一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，包括墻壁和天花板，其特征在于：所述墻壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有吸聲裝置；所述一側(cè)墻壁上設(shè)置有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口設(shè)置有吸風(fēng)口消音裝置；所述相對吸風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有散熱口，散熱口上設(shè)置有散熱口消音裝置；所述天花板外側(cè)的房頂上設(shè)置有消音風(fēng)筒。本發(fā)明能夠最大限度的限制噪音的流出，實(shí)現(xiàn)了良好的降噪效果。
【專利說明】一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及井場發(fā)電機(jī)房領(lǐng)域，具體來說，涉及一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房。
【背景技術(shù)】
[0002]噪聲危害正越來越引起人們的重視，對于鉆機(jī)這樣的大型設(shè)備，除了污染物泄漏可能對環(huán)境造成危害以外，噪音也是一個(gè)非常大的污染源，特別是在新西蘭這種對環(huán)保要求極高的農(nóng)業(yè)國家。鉆機(jī)除了集污，降噪也是一個(gè)不得不考慮的重要環(huán)節(jié)。
[0003]發(fā)電機(jī)房里柴油機(jī)組是整個(gè)井場最大的噪音源。機(jī)房是整個(gè)井場動(dòng)力的提供場所，柴油機(jī)的運(yùn)行要在機(jī)房內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，作為一個(gè)相對密閉的環(huán)境，機(jī)房降噪的難點(diǎn)和重點(diǎn)是如何在保證散熱通風(fēng)良好的情況下，把噪音控制在一個(gè)合理的范圍以內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種散熱通風(fēng)良好、把噪音控制在一個(gè)合理的范圍以內(nèi)的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，包括墻壁和天花板，其特征在于:所述墻壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有吸聲裝置；所述一側(cè)墻壁上設(shè)置有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口設(shè)置有吸風(fēng)口消音裝置；所述相對吸風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有散熱口，散熱口上設(shè)置有散熱口消音裝置；所述天花板外側(cè)的房頂上設(shè)置有消音風(fēng)筒。
[0007]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述吸聲裝置包括與墻壁內(nèi)側(cè)接觸的吸音層，吸音層的外側(cè)設(shè)置有消音沖壓網(wǎng)孔板，消音沖壓網(wǎng)孔板是由厚度為l_2mm的鍍鋅低碳鋼板，鍍鋅低碳鋼板上設(shè)置有直徑為2-3mm的網(wǎng)孔。
[0008]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述吸音層是由厚度為5-lOcm的玻璃棉制成的吸音層。
[0009]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述吸風(fēng)口消音裝置包括設(shè)置在豎向平行安裝在吸風(fēng)口內(nèi)的消音板，消音板之間為通風(fēng)道；所述消音板的外層為消音沖壓網(wǎng)孔板，內(nèi)層為表面光滑的金屬板，在消音沖壓網(wǎng)孔板與金屬板之間設(shè)置有隔音棉填充層。
[0010]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述通風(fēng)道的寬度為160-200mm，消音板的寬度為190_210mm。
[0011]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述散熱口的外側(cè)設(shè)置有金屬檐板；所述散熱口內(nèi)部設(shè)置有豎向平行安裝在散熱口內(nèi)的消音板，消音板之間為散熱通道；所述消音板的外層為消音沖壓網(wǎng)孔板，內(nèi)層為表面光滑的金屬板，在消音沖壓網(wǎng)孔板與金屬板之間設(shè)置有隔音棉填充層。
[0012]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述金屬檐板的長度為50mm，散熱通道的寬度為160-200mm，消音板的寬度為190-210_。
[0013]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述相對兩個(gè)墻壁的外側(cè)設(shè)置有消音廳，消音廳上設(shè)置有消音門，并且消音廳與發(fā)電機(jī)房連通。[0014]作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述消音沖壓網(wǎng)孔板是由厚度為1-2_的鍍鋅低碳鋼板，鍍鋅低碳鋼板上設(shè)置有直徑為2-3_的網(wǎng)孔。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明分別在墻壁內(nèi)側(cè)、吸風(fēng)口、散熱口上分別設(shè)置有消音板，房頂上設(shè)置有消音風(fēng)筒，并且在發(fā)電機(jī)房兩側(cè)設(shè)置消音廳。這樣的設(shè)計(jì)，能夠最大限度的限制噪音的流出，實(shí)現(xiàn)了良好的降噪效果。
[0016]同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為墻壁與消音層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為吸風(fēng)口與消音板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為散熱口與消音板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，包括墻壁6和天花板。所述墻壁6的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有吸聲裝置。所述一側(cè)墻壁上設(shè)置有吸風(fēng)口 2，吸風(fēng)口 2設(shè)置有吸風(fēng)口消音裝置。所述相對吸風(fēng)口 2的一側(cè)設(shè)置有散熱口 5，散熱口 5上設(shè)置有散熱口消音裝置。所述天花板外側(cè)的房頂上設(shè)置有消音風(fēng)筒3。上述措施，能夠保證發(fā)電機(jī)房內(nèi)的柴油機(jī)I發(fā)出的噪音以及各個(gè)部位工作發(fā)出的噪音降到最低。
[0023]在本實(shí)施例中，所述吸聲裝置包括與墻壁6內(nèi)側(cè)接觸的吸音層7，吸音層7的外側(cè)設(shè)置有消音沖壓網(wǎng)孔板9，消音沖壓網(wǎng)孔板9是由厚度為l_2mm的鍍鋅低碳鋼板，鍍鋅低碳鋼板上設(shè)置有直徑為2-3mm的網(wǎng)孔8。所述吸音層7是由厚度為5-lOcm的玻璃棉制成的吸音層。
[0024]所述吸風(fēng)口消音裝置包括設(shè)置在豎向平行安裝在吸風(fēng)口內(nèi)的消音板，消音板之間為通風(fēng)道10。所述消音板的外層為消音沖壓網(wǎng)孔板9，內(nèi)層為表面光滑的金屬板11，在消音沖壓網(wǎng)孔板9與金屬板11之間設(shè)置有隔音棉填充層12。
[0025]考慮到實(shí)際的需要，所述通風(fēng)道10的寬度為160-200mm,消音板的寬度為190_210mm。
[0026]在本實(shí)施例中，所述散熱口的外側(cè)設(shè)置有金屬檐板4。所述散熱口內(nèi)部設(shè)置有豎向平行安裝在散熱口內(nèi)的消音板，消音板之間為散熱通道13。所述消音板的外層為消音沖壓網(wǎng)孔板9，內(nèi)層為表面光滑的金屬板11，在消音沖壓網(wǎng)孔板9與金屬板11之間設(shè)置有隔音棉填充層12。
[0027]考慮到實(shí)際的需要，所述金屬檐板的長度為50_，散熱通道的寬度為160-200_，消音板的寬度為190-210mm。
[0028]另外，所述相對兩個(gè)墻壁的外側(cè)設(shè)置有消音廳，消音廳上設(shè)置有消音門，并且消音廳與發(fā)電機(jī)房連通。
[0029]在散熱口與吸風(fēng)口中，消音沖壓網(wǎng)孔板是由厚度為1-2_的鍍鋅低碳鋼板，鍍鋅低碳鋼板上設(shè)置有直徑為2-3mm的網(wǎng)孔。[0030]本發(fā)明分別在墻壁內(nèi)側(cè)、吸風(fēng)口、散熱口上分別設(shè)置有消音板，房頂上設(shè)置有消音風(fēng)筒，并且在發(fā)電機(jī)房兩側(cè)設(shè)置消音廳。這樣的設(shè)計(jì)，能夠最大限度的限制噪音的流出，實(shí)現(xiàn)了良好的降噪效果。
[0031]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，盡管參照前述實(shí)例施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依據(jù)可以對前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ洳糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，包括墻壁和天花板，其特征在于:所述墻壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有吸聲裝置；所述一側(cè)墻壁上設(shè)置有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口設(shè)置有吸風(fēng)口消音裝置；所述相對吸風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有散熱口，散熱口上設(shè)置有散熱口消音裝置；所述天花板外側(cè)的房頂上設(shè)置有消音風(fēng)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述吸聲裝置包括與墻壁內(nèi)側(cè)接觸的吸音層，吸音層的外側(cè)設(shè)置有消音沖壓網(wǎng)孔板，消音沖壓網(wǎng)孔板是由厚度為1-2_的鍍鋅低碳鋼板，鍍鋅低碳鋼板上設(shè)置有直徑為2-3_的網(wǎng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述吸音層是由厚度為5-lOcm的玻璃棉制成的吸音層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述吸風(fēng)口消音裝置包括設(shè)置在豎向平行安裝在吸風(fēng)口內(nèi)的消音板，消音板之間為通風(fēng)道；所述消音板的外層為消音沖壓網(wǎng)孔板，內(nèi)層為表面光滑的金屬板，在消音沖壓網(wǎng)孔板與金屬板之間設(shè)置有隔音棉填充層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述通風(fēng)道的寬度為160-200臟，消音板的寬度為190-210mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述散熱口的外側(cè)設(shè)置有金屬檐板；所述散熱口內(nèi)部設(shè)置有豎向平行安裝在散熱口內(nèi)的消音板，消音板之間為散熱通道；所述消音板的外層為消音沖壓網(wǎng)孔板，內(nèi)層為表面光滑的金屬板，在消音沖壓網(wǎng)孔板與金屬板之間設(shè)置有隔音棉填充層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述金屬檐板的長度為50mm，散熱通道的寬度為160-200mm，消音板的寬度為190_210mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述相對兩個(gè)墻壁的外側(cè)設(shè)置有消音廳，消音廳上設(shè)置有消音門，并且消音廳與發(fā)電機(jī)房連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有降噪功能的發(fā)電機(jī)房，其特征在于:所述消音沖壓網(wǎng)孔板是由厚度為1_2_的鍍鋅低碳鋼板，鍍鋅低碳鋼板上設(shè)置有直徑為2-3_的網(wǎng)孔。
【文檔編號】E04H5/02GK103470075SQ201310385071
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月25日
【發(fā)明者】王金甫, 馮琦, 王鳳東, 紀(jì)風(fēng)杰 申請人:滄州市華油飛達(dá)石油裝備有限公司