以空間氣膜為模板的施工方法
【專利摘要】一種以空間氣膜為模板的施工方法，在工廠按工程設(shè)計(jì)加工成型氣膜模板，加工完成后將氣膜模板運(yùn)送到施工現(xiàn)場，在氣膜模板固定和充氣前，先把液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備運(yùn)輸至氣膜模板內(nèi)部并覆蓋到位，將氣膜模板展開固定在基礎(chǔ)上，氣膜模板充氣，成型后液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備位于氣膜模板建筑物內(nèi)部地坪上；氣膜模板安裝充氣完成后，保持倉內(nèi)氣壓穩(wěn)定，在氣膜模板的內(nèi)表面上噴涂聚氨酯泡沫形成聚氨酯層，然后在聚氨酯層表面綁扎構(gòu)造鋼筋和墻體結(jié)構(gòu)鋼筋，逐層噴射混凝土，形成鋼筋混凝土層，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，關(guān)閉充氣風(fēng)機(jī)，墻壁上開孔，進(jìn)行后續(xù)工序施工。本發(fā)明同傳統(tǒng)的施工做法相比，建設(shè)周期短，人工、材料節(jié)約，能源消耗率低，安全系數(shù)高，外部成型美觀，能實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)無縫連接。
【專利說明】以空間氣膜為模板的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大容量儲倉的建造方法，尤其是以空間氣膜為模板的施工方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]大跨度、大容量儲倉等傳統(tǒng)建筑物建造，其施工方法需消耗大量的木模板、鋼模板等，輔助材料較多，且建設(shè)周期長，能源消耗率高，安全系數(shù)低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以空間氣膜為模板的施工方法，解決采用木模板、鋼模板的傳統(tǒng)施工方法，周轉(zhuǎn)材料多、建設(shè)周期長、人工費(fèi)用高、安全系數(shù)低的缺陷。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:根據(jù)建筑工程設(shè)計(jì)的規(guī)格型號，在工廠按工程設(shè)計(jì)加工成型氣膜模板，加工完成后將氣膜模板運(yùn)送到施工現(xiàn)場，在氣膜模板固定和充氣前，先把液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備運(yùn)輸至氣膜模板內(nèi)部并覆蓋到位，將氣膜模板展開固定在基礎(chǔ)上，氣膜模板充氣，成型后液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備位于氣膜模板建筑物內(nèi)部地坪上；氣膜模板安裝充氣完成后，保持倉內(nèi)氣壓穩(wěn)定，在氣膜模板的內(nèi)表面噴涂聚氨酯泡沫，形成聚氨酯層，然后在聚氨酯層表面綁扎構(gòu)造鋼筋和墻體結(jié)構(gòu)鋼筋，逐層噴射混凝土，形成鋼筋混凝土層，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，關(guān)閉充氣風(fēng)機(jī)，墻壁上開孔，進(jìn)行后續(xù)工序施工。噴涂的聚氨酯能固化氣膜模板結(jié)構(gòu)，提高其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并為固定鋼筋提供一個(gè)持力的基層，噴射混凝土?xí)r氣膜模板內(nèi)的空氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。
[0005]氣膜模板是用能承受拉力的、經(jīng)向和緯向延伸特性相同的、長時(shí)間后材料變形小的、表面防水的、壽命長的膜材料制成，在工廠按建筑物的外形加工成型，充氣成型后作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外型模板。
[0006]氣膜模板為橢圓體、橢圓體、筒體或半球體。
[0007]空間氣膜模板結(jié)構(gòu)利用合成纖維織物強(qiáng)度高、經(jīng)向和緯向延伸特性相同、長時(shí)間后材料變形小、表面防水、壽命長、表面形狀易加工等特點(diǎn)，可生產(chǎn)建造具有跨度大、自清潔性強(qiáng)、防火性、耐久性能好的工程。大跨度、大容量倉儲結(jié)構(gòu)，50米、60米、乃至90米跨度，儲存量3萬、5萬噸均可生產(chǎn)制作；自身強(qiáng)度高，基礎(chǔ)地質(zhì)條件要求不高，不需要深基礎(chǔ)，可在地面沉降45cm或海港、灘涂、土壤松軟的地質(zhì)條件下施工；表面具有100%防水，可以在任何狀態(tài)下對其表面進(jìn)行清洗，始終保持表面的光潔、清亮；防火性、耐久性好，使用壽命達(dá)到50年乃至更久；表面破損更換維修簡便，只需將破損位置割除，用同材料的膜在表面采取粘接或焊接等多種方式修補(bǔ)即可，操作簡便。
[0008]本發(fā)明同傳統(tǒng)的施工做法相比，建設(shè)周期短，人工、材料節(jié)約，能源消耗率低，安全系數(shù)高，外部成型美觀，能實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)無縫連接。通常建設(shè)周期3-4個(gè)月的工程，使用空間氣膜模板以后只需1-2月即可完成，縮短建設(shè)工期50% ;只有在展膜階段使用人工數(shù)量較多，但空間氣膜模板結(jié)構(gòu)成型后，使用不到20人作業(yè)，即可完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的施工，降低了人工費(fèi)用；工程表面積達(dá)幾千平方米的模板工程量，減少了傳統(tǒng)的木膠板、木方、木跳板、周轉(zhuǎn)材料等的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色施工；結(jié)構(gòu)基本上機(jī)械化操作，降低了安全生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)；結(jié)構(gòu)整體噴涂成型，減少了施工縫的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)無縫連接，減少了質(zhì)量隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明氣膜為模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照圖1，根據(jù)建筑工程設(shè)計(jì)的規(guī)格型號，在工廠按工程設(shè)計(jì)加工成型氣膜模板2，氣膜模板2是用能承受拉力的、表面防水的、不透氣的合成纖維織物，在工廠按建筑物的外形加工成型，充氣，作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外膜，氣膜模板2為橢圓體、筒體、半球體或圓柱體，加工完成后將氣膜模板2運(yùn)送到施工現(xiàn)場，在氣膜模板2固定和充氣前，先把液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備氣膜模板2內(nèi)部覆蓋到位，將氣膜模板2展開固定在基礎(chǔ)I上，氣膜模板2充氣成型后液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備位于氣膜模板2建筑物內(nèi)部地坪6上；氣膜模板2安裝充氣完成后，保持倉內(nèi)氣壓穩(wěn)定，在氣膜模板2的內(nèi)表面上噴涂聚氨酯泡沫，形成聚氨酯層3，然后在聚氨酯層3表面綁扎構(gòu)造鋼筋和墻體結(jié)構(gòu)鋼筋，逐層噴射混凝土，形成鋼筋混凝土層4，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，關(guān)閉充氣風(fēng)機(jī)，墻壁上開孔，例如在頂部開上口 5，進(jìn)行后續(xù)工序施工。
【權(quán)利要求】
1.一種以空間氣膜為模板的施工方法，其特征在于:根據(jù)建筑工程設(shè)計(jì)的規(guī)格型號，在工廠按工程設(shè)計(jì)加工成型氣膜模板(2)，加工完成后將氣膜模板(2)運(yùn)送到施工現(xiàn)場，在氣膜模板(2)固定和充氣前,先把液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備運(yùn)輸至氣膜模板(2)內(nèi)部并覆蓋到位，將氣膜模板(2)展開固定在基礎(chǔ)(I)上，氣膜模板(2)充氣，成型后液壓起重機(jī)、建筑材料、建筑設(shè)備位于氣膜模板(2)建筑物內(nèi)部地坪(6)上；氣膜模板(2)安裝充氣完成后，保持倉內(nèi)氣壓穩(wěn)定，在氣膜模板(2)的內(nèi)表面噴涂聚氨酯泡沫，形成聚氨酯層(3)，然后在聚氨酯層(3)表面綁扎構(gòu)造鋼筋和墻體結(jié)構(gòu)鋼筋，逐層噴射混凝土，形成鋼筋混凝土層(4)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，關(guān)閉充氣風(fēng)機(jī)，墻壁上開孔，進(jìn)行后續(xù)工序施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以空間氣膜為模板的施工方法，其特征在于:氣膜模板(2)是用能承受拉力的、經(jīng)向和緯向延伸特性相同的、長時(shí)間后材料變形小的、表面防水的、壽命長的膜材料制成，在工廠按建筑物的外形加工成型，充氣成型后作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外型模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以空間氣膜為模板的施工方法，其特征在于:氣膜模板(2)為橢圓體、筒體或半球體。
【文檔編號】E04H7/26GK103669953SQ201310653521
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張利, 范強(qiáng), 苗志同, 吳贊, 鄭湘蘭, 鄒世超 申請人:中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司, 中煤第六十八工程有限公司