驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3的后側(cè)的對(duì)應(yīng)設(shè)置預(yù)熱箱4，在預(yù)熱箱4的后側(cè)設(shè)有錫槽鍍膜箱5，在錫槽鍍膜箱5的后側(cè)設(shè)有退火冷卻箱6，在退火冷卻箱6后側(cè)設(shè)有下平臺(tái)7 ；
所述的錫槽鍍膜箱5包括錫槽5A，在錫槽5A上配合連接箱蓋5B，在錫槽5A的底部設(shè)有加熱模塊11，在錫槽5A內(nèi)設(shè)有錫液9，在錫槽5A內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)擋坎10，擋坎10浸于錫液之中，擋坎頂部錫液厚度應(yīng)大于玻璃厚度，擋坎10把錫槽中的錫液隔開，在錫槽5A內(nèi)部的對(duì)稱側(cè)面上分別配合連接一個(gè)導(dǎo)向槽條12，在導(dǎo)向槽條12上設(shè)有與平板玻璃對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)槽5H，導(dǎo)槽5H設(shè)置在錫液9的上方。在錫槽5A的前后兩側(cè)還分別設(shè)有溢流槽5G，在錫槽5A的一側(cè)設(shè)有錫液補(bǔ)充口 5F。在箱蓋5B上設(shè)有鍍膜氣體入口 5C，在鍍膜氣體入口 5C的兩側(cè)均廢氣出口 5D，在箱蓋5B的前后側(cè)還分別設(shè)有保護(hù)氣入口 5E。
[0013]所述的上片臺(tái)1、驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3和下平臺(tái)7均由對(duì)稱設(shè)置的兩排導(dǎo)輪2組成，其中上片臺(tái)I和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3上的導(dǎo)輪2為主動(dòng)輪，下平臺(tái)7上的導(dǎo)輪2為被動(dòng)輪，所述導(dǎo)輪2的表面設(shè)有與平板玻璃相配合的V槽。
[0014]所述的預(yù)熱箱4和退火冷卻箱6內(nèi)均對(duì)稱設(shè)置兩排導(dǎo)輪2，通過導(dǎo)輪2支撐平板玻
3? ο
[0015]工作原理
玻璃帶由一塊塊相同的平板玻璃組成，平板玻璃8放入上平臺(tái)I，平板玻璃8的兩側(cè)邊緣放入滾輪2的V槽中，由上平臺(tái)I的滾輪2驅(qū)動(dòng)平板玻璃8向前移動(dòng)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3，抵達(dá)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上玻璃尾部后速度保持同步，如圖中箭頭所示。[0016]驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3由滾輪2驅(qū)動(dòng)平板玻璃8向前運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3是驅(qū)動(dòng)整個(gè)玻璃帶以一定速度前進(jìn)的動(dòng)力源，兩邊的滾輪2相對(duì)應(yīng)并且轉(zhuǎn)速完全一致，滾輪2以一定壓力f壓向平板玻璃邊緣，壓力f可調(diào)節(jié)，滾輪h由調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，其速度可調(diào)節(jié)。
[0017]平板玻璃8以一定的速度進(jìn)入預(yù)熱箱4，預(yù)熱箱4對(duì)平板玻璃8均勻加熱至工藝要求溫度，溫度加熱以滿足進(jìn)入錫槽時(shí)，平板玻璃不會(huì)因溫度改變而發(fā)生應(yīng)力突變致玻璃破碎為準(zhǔn)。
[0018]玻璃帶繼續(xù)前進(jìn)至錫槽鍍膜箱5，平板玻璃8的兩側(cè)邊緣在導(dǎo)向槽條12的導(dǎo)槽5H內(nèi)向前移動(dòng)并浮于錫液之上，，錫槽5A中的錫液9加入量至兩端錫液溢流為止，溢至溢流槽5G，錫槽5a中被擋坎10隔成的不同區(qū)的錫液C4被加熱模塊11至工藝溫度。
[0019]錫槽5A —側(cè)的錫液補(bǔ)充口 5F與錫槽中錫液相通，箱蓋5B兩側(cè)的保護(hù)性氣體入口5E分別通入氮?dú)?、氫氣等保護(hù)氣,鍍膜氣體由鍍膜氣體入口 5C噴向玻璃表面,鍍膜后說產(chǎn)生的廢氣及部分保護(hù)氣體從廢氣出口排出。
[0020]錫槽底部分段的加熱模塊11溫度可控，使錫液產(chǎn)生不同的溫度區(qū)域，錫液溫度兩端低中間高，玻璃帶進(jìn)入錫槽后，逐漸被錫液加熱，至到達(dá)鍍膜反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)域M之前到達(dá)工藝要求溫度，反應(yīng)區(qū)域溫度均勻恒定；平板玻璃帶離開反應(yīng)區(qū)域M后，開始逐漸降溫冷卻，至錫槽出口進(jìn)入退火冷卻箱6。
[0021]平板玻璃帶進(jìn)入退火冷卻箱6后，按退火溫度工藝制式進(jìn)行，在滾輪2的傳動(dòng)下進(jìn)入下平臺(tái)7。在下平臺(tái)7處，取出完成鍍膜的平板玻`璃8。
【權(quán)利要求】
1.一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于: a、包括上平臺(tái)(1)，在上片臺(tái)(I)的后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)平臺(tái)(3)，在驅(qū)動(dòng)平臺(tái)(3)的后側(cè)的對(duì)應(yīng)設(shè)置預(yù)熱箱(4)，在預(yù)熱箱(4)的后側(cè)設(shè)有錫槽鍍膜箱(5)，在錫槽鍍膜箱(5)的后側(cè)設(shè)有退火冷卻箱(6 )，在退火冷卻箱(6 )后側(cè)設(shè)有下平臺(tái)(7 ); b、所述的錫槽鍍膜箱(5)包括錫槽(5A)，在錫槽(5A)上配合連接箱蓋(5B)，在，錫槽(5A)的底部設(shè)有加熱模塊(11)，在錫槽(5A)內(nèi)設(shè)有錫液(9)，在箱蓋(5B)上設(shè)有鍍膜氣體入口(5C)，在鍍膜氣體入口(5C)的兩側(cè)均廢氣出口(5D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于:所述的上片臺(tái)(I)、驅(qū)動(dòng)平臺(tái)(3)和下平臺(tái)(7)均由對(duì)稱設(shè)置的兩排導(dǎo)輪(2)組成，其中上片臺(tái)(I)和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)(3)上的導(dǎo)輪(2)為主動(dòng)輪，下平臺(tái)(7)上的導(dǎo)輪(2)為被動(dòng)輪，所述導(dǎo)輪(2)的表面設(shè)有與平板玻璃相配合的V槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于:所述的預(yù)熱箱(4)和退火冷卻箱(6 )內(nèi)均對(duì)稱設(shè)置兩排導(dǎo)輪(2 )，通過導(dǎo)輪(2 )支撐平板玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃浮法鍍膜設(shè)備，其特征在于:所述錫槽(5A)內(nèi)部的對(duì)稱側(cè)面上分別配合連接一個(gè)導(dǎo)向槽條(12)，在導(dǎo)向槽條(12)上設(shè)有與平板玻璃對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)槽(5H)，導(dǎo)槽(5H)設(shè)置在錫液(9)的上方，在錫槽(5A)的前后兩側(cè)還分別設(shè)有溢流槽(5G)，在錫槽(5A)的一側(cè)設(shè)有錫液補(bǔ)充口( 5F)，所述的箱蓋(5B )上還分別設(shè)有保護(hù)氣入口(5E)。
【文檔編號(hào)】C03C17/00GK103755149SQ201310678771
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】張家林, 甘治平, 王東, 金良茂, 單傳麗, 石麗芬 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司