一種單元式幕墻密封方法
【專利摘要】一種單元式幕墻密封方法，包括下列步驟：（1）、在上橫梁、中橫梁對應立柱連接位置處設有槽形缺口；在上橫梁、中橫梁和立柱之間形成了一個寬度和厚度都適合密封膠或結(jié)構膠密封的空間；（2）、在該槽形缺口內(nèi)填充有密封膠或結(jié)構膠；（3）、然后扣上玻璃，再在玻璃四周打上結(jié)構膠或密封膠，這樣玻璃四周的密封膠或結(jié)構膠和上橫梁、中橫梁和立柱間的密封膠或結(jié)構膠連成一體，形成一道連續(xù)有效的密封。本發(fā)明的優(yōu)點是：工藝更簡單，造價更低，工藝性能更好，質(zhì)量更容易保證。橫梁其他部位還是有間隙不密封的。在背板位置這個間隙剛好可以用來排除冷凝水。這樣背板設計就不需要承受風荷載，甚至不需要考慮氣密。背板可以做得比較簡單、輕巧、節(jié)約。
【專利說明】一種單元式幕墻密封方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑幕墻【技術領域】，屬于一種單元式幕墻密封方法。
【背景技術】 [0002]目前的單元幕墻設計中，為了保證橫梁和立柱間的有效密封，不讓滲漏進玻璃板塊之間的水通過橫梁和立柱之間的間隙滲入室內(nèi)經(jīng)常采用橫梁端頭抹密封膠密封、橫梁腔體內(nèi)開等壓孔等做法(參見圖1、圖2、圖3所示)。為了將玻璃邊部的膠和橫梁端部密封膠聯(lián)系起來阻斷毛細水，有時還會在橫梁端部加工連膠口。
[0003]橫梁端部涂抹密封膠以后還要和立柱裝配，橫梁和立柱之間的間隙很小，這兩者組合起來造成密封膠在遠小于推薦厚度下使用，而且由于裝配過程中的間隙變化有時會造成密封膠根本沒有密封住。這個位置經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量問題。
[0004]在樓層間的那塊玻璃位置，由于后面經(jīng)常為主體結(jié)構，通常玻璃后面會做一塊不透明的鋁板之類的飾面板，建筑上稱為背板。在背板和玻璃之間有時候會產(chǎn)生結(jié)露等問題。為了消除這個問題，經(jīng)常要在這塊玻璃位置的幕墻立柱上開孔，用以排除冷凝水，同時也有形成空氣對流，減輕結(jié)露現(xiàn)象的作用。單元幕墻是基于等壓腔原理的。這個開在立柱上的孔會把室外的壓力傳遞到背板與玻璃之間的空間。這樣外面玻璃承受的風荷載等就變成了由背板承擔，背板要進行結(jié)構計算并做得比較結(jié)實以抵抗風荷載。經(jīng)過我們多次試驗表明，這個腔體的壓差幾秒之內(nèi)就會和室外等壓?，F(xiàn)在是單元幕墻的玻璃要具備承受風荷載的能力，背板也要具備，材料上會形成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種單元式幕墻密封方法，它同時取消立柱上在橫梁腔體、背板位置的開孔。工藝更簡單，造價更低，工藝性能更好，質(zhì)量更容易保證。由于只密封了橫梁前部和立柱，橫梁其他部位還是有間隙不密封的。在背板位置這個間隙剛好可以用來排除冷凝水，實現(xiàn)室內(nèi)和背板前腔體等壓和一定的空氣對流，替代現(xiàn)有做法立柱上開孔的作用。這個做法的另一個優(yōu)點是背板前的腔體是和室內(nèi)等壓的，這樣背板設計就不需要承受風荷載，甚至不需要考慮氣密。背板可以做得比較簡單、輕巧、節(jié)約。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案:
[0007]一種單元式幕墻密封方法，它包括下列步驟:
[0008]( I )、在上橫梁、中橫梁對應立柱連接位置處設有槽形缺口 ；在上橫梁、中橫梁和立柱之間形成了一個寬度和厚度都適合密封膠或結(jié)構膠密封的空間；
[0009](2)、在該槽形缺口內(nèi)填充有密封膠或結(jié)構膠；
[0010](3)、然后扣上玻璃，再在玻璃四周打上結(jié)構膠或密封膠，這樣玻璃四周的密封膠或結(jié)構膠和上橫梁、中橫梁和立柱間的密封膠或結(jié)構膠連成一體，形成一道連續(xù)有效的密封。
[0011]在實施例1中，所述的步驟(1)中的槽形缺口包括立柱上端槽形缺口和立柱中部槽形缺口，該立柱上端槽形缺口是通過銑床去除掉立柱上端外側(cè)密封條槽外側(cè)邊，形成立柱上端槽形缺口 ；該立柱中部槽形缺口是通過銑床去除掉立柱中部與中橫梁連接處外側(cè)密封條槽外側(cè)邊，形成立柱中部槽形缺口。
[0012]在實施例2中，所述的步驟(I)中的槽形缺口包括上橫梁槽形缺口和中橫梁槽形缺口，該上橫梁槽形缺口是通過銑床洗去上橫梁的外側(cè)邊，形成上橫梁槽形缺口 ；該中橫梁槽形缺口是通過銑床洗去中橫梁的外側(cè)邊，形成中橫梁槽形缺口。
[0013]在實施例2步驟(I)的上橫梁槽形缺口和/或中橫梁槽形缺口與立柱接縫位置后面襯有提高密封效果的沖壓件或塑料件。
[0014]在實施例1、實施例2中，所述的步驟(I)的立柱上端槽形缺口、立柱中部槽形缺口、上橫梁槽形缺口、中橫梁槽形缺口的寬度是3?15臟，深度是2?8mm。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:它同時取消立柱上在橫梁腔體、背板位置的開孔。工藝更簡單，造價更低，工藝性能更好，質(zhì)量更容易保證。由于只密封了橫梁前部和立柱，橫梁其他部位還是有間隙不密封的。在背板位置這個間隙剛好可以用來排除冷凝水，實現(xiàn)室內(nèi)和背板前腔體等壓和一定的空氣對流，替代現(xiàn)有做法立柱上開孔的作用。這個做法的另一個優(yōu)點是背板前的腔體是和室內(nèi)等壓的，這樣背板設計就不需要承受風荷載，甚至不需要考慮氣密。背板可以做得比較簡單、輕巧、節(jié)約。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術的立柱橫剖節(jié)點結(jié)構示意圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術的上下橫梁豎剖節(jié)點結(jié)構示意圖。
[0018]圖3是現(xiàn)有技術的中橫梁豎剖節(jié)點結(jié)構示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的實施例1，上橫梁、中橫梁與兩側(cè)立柱連接的分解和組合的結(jié)構示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明的實施例2，上橫梁、中橫梁與兩側(cè)立柱連接的分解和組合的結(jié)構示意圖。
[0021]圖6是實施例1立面結(jié)構示意圖。
[0022]圖7是實施例1中的立柱上端部槽形缺口形狀示意圖。
[0023]圖8是圖6中A-A放大結(jié)構示意圖。
[0024]圖9是實施例2立面結(jié)構示意圖。
[0025]圖10是實施例2中上橫梁與立柱接縫位置后面襯有沖壓件或塑料件的示意圖。
[0026]附圖標號:1、上橫梁；2、立柱；3、中橫梁；4、下橫梁；41、立柱上端槽形缺口 ；42、立柱中部槽形缺口 ；43、密封條槽；61、上橫梁槽形缺口 ；62、中橫梁槽形缺口 ；5、8、結(jié)構膠或密封膠；7、玻璃四周結(jié)構膠或密封膠；9、沖壓件或塑料件。
【具體實施方式】
[0027]參見圖4、圖6、圖7、圖8所示:
[0028]實施例1:
[0029]一種單元式幕墻密封方法，它包括下列步驟:
[0030](I)、在上橫梁1、中橫梁3對應立柱2連接位置處設有槽形缺口 ；所述的的槽形缺口包括立柱上端槽形缺口 41和立柱中部槽形缺口 42，該立柱2上端槽形缺口 41是通過銑床去除掉立柱上端外側(cè)密封條槽43外側(cè)邊，形成立柱上端槽形缺口 41 ;該立柱中部槽形缺口 42是通過銑床去除掉立柱中部與中橫梁連接處外側(cè)密封條槽43外側(cè)邊，形成立柱中部槽形缺口 42，在上橫梁1、中橫梁3和立柱2之間形成了一個寬度和厚度都適合密封膠或結(jié)構膠密封的空間；根據(jù)型材的規(guī)格不同，該立柱上端槽形缺口、立柱中部槽形缺口的寬度是3?15mm，深度是2?8mm ;立柱上端槽形缺口 41的長度是與上橫梁I和立柱2豎向連接的長度相同；中部槽形缺口 42的長度是與中橫梁3和立柱2豎向連接的長度相同；
[0031 ] (2 )、上橫梁1、中橫梁3、下橫梁4和兩側(cè)立柱2通過螺釘連接為一體后，在該立柱上端槽形缺口 41和立柱中部槽形缺口 42內(nèi)填充有密封膠或結(jié)構膠5 ；
[0032](3)、然后扣上玻璃，再在玻璃四周打上結(jié)構膠或密封膠7，這樣玻璃四周的密封膠或結(jié)構膠和上橫梁、中橫梁和立柱間的密封膠或結(jié)構膠5連成一體，形成一道連續(xù)有效的密封。
[0033]參見圖5、圖7、圖8、圖9所示:
[0034]實施例2:
[0035]一種單元式幕墻密封方法，它包括下列步驟:
[0036](I)、在上橫梁1、中橫梁3對應立柱2連接位置處設有槽形缺口 ；所述的槽形缺口包括上橫梁槽形缺口 61和中橫梁槽形缺口 62，該上橫梁槽形缺口 61是通過銑床洗去上橫梁I的外側(cè)邊，形成上橫梁槽形缺口 61 ;該中橫梁槽形缺口 62是通過銑床洗去中橫梁3的外側(cè)邊，形成中橫梁槽形缺口 62。在上橫梁1、中橫梁3和立柱2之間形成了一個寬度和厚度都適合密封膠或結(jié)構膠密封的空間；根據(jù)型材的規(guī)格不同，該上橫梁槽形缺口 61和中橫梁槽形缺口 62的寬度是3?15mm，深度是2?8mm ;上橫梁槽形缺口 61的長度是與上橫梁I和立柱2豎向連接的長度相當；中橫梁槽形缺口 62的長度是與中橫梁3和立柱2豎向連接的長度相當；
[0037](2 )、上橫梁1、中橫梁3、下橫梁4和兩側(cè)立柱2通過螺釘連接為一體后，在上橫梁槽形缺口和/或中橫梁槽形缺口與立柱接縫位置后面襯有提高密封效果的沖壓件或塑料件9。在該上橫梁槽形缺口 61和中橫梁槽形缺口 62內(nèi)填充有密封膠或結(jié)構膠8 ；
[0038](3)、然后扣上玻璃，再在玻璃四周打上結(jié)構膠或密封膠7，這樣玻璃四周的密封膠或結(jié)構膠7和上橫梁、中橫梁和立柱間的密封膠或結(jié)構膠8連成一體，形成一道連續(xù)有效的密封。
[0039]通過在立柱與上橫梁、中橫梁之間槽形缺口內(nèi)打上結(jié)構膠或密封膠5或8，使玻璃四周打上結(jié)構膠或密封膠7，這樣玻璃四周的密封膠或結(jié)構膠7和上橫梁、中橫梁和立柱間的密封膠或結(jié)構膠5或8連成一體，同時取消立柱上在橫梁腔體、背板位置的開孔。工藝更簡單，造價更低，工藝性能更好，質(zhì)量更容易保證。由于只密封了上橫梁和中橫梁前部和立柱，上橫梁和中橫梁其他部位還是有間隙不密封的。在背板位置這個間隙剛好可以用來排除冷凝水，實現(xiàn)室內(nèi)和背板前腔體等壓和一定的空氣對流，替代現(xiàn)有做法立柱上開孔的作用。這個做法的另一個優(yōu)點是背板前的腔體是和室內(nèi)等壓的，這樣背板設計就不需要承受風荷載，甚至不需要考慮氣密。背板可以做得比較簡單、輕巧、節(jié)約了成本。
[0040]以上所述是本發(fā)明的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，任何基于本發(fā)明技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種單元式幕墻密封方法，其特征在于:它包括下列步驟: (1)、在上橫梁、中橫梁對應立柱連接位置處設有槽形缺口；在上橫梁、中橫梁和立柱之間形成了一個寬度和厚度都適合密封膠或結(jié)構膠密封的空間； (2)、在該槽形缺口內(nèi)填充有密封膠或結(jié)構膠； (3)、然后扣上玻璃，再在玻璃四周打上結(jié)構膠或密封膠，這樣玻璃四周的密封膠或結(jié)構膠和上橫梁、中橫梁和立柱間的密封膠或結(jié)構膠連成一體，形成一道連續(xù)有效的密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種單元式幕墻密封方法，其特征在于:所述的步驟(I)中的槽形缺口包括立柱上端槽形缺口和立柱中部槽形缺口，該立柱上端槽形缺口是通過銑床去除掉立柱上端外側(cè)密封條槽外側(cè)邊，形成立柱上端槽形缺口 ；該立柱中部槽形缺口是通過銑床去除掉立柱中部與中橫梁連接處外側(cè)密封條槽外側(cè)邊，形成立柱中部槽形缺口。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種單元式幕墻密封方法，其特征在于:所述的步驟(I)中的槽形缺口包括上橫梁槽形缺口和中橫梁槽形缺口，該上橫梁槽形缺口是通過銑床洗去上橫梁的外側(cè)邊，形成上橫梁槽形缺口 ；該中橫梁槽形缺口是通過銑床洗去中橫梁的外側(cè)邊，形成中橫梁槽形缺口。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種單元式幕墻密封方法，其特征在于:在所述的步驟(I)中上橫梁槽形缺口和/或中橫梁槽形缺口與立柱接縫位置后面襯有提高密封效果的沖壓件或塑料件。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的一種單元式幕墻密封方法，其特征在于:所述的步驟(I)的立柱上端槽形缺口、立柱中部槽形缺口、上橫梁槽形缺口、中橫梁槽形缺口的寬度是3?15mm,深度是2?8mm。
【文檔編號】E04B1/66GK103615052SQ201310653202
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權日:2013年12月5日
【發(fā)明者】韓維池 申請人:江河創(chuàng)建集團股份有限公司