一種高純度無(wú)水石膏制取工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于：將石膏然后放入攪拌器進(jìn)行攪拌預(yù)熱處理，攪拌過(guò)程中加入分散劑以及改性劑，得到的物料再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,加入焦炭煅燒炒制即成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本流程工藝采用準(zhǔn)備作業(yè)及多級(jí)煅燒的方法，達(dá)到去掉原料中的雜質(zhì)，獲取純的無(wú)水石膏的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高純度無(wú)水石膏制取工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石膏生產(chǎn)及加工領(lǐng)域，具體涉及一種高純度無(wú)水石膏制取工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開(kāi)成薄片。將石膏加熱至100~200° C，失去部分結(jié)晶水，可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料，具有α和β兩種形態(tài)，都呈菱形結(jié)晶，但物理性能不同。α型半水石膏結(jié)晶良好、堅(jiān)實(shí)；β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體，結(jié)晶很細(xì)，比表面積比α型半水石膏大得多。
[0003]通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質(zhì)中蒸煉而成的是α型半水石膏，也稱(chēng)高強(qiáng)石膏；用炒鍋或回轉(zhuǎn)窯敞開(kāi)裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。工業(yè)副產(chǎn)品化學(xué)石膏具有天然石膏同樣的性能，不需要過(guò)多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在干燥過(guò)程中迅速凝結(jié)硬化而獲得強(qiáng)度，但遇水則軟化。
[0004]石膏是生產(chǎn)石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經(jīng)600~800° C煅燒后，加入少量石灰等催化劑共同磨細(xì)，可以得到硬石膏膠結(jié)料(也稱(chēng)金氏膠結(jié)料)；經(jīng)900~1000° C煅燒并磨細(xì)，可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏制得的制品，強(qiáng)度高于建筑石膏制品，而且硬石膏膠結(jié)料有較好的隔熱性，高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性；即為無(wú)水石膏。
[0005]目前，無(wú)水石膏主要用作磨光粉、油漆白顏料、紙張?zhí)畛湮?、氣體干燥劑等，并用于農(nóng)業(yè)、冶金等方面。無(wú)水石膏的制取主要來(lái)源于天然產(chǎn)出，以及來(lái)自磷酸鹽工業(yè)和某些其他工業(yè)的副產(chǎn)品，天然石膏即為二水石膏，其在不同溫度下會(huì)逐漸失水轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨嗪蜔o(wú)水石膏。一般人們把二水石膏經(jīng)大型球磨或棒磨機(jī)細(xì)磨然后煅燒即可制得無(wú)水石膏，但是制取的過(guò)程中容易混入鐵質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品不純，而且煅燒溫度不容易控制，使得產(chǎn)品有多種成分，比如α半水石膏β半水石膏等，得到的產(chǎn)品也容易不理想。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有無(wú)水石膏制取工藝上述之不足，而提供一種高純度無(wú)水石膏制取工藝。
[0007]本發(fā)明將石膏然后放入攪拌器進(jìn)行攪拌預(yù)熱處理，攪拌過(guò)程中加入分散劑以及改性劑，得到的物料再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，加入焦炭煅燒炒制即成。
[0008]石膏是磷石膏，硫石膏，天然石膏，蘇打石膏。
[0009]石膏粒度小于0.37mm。
[0010]攪拌過(guò)程中攪拌器轉(zhuǎn)速控制在1200r/min，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速控制在200 r/min。
[0011]分散劑為六偏磷酸鈉，重量份配比為:
石骨99六偏磷酸鈉0.8-1.2 ；
改性劑為娃酸鈉，重量份配比為:
石膏99硅酸鈉0.8-1.2 ；
加入焦炭的重量份配比為:石膏1000 焦炭0.8-1.2;
煅燒炒制時(shí)間為24-26min。
[0012]煅燒炒制的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磁吸處理。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本流程工藝采用準(zhǔn)備作業(yè)及多級(jí)煅燒的方法，達(dá)到去掉原料中的雜質(zhì)，獲取純的無(wú)水石膏的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明制取步驟如下:
a)將二水石膏礦石送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；
b)將破碎后的細(xì)顆粒二水石膏礦石送入至球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨作業(yè)，將細(xì)顆粒的二水石膏礦石細(xì)磨到粒度小于0.37mm ；
c)將六偏磷酸鈉和硅酸鈉隨上述物料一起加入至高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌預(yù)熱，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200r/min，攪拌時(shí)間為40min，六偏磷酸鈉作用是促進(jìn)物料各組分充分分散混合，硅酸鈉可以對(duì)原料表面進(jìn)行疏水改性處理，使其疏水，有利于石膏粉再油中溶解以及充分的分散；
d)將上述攪拌完成后的物料送入至球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為30min，使得石膏與六偏磷酸鈉和硅酸鈉充分接觸反應(yīng)，并將物料粒度控制在0.37mm以?xún)?nèi)；
e)將上述所得產(chǎn)品送至回轉(zhuǎn)窯燒中進(jìn)行反復(fù)炒制，炒制過(guò)程中加入焦炭，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速控制在150-250r/min，回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 溫度設(shè)定在540_560°C，炒制時(shí)間為23_27min，反復(fù)煅燒炒制2-3次，在該溫度下焦炭會(huì)轉(zhuǎn)變成一氧化碳以及二氧化碳，使得爐內(nèi)呈現(xiàn)還原氣氛，而且由于氧氣的存在可將鐵質(zhì)污染物轉(zhuǎn)變?yōu)樗难趸F，即磁性鐵；
f)出爐后的產(chǎn)品最后經(jīng)過(guò)外部磁吸處理后入庫(kù)冷卻，就能得到高純度無(wú)水石膏。
【權(quán)利要求】
1.一種高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:將石膏然后放入攪拌器進(jìn)行攪拌預(yù)熱處理，攪拌過(guò)程中加入分散劑以及改性劑，得到的物料再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，加入焦炭煅燒炒制即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:石膏是磷石膏，硫石膏，天然石膏，蘇打石膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:石膏粒度小于0.37mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:攪拌過(guò)程中攪拌器轉(zhuǎn)速控制在1200r/min，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速控制在200r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:分散劑為六偏磷酸鈉，重量份配比為: 石骨99六偏磷酸鈉0.8-1.2 ； 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:改性劑為硅酸鈉，重量份配比為: 石膏99硅酸鈉0.8-1.2 ； 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:加入焦炭的重量份配比為: 石膏1000 焦炭0.8-1.2; 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:煅燒炒制時(shí)間為24-26min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度無(wú)水石膏制取工藝，其特征在于:煅燒炒制的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磁吸處理。
【文檔編號(hào)】C04B11/036GK103539371SQ201310509737
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】張 杰 申請(qǐng)人:荊門(mén)市磊鑫石膏制品有限公司