干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站,涉及工程機械【技術領域】,用于解決現(xiàn)有技術中干砂稱量斗容易晃動,從而引起計量誤差的問題。該干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)包括干砂出料倉、第一溜管、暫存?zhèn)}、第二溜管以及干砂稱量斗;干砂出料倉的數(shù)量至少為兩個,不同的干砂出料倉的底部通過不同的第一溜管與暫存?zhèn)}的上部連通,暫存?zhèn)}的下部與第二溜管的一端連通,第二溜管的另一端與干砂稱量斗連通。上述技術方案,避免了不同方向卸料時對干砂稱量斗的沖擊,不會引起干砂稱量斗晃動,故可以減少因干砂稱量斗晃動引起的稱量誤差。
【專利說明】干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械【技術領域】,具體涉及ー種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站。
【背景技術】
[0002]干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)用于稱量干砂、粉料及外加劑。原材料品種較多,各種原材料通過不同的溜管輸送,輸送各物料的溜管最終匯合到干砂稱量斗中。溜管管路復雜,容易廣生干渉。
[0003]溜管是輸送物料的通道,物料在重力作用下通過溜管輸送至低處。干砂稱量斗是用于稱量干砂的斗體。
[0004]現(xiàn)有技術中的稱量系統(tǒng)占用空間大,各溜管進入干砂稱量斗的位置分開排布,各個溜管位置需嚴密安排,避免干渉。另外,由于各溜管進入干砂稱量斗的位置分開排布,各溜管內的干砂從不同的區(qū)域落入到干砂稱量斗中,因此會有偏差,也造成干砂稱量斗晃動,引起計量誤差。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明的其中ー個目的是提出一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站,解決了現(xiàn)有技術中干砂稱量斗容易晃動,從而引起計量誤差的問題。
[0006]本發(fā)明優(yōu)選技術方案所能產生的諸多技術效果將在后文詳述。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術方案:
[0008]本發(fā)明提供了一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),包括干砂出料倉、第一溜管、暫存?zhèn)}、第二溜管以及干砂稱量斗;
[0009]所述干砂出料倉的數(shù)量至少為兩個,不同的所述干砂出料倉的底部通過不同的所述第一溜管與所述暫存?zhèn)}的上部連通,所述暫存?zhèn)}的下部與所述第二溜管的一端連通,所述第二溜管的另一端與所述干砂稱量斗連通。
[0010]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述第一溜管的數(shù)量與所述干砂出料倉的數(shù)量相同,所述第一溜管上設置有氣動插板閥。
[0011]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述第一溜管上還設置有蝶閥,所述蝶閥位于所述氣動插板閥靠近所述暫存?zhèn)}的ー側。
[0012]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述干砂稱量斗上方的中部設置有開ロ,所述開ロ與所述第二溜管的另一端連通。
[0013]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述第一溜管的橫截面的內輪廓呈圓形,所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
[0014]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述第一溜管的橫截面的內輪廓為方形,所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
[0015]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述第二溜管的橫截面的內輪廓呈圓形,所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
[0016]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述第二溜管的橫截面的內輪廓為方形,所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
[0017]在優(yōu)選或可選的實施例中,所述暫存?zhèn)}包括頂板、底板以及連接于所述頂板與所述底板之間的側壁,其中:
[0018]所述頂板與所述底板均與水平面相平行;
[0019]所述側壁與水平面的夾角不小于50度。
[0020]本發(fā)明還提供ー種干混砂漿攪拌站,包括本發(fā)明任一技術方案提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)。
[0021]基于上述技術方案,本發(fā)明實施例至少可以產生如下技術效果:
[0022]上述技術方案中,干砂稱量斗的數(shù)量為一個,干砂出料倉的數(shù)量為多個。從干砂出料倉出來的干砂,通過不同的第一溜管匯集到暫存?zhèn)}中,然后從暫存?zhèn)}下部統(tǒng)ー進入到第ニ溜管中,而后經由第二溜管統(tǒng)ー進入到干砂稱量斗中。由于所有的干砂都由第二溜管進入到干砂稱量斗中,故干砂進入干砂稱量斗的區(qū)域是相同的,避免了不同方向卸料時對干砂稱量斗的沖擊,不會引起干砂稱量斗晃動,故可以減少因干砂稱量斗晃動引起的稱量誤差。另外,也減少了進入干砂稱量斗的溜管(即第二溜管)的數(shù)量,有效避免溜管過多產生干涉,同時節(jié)省溜管材料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進ー步理解,構成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0024]圖1為本發(fā)明實施例提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)結構示意圖;
[0025]附圖標記:1、干砂出料倉;2、氣動插板閥;3、第一溜管;4、蝶閥;5、暫存?zhèn)};6、第ニ溜管;7、干砂稱量斗。
【具體實施方式】
[0026]下面可以參照附圖圖1以及文字內容理解本發(fā)明的內容以及本發(fā)明與現(xiàn)有技術之間的區(qū)別點。下文通過附圖以及列舉本發(fā)明的一些可選實施例的方式,對本發(fā)明的技術方案(包括優(yōu)選技術方案)做進ー步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的ー種或幾種,為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本發(fā)明的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案,也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一,所以本領域技術人員應該知曉:本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本發(fā)明的保護范圍,本發(fā)明的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術方案。
[0027]下面結合圖1對本發(fā)明提供的技術方案進行更為詳細的闡述,將本發(fā)明提供的任ー技術手段進行替換或將本發(fā)明提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到的技術方案均應該在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0028]本發(fā)明實施例提供一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其包括干砂出料倉1、第一溜管3、暫存?zhèn)}5、第二溜管6以及干砂稱量斗7 ;干砂出料倉I的數(shù)量至少為兩個,不同的干砂出料倉I的底部通過不同的第一溜管3與暫存?zhèn)}5的上部連通,暫存?zhèn)}5的下部與第二溜管6的一端連通,第二溜管6的另一端與干砂稱量斗7連通。
[0029]此處,各砂倉內的干砂采用累加計量的方式,每次稱量一個品種的干砂。
[0030]干砂稱量斗7的數(shù)量為ー個,干砂出料倉I的數(shù)量為多個。從干砂出料倉I出來的干砂,通過不同的第一溜管3匯集到暫存?zhèn)}5中,然后從暫存?zhèn)}5下部統(tǒng)ー進入到第二溜管6中,而后經由第二溜管6進入到干砂稱量斗7中。由于所有的干砂都由第二溜管6進入到干砂稱量斗7中,故干砂進入干砂稱量斗7的區(qū)域是相同的,避免了不同方向卸料時對干砂稱量斗7的沖擊,不會引起干砂稱量斗7晃動,故可以減少因干砂稱量斗7晃動引起的稱量誤差。
[0031]第一溜管3的數(shù)量優(yōu)選與干砂出料倉I的數(shù)量相同,第一溜管3上設置有氣動插板閥2。氣動插板閥2可以控制第一溜管3內的流量。
[0032]進ー步地,第一溜管3上還設置有蝶閥4,蝶閥4位于氣動插板閥2靠近暫存?zhèn)}5的ー側。
[0033]干砂在第一溜管3內輸送,通過氣動插板閥2、蝶閥4控制流量,當各品種干砂計量末期,蝶閥4迅速關閉,而氣動插板閥2動作稍慢,因此各分支第一溜管3內殘留各自砂倉內的干砂。各分支第一溜管3設置氣動插板閥2、蝶閥4的目的是將不同品種的干砂封存于各自分支段,避免影響其他品種砂的計量。
[0034]干砂稱量斗7上方的中部設置有開ロ,開ロ與第二溜管6的另一端連通。將開ロ設置在干砂稱量斗7上方的中部,可以使得進砂過程更平穩(wěn),干砂稱量斗7承載更為均衡。
[0035]第一溜管3的具體結構形式可以有多種,但不管采用何種結構,應保證干砂順利流下,下面將介紹兩種優(yōu)選的實現(xiàn)方式。
[0036]此處,第一溜管3的橫截面的內輪廓優(yōu)選呈圓形,第一溜管3的長度方向與水平面的夾角不小于50度。采用上述結構可以保證順利下砂。
[0037]或者,第一溜管3的橫截面的內輪廓為方形,第一溜管3的長度方向與水平面的夾角不小于55度。采用上述結構也可以保證順利下砂。
[0038]與第一溜管3相同,第二溜管6的具體結構形式也可以有多種,但不管采用何種結構,應不影響下砂,下面將介紹兩種優(yōu)選的實現(xiàn)方式。
[0039]第二溜管6的橫截面的內輪廓優(yōu)選呈圓形,第二溜管6的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
[0040]或者,第二溜管6的橫截面的內輪廓為方形,第二溜管6的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
[0041]本實施例中,暫存?zhèn)}5優(yōu)選包括頂板、底板以及連接于頂板與底板之間的側壁,其中:頂板與底板均與水平面相平行;側壁與水平面的夾角不小于50度。采用上述結構的暫存?zhèn)}5也可保證干砂順利排出。
[0042]上述技術方案提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),減少了干砂稱量斗7進料面開孔的數(shù)量;不同種類的干砂通過同一個溜管(即第二溜管6)進入了干砂稱量斗7,且第二溜管6的卸料位置處于稱量斗的中間位置,避免不同方向溜管卸料時對干砂稱量斗7的沖擊;減少了溜管的總長度。[0043]本發(fā)明實施例還提供ー種干混砂漿攪拌站,包括本發(fā)明任一技術方案所提供的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)。
[0044]上述技術方案提供的干混砂漿攪拌站,具有上述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),能避免進入干砂稱量斗7的溜管數(shù)量過多產生干砂,也能避免不同方向卸料時對干砂稱量斗7的沖擊,減少稱量誤差。
[0045]上述本發(fā)明所公開的任一技術方案除另有聲明外,如果其公開了數(shù)值范圍,那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍,任何本領域的技術人員應該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實施的數(shù)值中技術效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多,無法窮舉,所以本發(fā)明才公開部分數(shù)值以舉例說明本發(fā)明的技術方案,并且,上述列舉的數(shù)值不應構成對本發(fā)明創(chuàng)造保護范圍的限制。
[0046]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話,本領域技術人員應該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜,上述詞語并沒有特殊的含義。
[0047]同時,上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件,那么,除另有聲明外,固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接),也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接),當然,互相固定連接也可以為一體式結構(例如使用鋳造エ藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形エ藝除外)。
[0048]另外,上述本發(fā)明公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成,也可以為一體成形エ藝制造出來的単獨部件。
[0049]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術方案的精神,其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,包括干砂出料倉、第一溜管、暫存?zhèn)}、第ニ溜管以及干砂稱量斗; 所述干砂出料倉的數(shù)量至少為兩個,不同的所述干砂出料倉的底部通過不同的所述第一溜管與所述暫存?zhèn)}的上部連通,所述暫存?zhèn)}的下部與所述第二溜管的一端連通,所述第ニ溜管的另一端與所述干砂稱量斗連通。
2.根據權利要求1所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述第一溜管的數(shù)量與所述干砂出料倉的數(shù)量相同,所述第一溜管上設置有氣動插板閥。
3.根據權利要求2所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在干,所述第一溜管上還設置有蝶閥,所述蝶閥位于所述氣動插板閥靠近所述暫存?zhèn)}的ー側。
4.根據權利要求1所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述干砂稱量斗上方的中部設置有開ロ,所述開ロ與所述第二溜管的另一端連通。
5.根據權利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述第一溜管的橫截面的內輪廓呈圓形,所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
6.根據權利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述第一溜管的橫截面的內輪廓為方形,所述第一溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
7.根據權利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述第二溜管的橫截面的內輪廓呈圓形,所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于50度。
8.根據權利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述第二溜管的橫截面的內輪廓為方形,所述第二溜管的長度方向與水平面的夾角不小于55度。
9.根據權利要求1-4任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng),其特征在于,所述暫存?zhèn)}包括頂板、底板以及連接于所述頂板與所述底板之間的側壁,其中: 所述頂板與所述底板均與水平面相平行; 所述側壁與水平面的夾角不小于50度。
10.ー種干混砂漿攪拌站,其特征在于,包括權利要求1-9任一所述的干混砂漿攪拌站稱量系統(tǒng)。
【文檔編號】B28C7/06GK103552157SQ201310567264
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】于明勇, 李威, 張文強, 胡廣飛, 馬玉華 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司