基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),主要解決了現(xiàn)有裝配式建筑的連接節(jié)點承載力差的問題。該墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu)包括截面呈正方形或長方形的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件內(nèi)的螺旋箍筋,四根呈圓周均布于螺旋箍筋內(nèi)并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋,沿豎向縱筋軸向設(shè)有數(shù)根錨固,且所有錨固緊靠與其相對應(yīng)的豎向縱筋;相對的兩根豎向縱筋對應(yīng)的錨固分別為第一錨固和第二錨固,第一錨固靠近墻內(nèi)側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi),第二錨固靠近墻外側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi)并向墻外彎折。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,而且成本低廉、實現(xiàn)方便,可以運用在農(nóng)村標(biāo)準(zhǔn)住宅及中、高層等類似其它裝配式建筑。
【專利說明】基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種裝配式建筑結(jié)構(gòu),具體的說,是涉及一種新型墻墻橫向連接節(jié)點的裝配式板材建筑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式建筑是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點是建造速度快,受氣候條件制約小,節(jié)約勞動力并可提高建筑質(zhì)量。裝配式建筑中的板材建筑由預(yù)制的大型內(nèi)外墻板、樓板和屋面板等板材裝配而成,又稱大板建筑。它是工業(yè)化體系建筑中全裝配式建筑的主要類型。板材建筑可以減輕結(jié)構(gòu)重量,提高勞動生產(chǎn)率,擴大建筑的使用面積和防震能力。板材建筑的內(nèi)墻板多為鋼筋混凝土的實心板或空心板;外墻板多為帶有保溫層的鋼筋混凝土復(fù)合板,也可用輕骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成帶有外飾面的墻板。板材之間的連接方法主要有焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接。
[0003]在農(nóng)村危房改造的項目中,裝配式建筑在時間的運用、美觀等方面具有明顯的優(yōu)勢,但墻墻橫向連接節(jié)點的連接方式:焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接等三種方式的連接節(jié)點承載力無法達(dá)標(biāo),因此,裝配式建筑中墻墻橫向連接就成為一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員未解決的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、承載力良好,應(yīng)用于裝配式建筑中墻墻的橫向連接節(jié)點結(jié)構(gòu)。
[0005]基于同一個發(fā)明構(gòu)思,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下三種技術(shù)方案:
其一
該種方案主要適用于“L”字形連接墻,基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),包括截面呈正方形或長方形的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件內(nèi)的螺旋箍筋,四根呈圓周均布于螺旋箍筋內(nèi)并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋,沿豎向縱筋軸向設(shè)有數(shù)根錨固,且所有錨固緊靠與其相對應(yīng)的豎向縱筋;
其中,相對的兩根豎向縱筋對應(yīng)的錨固分別為第一錨固和第二錨固,第一錨固靠近墻內(nèi)側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi),第二錨固靠近墻外側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi)并向墻外彎折。
[0006]進(jìn)一步的,所述混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0007]再進(jìn)一步的,所述混凝土構(gòu)件的表觀密度為2200Kg/m3。
[0008]其二
該種方案主要適用于“T”字型連接墻,基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),包括截面呈“T”字型且其豎邊呈梯形的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件橫邊與豎邊連接處的螺旋箍筋,四根呈圓周均布于螺旋箍筋內(nèi)并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋; 在混凝土構(gòu)件豎邊方向的左右兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋軸向均布的第三錨固,該第三錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至其外部、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,左側(cè)的第三錨固向左側(cè)彎折,右側(cè)的第三錨固向右側(cè)彎折;
在混凝土構(gòu)件橫邊方向的前后兩側(cè)均設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋軸向均布的第四錨固和第五錨固,其中,第四錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的左端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第四錨固向前側(cè)彎折,后側(cè)的第四錨固向后側(cè)彎折;第五錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的右端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第五錨固向前側(cè)彎折,后側(cè)的第五錨固向后側(cè)彎折。
[0009]進(jìn)一步的,所述混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0010]再進(jìn)一步的,所述混凝土構(gòu)件的表觀密度為2200Kg/m3。
[0011]其三
該種方案主要適用于“十”字型連接墻,基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),包括截面呈“十”字型的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件中部的螺旋箍筋,四根呈圓周均布于螺旋箍筋內(nèi)并緊靠螺旋箍筋的豎向縱筋,混凝土構(gòu)件橫邊的前后兩側(cè)均設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋軸向分布的第六錨固和第七錨固;
其中,第六錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的右端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第六錨固向前側(cè)彎折,后側(cè)的第六錨固向后側(cè)彎折;第七錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的左端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第七錨固向前側(cè)彎折,后側(cè)的第七錨固向后側(cè)彎折;
混凝土構(gòu)件豎邊的左右兩側(cè)均設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋軸向分布的第八錨固和第九錨固,其中,第八錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構(gòu)件豎邊的前端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,左側(cè)的第八錨固向左側(cè)彎折,右側(cè)的第八錨固向右側(cè)彎折;第九錨固的一端伸入螺旋箍筋并延伸至混凝土構(gòu)件豎邊的后端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,左側(cè)的第九錨固向左側(cè)彎折,右側(cè)的第九錨固向右側(cè)彎折。
[0012]進(jìn)一步的,所述混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0013]再進(jìn)一步的,所述混凝土構(gòu)件的表觀密度為2200Kg/m3。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
(I)本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,而且成本低廉、實現(xiàn)方便,可以運用在農(nóng)村標(biāo)準(zhǔn)住宅及中、高層等類似其它裝配式建筑。
[0015](2)本發(fā)明采用螺旋箍筋和豎向縱筋配合使用,優(yōu)選的,螺旋箍筋和豎向縱筋均位于墻墻的連接節(jié)點位置,同時,通過特殊的錨固進(jìn)行加固,從而有效地提高了裝配式建筑墻墻連接節(jié)點的承載力。
[0016](3)本發(fā)明中連接節(jié)點的混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:7jC:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%,表觀密度為2200Kg/m3’,抗壓強度、收縮、凝結(jié)時間等,均能滿足施工要求。
[0017](4)本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅具備新穎性和創(chuàng)造性,而且其材質(zhì)均為普通材質(zhì),價格低廉,具備非常高的實用性和市場競爭力,為其大范圍的推廣應(yīng)用,奠定了堅實的基礎(chǔ)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明-實施例1的截面示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明-實施例1的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明-實施例2的截面示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明-實施例2的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明-實施例3的截面示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明-實施例3的三維結(jié)構(gòu)示意圖。 [0024]其中,附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱:1_螺旋箍筋,2-豎向縱筋,3-第一錨固,4-第二錨固,5-第三錨固,6-第四錨固,7-第五錨固,8-第六錨固,9-第七錨固,10-第八錨固,11-第九錨固。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0026]實施例1
如圖1、2所示,基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),包括截面呈正方形或長方形的混凝土構(gòu)件,主要應(yīng)用于“L”字形連接墻,混凝土結(jié)構(gòu)位于兩面墻的連接處,其中一個對角線與兩面前的連接線重合,在該混凝土構(gòu)件內(nèi)的螺旋箍筋1,四根呈圓周均布于螺旋箍筋I(lǐng)內(nèi)并緊靠螺旋箍筋I(lǐng)的豎向縱筋2,沿豎向縱筋2軸向設(shè)有數(shù)根錨固,且所有錨固緊靠與其相對應(yīng)的豎向縱筋2。豎向縱筋采用HRB400,螺旋箍筋采用HPB300。為了便于描述,本實施例將“L”字形連接墻的兩面墻分別命名為:A和B,A、B相互垂直,其中,兩根豎向縱筋位于A墻內(nèi),另外兩個位于B墻內(nèi)。
[0027]本實施例中螺旋箍筋的選擇:螺旋箍筋的作用提高了裂縫面上的磨擦咬臺力,使應(yīng)力下降減緩,改善了混凝土的后期變形能力。因此,承受地震作用的構(gòu)件如梁、柱和節(jié)點區(qū),采用間距較小的螺旋箍筋約束混凝土可以有效地提高構(gòu)件的延性。
[0028]為了便于描述,我們將所涉及的錨固分為兩種:第一錨固3和第二錨固4,相對的兩根豎向縱筋的位置處分別設(shè)有第一錨固3和第二錨固4,第一錨固3靠近墻內(nèi)側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋I(lǐng)內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi),第二錨固4靠近墻外側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋I(lǐng)內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi)并向墻外彎折。
[0029]為了獲得更好的、滿足技術(shù)需求的混凝土構(gòu)件,本實施例中混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
[0030]其中,水泥:P.042.5R,蛾勝水泥廠生產(chǎn),28d強度實測值51.2MPa。
[0031]礦粉:S75級礦粉,四川宏源生產(chǎn),28d活性大于75%。
[0032]砂:30%岷江河砂+70%機制砂;河砂產(chǎn)地樂山岷江,細(xì)度模數(shù)Mx=0.6^1.30,含泥量為0.5% ;機制砂即人工砂,細(xì)度模數(shù)2.3-2.8,石粉含量小于5%,砂的最大粒徑小于
4.75mm。
[0033]水:自來水。[0034]高效減水劑:巴斯夫聚羧酸外加劑,摻量1.6%,減水率為21%。
[0035]膨脹劑由新都區(qū)遠(yuǎn)大混凝土外加劑廠生產(chǎn)。
[0036]制作而成的混凝土構(gòu)件的表觀密度為2200Kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后的抗壓強度值:7d為31.lMPa,28d為42.5MPa。根據(jù)上述配合比,進(jìn)行了一段時間的生產(chǎn)性試驗,取得了滿意的效果,混凝土構(gòu)件的抗壓強度平均值,7d為32.3MPa,28d為43.2MPa,砂漿的施工稠度為70~90mm,保水率大于88%,其他如收縮、凝結(jié)時間等,均能滿足技術(shù)要求。
[0037]以下是對本發(fā)明的節(jié)點承載力的驗算過程:
①按照樂山市農(nóng)村標(biāo)準(zhǔn)住宅的工程實際情況來計算,則有f, =14.3N/mm2 -Jr =360 N/mm2 Jyv =270 N/mm2 ;
②按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)中給出了螺旋式箍筋鋼筋混凝土軸心受壓構(gòu)件計算公式:
【權(quán)利要求】
1.基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,包括截面呈正方形或長方形的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件內(nèi)的螺旋箍筋(1),四根呈圓周均布于螺旋箍筋(I)內(nèi)并緊靠螺旋箍筋(I)的豎向縱筋(2),沿豎向縱筋(2)軸向設(shè)有數(shù)根錨固,且所有錨固緊靠與其相對應(yīng)的豎向縱筋(2); 其中,相對的兩根豎向縱筋(2)對應(yīng)的錨固分別為第一錨固(3)和第二錨固(4),第一錨固(3)靠近墻內(nèi)側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋(I)內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi),第二錨固(4)靠近墻外側(cè),其一端伸入至螺旋箍筋(I)內(nèi)、另一端延伸至墻內(nèi)并向墻外彎折。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土構(gòu)件的表觀密度為2200Kg/m3。
4.基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,包括截面呈“T”字型且其豎邊呈梯形的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件橫邊與豎邊連接處的螺旋箍筋(1),四根呈圓周均布于螺旋箍筋(I)內(nèi)并緊靠螺旋箍筋(I)的豎向縱筋(2 ); 在混凝土構(gòu)件豎邊方向的左右兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向均布的第三錨固(5),該第三錨固(5)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至其外部、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,左側(cè)的第三錨固(5)向左側(cè)彎折,右側(cè)的第三錨固(5)向右側(cè)彎折; 在混凝土構(gòu)件橫邊方向的前后兩側(cè)均設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向均布的第四錨固·(6)和第五錨固(7),其中,第四錨固(6)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的左端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第四錨固(6)向前側(cè)彎折,后側(cè)的第四錨固(6)向后側(cè)彎折;第五錨固(7)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的右端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第五錨固(7)向前側(cè)彎折,后側(cè)的第五錨固(7)向后側(cè)彎折。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土構(gòu)件的表觀密度為2200Kg/m3。
7.基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,包括截面呈“十”字型的混凝土構(gòu)件,內(nèi)置于混凝土構(gòu)件中部的螺旋箍筋(1),四根呈圓周均布于螺旋箍筋(I)內(nèi)并緊靠螺旋箍筋(I)的豎向縱筋(2),混凝土構(gòu)件橫邊的前后兩側(cè)均設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向分布的第六錨固(8)和第七錨固(9); 其中,第六錨固(8)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的右端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第六錨固(8)向前側(cè)彎折,后側(cè)的第六錨固(8)向后側(cè)彎折;第七錨固(9)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構(gòu)件橫邊的左端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,前側(cè)的第七錨固(9)向前側(cè)彎折,后側(cè)的第七錨固(9)向后側(cè)彎折; 混凝土構(gòu)件豎邊的左右兩側(cè)均設(shè)有數(shù)根沿豎向縱筋(2)軸向分布的第八錨固(10)和第九錨固(11),其中,第八錨固(10)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構(gòu)件豎邊的前端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,左側(cè)的第八錨固(10)向左側(cè)彎折,右側(cè)的第八錨固(10)向右側(cè)彎折;第九錨固(11)的一端伸入螺旋箍筋(I)并延伸至混凝土構(gòu)件豎邊的后端、另一端延伸至墻內(nèi)并向一側(cè)彎折,左側(cè)的第九錨固(11)向左側(cè)彎折,右側(cè)的第九錨固(11)向右側(cè)彎折。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土構(gòu)件的砂漿配合比為水泥:礦粉:砂:水:高效減水劑:膨脹劑=1:0.38:6.15:0.92:1.6%:0.4%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于裝配式建筑的墻墻連接節(jié)點結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土構(gòu)件 的表觀密度為2200Kg/m3。
【文檔編號】E04B2/64GK103590509SQ201310609696
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】車大橋, 張勇, 李潭, 羅辛 申請人:四川華構(gòu)住宅工業(yè)有限公司